Найданов

Номер патента: 1608347

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Иванков, Морозова, Найданов, Швачич

МПК: E21D 11/00, E21D 11/10

Метки: бетонной, возведения, выработки, горной, крепи, монолитной

...комплексной опалубки и породным массивом. Затем весь проходческий цикл повторяется. При этом работы производятся аналогичным образом с той лишь разницей, что в связи с дальнейшим ответвлением выработки 2 размеры верхней части устанавливаемых полу- кружал постепенно увеличиваются (фиг. 1 и 2).По мере подвигания забоя возникает необходимость демонтировать установленные ранее секции переставной опалубки 1 и инвентарные полукружала 3 с опалубочными щитами 7 на закрепленном участке сопряжения. При этом демонтаж производится следующим образом, Сначала обычным способом отрывается от бетона последняя от забоя секция переставной металлической опалубки 1, перемещается в забой и там вновь монтируется. Затем последнее от забоя полукружало 3...

Номер патента: 923506

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Жигульский, Ма, Найданов, Пучков, Скакун, Флейшман

МПК: A23N 12/02

Метки: корнеклубнеплодов, примесей

...ее стенки, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Машина для очистки корнеклубнеплодов от примесей содержит в кожухе 1 днище, расположенное по дуге окруж- . ности длиной в 180, диаметр которой расположен горизонтально, вращающихся в одну сторону общетиненных валков 2, транспортирующий шнек, образованный стержнями 3, выполненными также в виде щеток, расположенными по винтовой линии на валу шнека. В нижней части кожуха имеется люк и для удаления очищенных примесей, а в верхней части - загрузочный патрубок 5.Машина работает следующим образом.Подаваеьые корнеклубнеплоды попадают в загрузочный патрубок 5, падают на вращающиеся валки 2 днища и постепенно перемещаются к противоположному концу машины стержнями шнека. В процессе продвижения...

Номер патента: 363502

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бов, Егоров, Иванов, Найданов, Потанин, Рождественский, Сараев, Сиротин, Царюк

МПК: B01D 53/06, B01J 47/10

Метки: аппарат, противоточный

...перегородка выше па величину гидравлического сопротивлс 1 шя, Перегородки 4 внизу упираются в днище аппарата, а высо- О тд их равпа высоте соседней лсвой перего 1 зодки 3. Таким Образом, ка 5 кда 51 пд 1 зд перегородок 3 и 1 образует по длине аппарата каскдд с уклоном в сторону сливного устройства 5. Две соссдцие перегородки 4 ооразуют от сек, которых в аппарате может быть два иболее, в зависимости от задапой степсци извлечения цеицого компоцецта. Отсеки, в свою очередь, делятся перегородками 2, 5 и б ца четыре проходцые лаоиридтчые камеры. О В каждом Отсеке устацовлец кердзп 1 чсскиирдспылитель 7 воздуха, Трубный ввод 8 служит для подачи сороецта, Подача пульпы осуществляется через трубный ввоз, 9. Эрлифт 10,для удаления сорбсцта...

Номер патента: 252377

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Болобонов, Найданов, Потанин, Сараев, Сиротин, Смол

МПК: F27B 1/09, F27B 5/08

Метки: вакуумная, шахтная, электропечь

...крепления нагревателя. В качестве теплоизоляции используют металлические экраны 3, установленные концентрично в промежутке между водоохлаждаемым кожухом 4 печи и нагревателем 1, а также экраны 5 и б на дне 7 и крыш. ке 8 камеры. На дне нагревательного отсека установлена керамическая камера 9, служащая подставкой под загрузку. Дно камеры отделено от кожуха кольцевым зазором и опирается на внутренний водоохлаждаемый цилиндр 10. Цилиндр и кожух под нагревательным отсеком образуют холодильный отсек, в нижней части которого смонтирован механизм 11 опускания и подъема концентрических экранов.Описанное устройство работает следующимобразом.О После установки загрузки в печь и создания в камере вакуума производят нагрев загрузки. По окончании...

Номер патента: 219383

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дзуцев, Найданов, Потанин, Рыбин, Сирогин, Хасанова, Шаханова

МПК: B02C 13/18

Метки: мельница, ударная

...подшипника шкивом-шпинделем, на безрезьбовом самотормозящемся конусе которого закреплен рабочий орган.На фиг. 1 изображен общий вид мельницы; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Мельница содержит полый герметический сосуд 1, состоящий из верхнего колокола 2 и нижней тарелки 8, выполненных из того же металла, что и материал, предназначенный для измельчения. Верхняя полость колокола 2 имеет форму усеченного конуса. Внутренняя полость тарелки 3 цилиндрическая. Колокол и тарелка соединяются между собой герметично. Свод колокола имеет отверстия 4, 5 и 6 соответственно для загрузки измельченного материала, для отсоса готового продукта и для возврата инертного газа.В отверстие с лабиринтным уплотнением 5 днища тарелки вставляется конусная...