Мнева

Номер патента: 323360

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баранов, Геталов, Лохматов, Лоцманов, Мнева, Редькин, Степанов

МПК: C01D 3/00

Метки: обезвоживания, расплавленных, солей

...цель достигается путем использовация В качестве алюминиевого соединения порошкообразного алтоминиевомагниевого сплава с активирующими добавками, например циркоциех.Алюмиииевомагниевый сплав целецо вВодить В количестве 0,2 - 0,6расплавленной соли.Это позволяет интенсифицировать процесс, т, е. сократить время обезвоживания в 20 раз и соответственно повысить скорость, а также уменьшить уцос солей.П р и м е р. Расплавленнуо соль(Г 4,6 загртждОт в контейнер из сплава Э 11-435, затем плавят и выдерживают при 650-С в течение 5 .1 ин, после чего определяют его вес и вводят обезвоживающий мате риал зернистостью це более 0,03 с.11.В качестве порошкообразных обезвоживающих материалов берут сплавы: длОмцциевомдИисвы (9% Мо),...

Номер патента: 270462

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баранов, Геталов, Егоров, Лохматов, Лоцманов, Мнева, Редькин, Степанов

МПК: B23K 1/08

Метки: обезвоживания, расплавленныхсолей, сплав

...может быть в элемент, например цирко 5%. вания расплавленных еимущественно в сона основе алюминия, с целью повышения , в его состав введен 70 /очающийся тем, что в веден актпвирующий ний, в количестве до Изобретение относится к области пайки, в частности к составам сплава для обезвожи,вания расплавленных солей, преимущественно используемых в соляных, ваннах для пайки,Известен сплав для обезвоживания расплавленных солей на основе алюминия с добавкой 8 - .15% марганца,Для повышения обезвоживающих овойств в состав предложенного сплава вместо марганца введен магний в количестве 30 - 70%, В сплаве также может содержаться активирующий элемент, например цирконий, в количест,ве до 5%.Для нормальной работы соляной ванны, выполняющей роль...

Номер патента: 258012

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баранов, Григорьева, Ермолов, Лоцманов, Мнева, Семенова, Суслов, Терновский

МПК: B23K 1/20

Метки: 258012

...1 которого ниже температуры плавления припоя,В качестве покрытия могут быть использованы медь, никель и другие металлы.В процессе нагрева припайки за счет взаи модействия припоя и покрытия образуется жидкая фаза, которая проникает в микротрещиньг в окисной пленке основного материала и припоя. Окисная пленка разрушается до расплавления основной массы припоя, 2Хорошие результаты получают при нанесении на,припой (силумин) меди или никеля гальваническим способом, напылением в вакууме и плакированием, При нанесении покрытия на припой между ними образуется хоро. 2 ший металлический контакт с отсутствием на границе припой - покрытие окисной пленки. Пайку производят в инертной газовой атмосфере в герметичном контейнере, а также в...