Мачитидзе

Номер патента: 1759421

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бахтадзе, Килиптари, Мачитидзе, Мумладзе, Мчедлишвили, Нанобашвили, Сихарулидзе, Цхакая

МПК: A61K 7/00

Метки: моющее, средство

...=1:10 - 1:15 и содержанием о твердой фазе не менее 90 монтмориллонита подвергают упарке с целью доведения отношения Т:Ж = 1:4-1:4,4 и повышения степени дисперсности монтмориллонита. Полученную после упарки пастообразную массу Смешивание компонентов происходитв следующем порядке,баэиликовое масло, табачное и/или сосновое масло. краситель и отдушку. Затем полученную смесь жидких компонентов переносят в сместитель, где находится пастообразная масса монтмориллонита. Перемешивание продолжают до получения полностью однородной массы. Массы выдерживают в течение 40-50 мин при 60-65" С при постоянном перемешивании, после чего моющий состав считается готовым к употреблению и его направляют на расфасовку,Соблюдение такого порядка вводаингредиентов...

Номер патента: 1735351

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бахтадзе, Гелашвили, Килиптари, Мачитидзе, Мумладзе, Мчедлишвили, Нанобашвили, Сихарулидзе

МПК: C11D 3/12

Метки: моющее, средство

...масла и добавок - гидроксида натрия и бикарбоната натрия.Смесь нагревают до тех пор, пока со 55 держание в ней влаги будет равно 30-35 ,Приготовление смеси ПАВ с добавками- стеарином, глицерином, а также отдушкойи красителем,В реакторе гомогенизатора при 60-65 С60 готовят смесь ПАВ, н-р лаурилпиридинийсульфата, с расчетным количеством стеарина, глицерина,отдушки и красителя при тщательном перемешивании.Смешение смесии смеси .В смесь , содержащую 30-35 влаги, постепенно равными порциями при постоянном перемешивании добавляют смесьи упаривают до содержания в нем влаги 3,5-5,0 ф , после чего горячую массу подают на вакуум шнек-пресса для формования мыла,Оптимальные варианты изготовления моющего средства.П р и м е р 1 соответствует...

Номер патента: 173586

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Евстегнеев, Маслова, Мачитидзе, Режущих

МПК: B23F 23/00, B23Q 5/02

Метки: 173586

...качающаяся кулиса с цилиндрическими зубчатыми передачами, приводящими во вра щение составное колесо.Такое выполнение механизма позволяет сократить число промежуточных звеньев и стыков и повысить его кинематическую точность.На фиг. 1 показана принципиальная схема 20 механизма с замкнутым контуром и механизм поступательного перемещения ведущего колеса; на фиг, 2 - принципиальная схема того же механизма с качающейся кулисой.Реверсивный механизм представляет собой 25 зубчатый замкнутый контур 1, состоящий из венца 2 внутреннего зацепления, венца 8 наружного зацепления и переходных секторов 4, замыкающих эти венцы. Вращение передается от колеса 5 на колесо б, которое зацепляется то с наружным 3, то с внутренним 2 венцом контура...