Луукас

Номер патента: 1263650

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аавик, Вейнтхал, Кирт, Луукас, Матсалу, Тхемас

МПК: C02F 3/00

Метки: вод, производства, спирта, сточных

...является повышение эффективности очистки за счет возможности использования твердой фазы в качестве корма. Способ осуществляют следующим об разом,Загрязненные технологические стоки от производства спирта поступают на ситование для выделения остатков зерна, солода и крупных частиц отхо" 15 дов технологии. Фильтрат от ситования направляют на осветление от взвеси или технологической массы из разных стадий процесса. Выделенные отходы и взвесь обрабатывают острым паром при 20 1 ООС, смешивают с бардой и гомогениэируют при 80-90 С в течение 25- ЗО мин, Обработанные отходы охлаждают с передачей тепла жидкой Фазе " фильтрату, который направляют затем на биологическую очистку, Термическую обработку отходов при 100-120 С проводят для...

Номер патента: 958572

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гезенцвей, Луукас, Нээдрит, Сотникова

МПК: E01C 7/18

Метки: активированный, асфальтобетонной, минеральный, порошок, приготовления, смеси

...смолой, после чего вводят битум, совмещенный с продуктом поли- конденсации полиэтиленполиамина и синтетических жирных кислот С.-СьГоссиполовая смола (хлопковый 25 гудрон) является кубовым остатком дистилляции жирных кислот, выделенных из хлопкового соапстока, содержит высшие, карбоновые кислоты.Глинистый известняк содержит 30 А 1 ХОЗ+Еей 0=5,0 мас.Ъ.Примеры конкретного исполнения приведены в табл, 1.Сравнительные Физико-механические показатели активированного минераль ного порошка и асфальтобетона приведены в табл. 2,Способ приготовления активированного минерального порошка заключаетсяв следующем.Молотый глинистый известняк и битум предварительно обезвоживают, затем все компоненты порошка нагревают:известняк до 120-140 фС,...

Номер патента: 833731

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Луукас, Мялтер, Неедрит, Уусталу

МПК: C04B 13/30

Метки: активированный, асфальто-бетонной, минеральный, порошокдля, смеси

...следующим образом.Из всех компонентов активирующейсмеси выпаривают воду и до дозирования р хранят в отдельных емкостях, при температуре: второй жировой гудрон и нефтяной битум не выше 120 С, а адгезионную присадку, не выше 90 С, Дозировку компонентов производят поршневыми дозировочны833731 ми насосами в высушенный (температура до 140 С) известковый минеральный материал.Готовую смесь исходных материалов мелят в шаровых мельницах.Тонкость помола готового минерально го порошка определяется размером отверстия сита (0,071 мм), через которое проходит менее 80% всей массы порошка,В табл. 1 показаны предлагаемые составы.Таблица 11 О Та блица 2 23 22 24 19 08 07 Пористость, об,% Набухание, об,% Показатель битумоемкости абсолютного...