Грицун

Номер патента: 487919

Опубликовано: 15.10.1975

Автор: Грицун

МПК: C09C 1/32

Метки: муфельная, печь, трубчатая, ультрамарина

...кожухами в средней части рабочей камеры ус Гановлеп охлаждающий кожух со штуцсром подачи инертного газа.На фиг. 1 и 2 схематично изображена предлагаемая печь.Печь содер)кит горизонтальную трубчатуо )-, рабочую камеру 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и нагревательными ко)кухами 4, между которыми в средней части рабочей камеры установлен охлаждаю 1 ций кожух 5 со штуцсром б подачи 1 исргп 1)о газа 3 и штуцером 7 пода ш 1 аза-окислптсля, пагрубок 8 для отсоса реакционных Газов, размсщенный на рабочей камере с противоположной стороны от разгрузочноо патрубка 3, ьспомогательную труочатую камеру 9, установленную параллельно раоочей камере 1 и скребковый копвс 11 р О со скрсбкампкругло формы, размсщсппы 1, Впу рп рабочей и Вс:О)1...

Номер патента: 395482

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горлов, Грицун, Кришталь, Нечаев, Тейх, Титенский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...(088.8 ата опубликования описания 29,1.1974 Авторыизобретени А. Крищтал, Э. Г. Титенский, В. А. Тейх, Д. С. Нечаев и М. Д, Грицун Тульский политехнический инстит орлов,Заявитель ИФИ КАТО Присутствие вВоляет увеличить ли, повысить пл склонность к рос 5 ваемость. рконня поз войства стауменьшит 1 ть прокачи модификаторе цпрочностные с отность слитков ту зерна, повыс фикатор, содержащий алюРЗЫ, кремний и железо,модификатор отличаетсяо повышения качества стали,ден цирконий и компонентыщем соотношении, %:3,0 - 5,010,0 - 15,05,0 - 10,010,0 - 15,00,1 - 1,0остальное. Предмет изобретения содержащии нпй, железо,повышения ен цпрконп ем соотноше Модификатор,ций, РЗЫ, кремтем, что, с цельюв его состав введвзяты в...

Номер патента: 351898

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акинфиев, Грицун, Мартынов, Нечаев, Привалов, Прогонов, Туровский

МПК: C21C 5/04

Метки: 351898

...металла.Для этого по предлагаемому способу рудно-известковый расплав вводят в ванну непозднее, чем через 5 мин после начала заливки чугуна со скоростью 10 - 30 точас, причемпервую порцию рудно-известкового расплавав количестве 15 - 50% от его общего расходана плавку вводят в ванну непрерывно, спуская образующийся при рафинированиишлак, а остальную часть рудно-известковогорасплава вводят после схода шлака.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В мартеновскую печь заливают металлический лом и прогревают его с помощью топливного факела. Флюсы и твердые окислителив завалку не даются, Цосле прогрева в печь заливают чугун. Одновременно с началом заливки чугуна в печь из циклона вводят рудноизвестковый расплав, Ввод...

Номер патента: 348620

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алексеева, Афанасьев, Башков, Бурочкин, Вернер, Грицун, Кац, Квитко, Кормилицын, Майзель, Мартынов, Московский, Научно, Нечаев, Петров, Проектный, Серпов, Сплавов, Стомахин, Устюжанин, Филиппов, Цейнер, Цемехман, Шереметьев, Шерман, Яськевич

МПК: C21C 5/56

Метки: 348620

...разливки ферроникеля (в чушки) и его последующего расплавления в отдельном агрегате для передела в готовую сталь. Осуществление такогопроцесса требует больших капитальных затрат, значительного расхода электроэнергии ц,следовательно, приводит к получению стали с относительно высокой себестоимостью,С целью устранения этих недостатков предложено после первой кислородной продувки 5 в основном конвертере скачивать шлак, присажив ать шлакообразующие и продолжать продувку с одновременной присадкой ферросплавов и лсгиру 1 ощих добавок, необходимых для обсспечсцця заданного состава стали.10 Прц осуществлении указанного способа легцровацце, раскцсленце и прочие операции, необходимые для получения готовой стали, совмещают с...

Номер патента: 310935

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Воинов, Грицун, Мазун, Нечаев, Нзобретепн, Синельников, Тулин, Устюжанин, Черн, Шулькин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, железа, особочистого, спокойного, электротехнического

...предлагаемого способа состоит в продувке чистого по вредным примесям чугуна до содержания углерода 0,020 - 0,025% с двух-трехкратным обновлением шлака, присадке железной руды в конвертор перед выпуском металла в количестве 3% от веса садки, продувке, выпуске через горловину шлака и на него - металла, раскислении металла алюминием в количестве 0,5 - 0,7 кг(т, переливе железа в другой ковш с синтетическим шлаком, раскислении алюминием в количестве 0,4 - 0,5 кг/т. Затем металл продувают аргоном и разливают на установке непрерывной разливки под защитой жидкого шлака.Использование предлагаемого способа позволяет получить технически чистое железо с минимальным содержанием углерода и кислорода, а также неметаллических включений, что...