Горенинский

Номер патента: 1763631

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Васильков, Гертер, Голдобин, Горенинский, Конаныхин, Любкин, Макаренко, Покровский

МПК: E21B 7/28

Метки: бурения, скважин, сопряженных

...5, устанавливают опорное кольцо скалывания 7 в проточке головки бурового снаряда 2 вместе с направляющим сектором трубы 3, при снятой буровой коронке, затем присоединяют направляющий сектор трубы 3 к кольцу опорному 5 через косынки 8 и 9 с помощью винта 10, Закрепляют буровую коронку в буровом снаряде, устанавливают направляющий сектор трубы 3 впионерную скважину и бурят буровым снарядом 2 сопряженную скважину. Буровой снаряд 2 при этом приводится в действие энергоносителем, например, воздушно-водяной смесью, поступающей по каналам бурильных труб 1 и переходника 4, Отработанный энергоноситель по отработанным каналам выходит к буровой коронке и удаляет из-под нее буровой шлам, который через проем образуемый скалывателем и полость...

Номер патента: 326366

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горенинский, Копышев, Пономаренко

МПК: E21D 11/10

Метки: машине, набрызг-бетона, нанесения

...а такона, сопло усманипуляторапосредством ого с силовымдинен посредк машине длявключающее манееся тем, что, с цавномерности нанслоя набрызг-бетсвободном концеью перемещенияворота, выполненнток которого соетпа с соплом. сонце мещего из Известны устройства к машинам для нанесения набрызг-бетона, включающие манипулятор и сопла,Цель изобретения - по степени равномерности нанесения, плотности слоя набрызг-бетона.Для этого сопло установлено на свободном конце манипулятора с возможностью перемещения посредством механизма поворота, выполненного с силовым цилиндром, шток которого соединен посредством кривошипа с соплом.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - механизм поворота...

Номер патента: 278074

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Горенинский, Пономаренко

МПК: E04F 21/12

Метки: бетонной, воздуха, нанесения, посредством, сжатого, смеси

...2, с отверстиями б, пятрубок 7 для подвода сжатого воздуха. Щелевые отверстия 4, б расположены под углом к общей оси барабана и оболочки. Внутри барабана 2 между отверстиями 4 укреплены лопасти 8. Одна 5 из торцовых стенок барабана выполненасплошной, а другая - с отверстием по центру для прохода загрузочной воронки 9.Металлические компоненты (проволочки,стружка, опилки и др.) через воронку 9 загру жают в барабан 2.Для предотвращения просыпания компонентов через отверстия 4, б, оболочку б перемещают с помощью рычажного устройства 10 в крайнее левое положение. После загрузки компонентов в барабан закрывают крышк, 11 воронки 9 и подают сжатый воздух по пятрубку 7, зятем включают привод вала 3 барабана, с помощью рычажного устройства 10...