F04B 39/16 — фильтрование; отделение влаги
Установка для адсорбционной осушки газа
Номер патента: 1679054
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Быков, Победимский, Федоренко, Черепов
МПК: B01D 53/26, F04B 39/16
Метки: адсорбционной, газа, осушки
...адсорберами 8 и 9 и обратным клапаном 17, вихревую трубу 19 с входом 20 и выходами 21 и22 холодного и горячего потоков, причемвход 20 через вентиль 23 подключен к линии3 нагнетания, выход 21 холодного потокаподключен к линии 10 регенерации междугазовым редуктором 12 и рекуперативнымтеплообменником 18, а выход 22 горячегопотока подключен через дополнительныйтрехходовой вентиль 13 к линии 10 регенерации.Установка содержит также блок 24 пер, вичной обработки газа.Установка работает следующим образом,Газпо линии 2 всасывания через блок24 первичной обработки подается на сжатие в компрессор 1, далее в линию 3 нагнетания и в один из адсорберов, например 8,на осушку через входной трехходовой вентиль 4. Осушенный гаэ через выходной трехходовой...
Устройство осушки сжатого воздуха
Номер патента: 1679055
Опубликовано: 23.09.1991
Автор: Долынюк
МПК: F04B 39/16
Метки: воздуха, осушки, сжатого
...теплоты сжатого воздуха, Устройство содержит холодильную машину 6 абсорбционного типа с генератором 8. Сжа- . тый горячий газ поступает в генератор 8, где отдает часть тепла для работы холодильной машины 6. Дальше газ последовательно проходит по воздуховоду 2 через прямой контур 3 теплообменника, холодильник 1, испаритель 5 холодильной машины 6, сепаратор 7.после чего, охлажденный и осушенный, проходит в контур 4 обратного холодного потока теплообменника, подогревается и поступает потребителю, 1 ил. Сжатый воздух по воздуховоду 2 поступает в генератор 8 холодильной машины 6, где отдает. часть тепла для ее работы, охлаждается последовательно в прямом контуре 3 теплообменника, в холодильнике 1 и в испарителе 5 холодильной машины 6, после...
Маслоотделитель
Номер патента: 1721296
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Лобода, Помазан, Шеремет
МПК: F04B 39/16
Метки: маслоотделитель
...так и коагулирующими свойствами), т.е. дает возможность увеличить толщину слоя наполнителя, а это обеспечивает повышение качества очистки. Наличие вертикальных пазов в отводимых устройствах позволяет отводить отброшенные центробежными силами частицы масла в кольцевые каналы, закрытие от основного воздушного потока буртиком, без повторного срыва и дробления этих частиц.На фиг.1 показан предлагаемый маслоотделитель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел на фиг.1(расположение канала с буртиком и вертикальных пазов отводного устройства),Маслоотделитель представляет собой разборную конструкцию и содержит корпус1 с вводным 2 и отводным 3 патрубками, размещенные внутри корпуса насадки (или устройства...
Компрессорная установка
Номер патента: 1721297
Опубликовано: 23.03.1992
Автор: Гинзбург
МПК: F04B 39/16
Метки: компрессорная
...хлористого лития. Осушенный воздух поступает в первую ступень сжатия компрессора 1, где сжимается до промежуточного давления, Сжатый воздух направляется в трубный пучок межступенчатого воздухоохладителя 3, где охлаждается, нагревая раствор сорбента. Из воздухоохладителя 3 сжатый воздух подается на сжатие во вторую ступень компрессора 1, где происходит его сжатие до рабочего давления. При этом температура сжатого воздуха повышается. С этой повышенной температурой оннаправляется через маслоотделитель 10 в ресивер 11 и к потребителю, Раствор сорбента, разбавленный влагой после контакта с воздухом в камере 2, разделяется на два потока в узле 8. Основной поток (примерно 70 оь) циркулирует через камеру 2, бак 14 и насос 15, узел 8 и 7, а...