D01G 9/04 — разрыхлителями с билами

Номер патента: 1384624

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Зицер

МПК: D01G 9/04

Метки: волокнистого, очиститель

...3 с зоной ввода материала кожуха 2Кожух 2 снабжен патрубком 14 для подачи волокнистого материала в устройство, акожух 3 - отводящим патрубком 15 срегулирующим клапаном 16 для вывода очищенного волокна через конденсер. Валы 4 и 5 и шнек 13 снабженыиндивидуальными приводами.Устройство работает следующимобразом.Через приемный патрубок 14 волокнистый материал попадает под действие пластин вала 4, который присвоем вращении ударяет клочки волокна о стационарные пластины 9, разки хлопка в кожух секции 2 в зонудействия ножевого вала для повторного прохождения цикла очистки совместно с вновь поступающим для очисткичерез воронку 14 волокнистым материалом 5 ил,2рыхляет их и вытряхивает, Сорные примеси высыпаютсячерез сетчатую решетку 8 в...

Номер патента: 1416541

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Клочко, Морин

МПК: D01G 9/04

Метки: волокнистого

...бункера. 30Устройство работает следующим образом.Разрыхленный волокнистый материалсо скоростью приблизительно равнойлинейной скорости последнего барабана 3 очистителяударяется о перфорированную стенку 10 соросборника 8,примыкающую к верхней части 5 выгрузного бункера. Клочки с примесями ипороками благодаря своей объемноймассе теряют скорость на перфорированной стенке 10, что максимальноуменьшает ток воздуха и создает благоприятные условия для отделения примесей с малым удельным давлением(микропыль, пух и короткие волокна),которые успешно проникают через перфорированную стенку 10 и осаждаются в соросборнике 8.Клочки волокнистого материала, например хлопка, и тяжелые сорные примеси под тяжестью собственного веса начинают опускаться...

Номер патента: 1541313

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Ахмедходжаев, Мурадов, Эргашев

МПК: D01G 9/04

Метки: волокнистого, сепаратор-очиститель

...волокнистый материал от сорных примесей.Конусообразное выполнение решетки 4способствует перемещению волокнистого материала от вершины конусавниз, в процессе которого вьделяются 45сорные примеси через решетку 4 и выпадают в камеру 6, откуда с помощью воздуха через патрубок 7 выводятся из очистителя.Очищенный волокнистый материал по конусообразной решетке 4 поступает в разгрузочный бункер 5 и оттуда подается для дальнейшей переработки.Установка колков 3 по спирали сйособствует более эффективному перемещению волокнистого материала по колосниковой решетке 4 и вьделению сорных примесей.Таким образом, предлагаемый сепаратор-очиститель волокнистого материала. позволяет повысить эффективность очистки при упрощенной его конструкции.формула...

Номер патента: 1615245

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Осипов, Свистунов, Сковорода, Тюренков

МПК: D01G 9/04

Метки: барабан, волокнистого, разрыхлительный

...представляет собой сварнуюконструкцию, на обечайке его вдоль осрасположены ряды ножей, между рядаминожей продольно установлены на осяхлопасти, смонтированные поворотнов кронштейнах, закрепленных на обечайк 2 ил. кой 9, шпилька 8 при поворотелопасти5 перемещается по пазу кронштейна 7.Разрыхляющий барабан установленнад сороудаляющим устройством 10включающим колосники 11.11 ри вращении раэрыхляющий барабанзахватывает ножами 4 клочки волокнис- фффффтого материала, например хлопка, и Жпротаскивает их над сороудаляющим фффффустройством 10. СЛВ результате удара об острую кром- Яку колосников 11 происходит встряхивание и выделение их хлопка сорных (Дпримесей, Установленные на цилиндрической поверхности барабана лопасти5 создают воздушный поток,...

Номер патента: 1682424

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Парасоцкий, Семенихин, Штомпель

МПК: D01B 3/00, D01G 9/04

Метки: волокнистого, очиститель

...стенками 6, установленная на приводном вертикальном валу 7, имеющем размещенный в патрубке 2 приемный конус 8 со спиральной подающей лопастью 9. Камера 5 образуе со стенками камеры 1 кольцевой канал для прохода материала с нижним вертикальным отводом 10 для вывода материала через окно 11, Сороотводящая камера 5 имеет патрубок 12 для вывода сора, на внешней стороне которого установлена волокноотводная спиральная лопасть 13, Для продвижения материала в кольцевом канале имеются также пленки 14,Прижимные валики 3 установлены при помощи винтов 14 изменения угла наклона. Сор удэлается через окно 15,Устройство раб: ,ет следующим обра зом,Волокнистый материл, например ки. зячная шерсть, попадая в загрузичный па 1- рубок 2, подаетсч...

Номер патента: 1691435

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Погодин

МПК: D01G 9/04

Метки: волокнистого, рыхления

...очистка волокна от сорных п римесей. Клочки хлоп ка могут отбрасываться барабанами в верхнюю часть кожуха 1, где щитком 11 направляются опять в зону рыхления, снова увлекаются барабанами 6 и 7 к колосниковым решеткам 4, где дополнительно очищаются, КлОчки волокна совершают несколько витков вдоль барабанов по ходу продукта перед тем, как потоком воздуха, создаваемым возбудителем тяги, выведутся из корпуса.Учитывая, что размер шага винтовой линии, по которой располагаются колки 8 на барабанах 6 и 7, через 1 - 2 витка уменьшается в 1,5 - 2 раза по сравнению с предыдущим, а количество колков на разношаговых витках одинаково, получается периодически повторяющаяся различная плотность колков 8 по ходу продукта,Такое расположение...

Номер патента: 1694725

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Агзамов, Маджидова, Саттаров, Хафизов

МПК: D01G 9/04

Метки: барабан, волокнистого, рыхления

...с предлагаемым рыхлитедьным барабаном; на фиг.2 - отдельный колок, выполненный ступенчатым.Очиститель волокнистого материала состоит из шахты 1, установленных под шахтой питающих валиков 2, ниже которыхрасположены рыхлительные барабаны 3, на поверхности которых установлены радиальные колки 4 круглого сечения, выполненные со ступенчатой цилиндрической рабочей частью, и планки 5 перфорированной сетки 6, огибающие рыхлительные барабаны снизу,Очиститель работает следующим образом,Из шахты 1 хлопок-сырец питающими валиками 2 подается на рыхлительный барабан 3, который захватывает хлопок-сырец колками 4 или планками 5 и протаскивает его по сетчатой поверхности 6. При этом происходит разделение хлопка-сырца на летучки и очистка его от сора,...

Номер патента: 1726582

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Балтиев, Дьячков, Ракипов, Фролов

МПК: D01B 1/02, D01G 9/04

Метки: волокнистого, очиститель

...установлен соровыводной шнек 13. Материал подается через патрубок 14 загрузки.Очиститель работает следующим образом.Очищаемый волокнистый материал через патрубок 14 поступает в рабочую камеру, образуемую перфорированной обечайкой 3 и верхней частью кожуха 1, где подвергается встряхиванию и транспортируется шнеком 4 к выходному патрубку 2. При этом сорные примеси выпадают через отверстия обечайки 3 и выводятся сорным шнеком 13, а пыль из рабочей камеры отсасывается через патрубок 12.При вращении вала 5 вместе с ним вращаются боковые диски 6, в отверстиях которых установлены продольные оси 7. При этом при встрече роликов 10 с выступами кулачка 11 (фиг. 4) колки 8 отклоняются в сторону вала 5, как показано на фиг. 3. Последний выступ...

Номер патента: 1763532

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Лугачев, Тютин

МПК: D01G 9/04

Метки: волокнистого, очиститель

...штанг 4,5, с увеличивающейся частотой расположения в ярусах. по ходу продукта. В нижнеи насти питателя, на приводном валу 3, установлен радиан ьно расо редея итепьн на диск 6, обраеяяанЪ .зующий определенный зазор со скатными стенками 2 питателя. Под питателем расположена камера очистки; которая включает образующие кольцевой ряд, конусные барабаны 7, обращенные меньШим основанием к питэтелю, а также потолочную и донную стенки. последняя из которых содержит сетчатую поверхность 8 и расположена эквидистантно барабанам 7. Валы барабанов 71763532 3кинематически соединены с приводом 9 вала 3. Противоположные концы валов барабанов 7 закрепляются на общем каркасе 10 в корпусах 11. Нижний конец вала 3 установлен в опоре 12 и приводятся общим...

Номер патента: 1791478

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Внуков, Миндовский, Павловский

МПК: D01B 1/24, D01G 9/04

Метки: волокна, выделения, культур, лубяных, стеблей

...статора и каправлении вращения ротора.Предлагаемое расположение и выполнение входного патрубка обеспечивают взаимодействие волокнистого материала с.рабочими органами без изменения направления движения, что позволяет избежать 5.скручивание материала, а позволяет регулировать количество воздействий приходящихся на материал,Устройство для выделения волокна изстелей лубяных культур работает следующим образом; обрабатываемый материалпоступает в устройство через входной патрубок 7 между спаренными шиберами 8 изахватывается рабочими органами 6 ротора3, В рабочем пространство между ротором 153 и статором 5 при взаимодействии волокнистого материала с рабочими органами 6происходит отделение костры от волокна,При обработке волокнистого...