Цхомари

Номер патента: 169358

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Цхомари, Шевцов

МПК: B27M 1/02, F16D 69/02

Метки: накладок, тормозных, фрикционного

...смолу, полученную массу высушивают в течение 2,5 - 3 час и подвергают горя.ему прессованию под давлением 60 - 70 атм при температуре 120 в 1 С с постепенным понижением давления для удаления паров и воздуха, затем снова повышают давление до 100 - 110 атм и выдерживают его в течение 10 - 12 мин с последующим снижением давления до атмосферного. Посн 1 исная группа20 ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИ ДЛЯ ТОРМОЗНЬИзвестен способ получения фрикционного материала для тормозных накладок на основе древесных опилок твердолиственных пород, сухого железного сурика и мочевино-формаль дегидной смолы путем горячего прессования 5 смеси.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что предварительно высушенные до влажности 8 - 12%...

Номер патента: 168012

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Хела, Цхомари, Шевцов

МПК: C08J 5/14, C08K 3/10, C08L 61/24 ...

Метки: г(ис-i, иап, материал-чlt, техн8чес, фрикционный

...изобретения - снизить стоимость материала. Достигается это тем, что в предложенный фрикционный материал вводят (в вес. %): древесных опилок твердолиственных пород 41,5 - 42,0; сухого железного сурика 6,0 - 7,0; мочевиноформальдегидной смолы 52,5 - 51,0.Для изготовления тормозных накладок древесные опилки твердолиственных пород просушивают до влажности 10070, просеивают и загружают в мешалку одновременно с сухим железным суриком.Смесь перемешивают в течение 5 мин, после чего вводят смолу и смесь снова перемешивают в течение 25 лин до получения однородной массы,Полученную массу 2,5 - 3 час, затем пре 70 ат,и при темпера этого давление повы выдерживают массу жают давление до ат едмет изобретени Фрикционный материал, для тормозных...