C01D 5/02 — получение сульфатов из солей щелочных металлов обработкой их серной кислотой или бисульфатами; получение бисульфатов

Номер патента: 1775362

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бондарев, Ким, Козденко, Селин, Сиднева, Хорошунов

МПК: C01D 5/02

Метки: десятиводного, натрия, сульфата

...при иных условиях охлаждения или ином составе осадительной ванчы. дДанные представлекы в таблице.П р и м е р 9 (по прототипу). Осадительную ванну, содержащую 130 г/л серной кис- фдоты, 260 г/л сульфата натрия и 15 г/лсульфата цинка и имеющую температуру28 С, помещают в модепьнмй горнаонтапь )ьный кристаллизатор диаметром 0,24 м и адлиной 1,2 м, заполненный на 1/2 диаметра.В кристаллизаторе создают вакуум0,085 МПа и производят вакуумное барботирование слоя ванны, Осадитедьная ваннаохлаждается до 5 С. Промывку, отделение,плавдение и анализ кристаллов производяттак же, как в примере 1, Данные представлекМ в таблице,1775362 П р и м е р 10. Выполнен аналогично примеру 9, но при другом составе осади- тельной ванны, Данные. представлены в...

Номер патента: 1813715

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Шубинок

МПК: C01D 5/02

Метки: гидросульфата, натрия

...кислот и дальнейшее использование.Через слой полученной водородно-солевой формы катионита, содержащей (г- е экв/л катионита в Н-форме): ионов водорода 1,12; катионов металла 0,81; в т.ч. меди 0,66; никеля 0,09; цинка 0,03; кальция 0,02; железа (2+) 0,01, фильтруют стоки производства железоокисного пигмента, содержащие 0,25 г-экв/л сульфата натрия и 0,02 г-экв/л железа (2+) при рН 4,9, со скоростью 2 - 7,5 м/ч до появления исходного раствора1813715 в фильтрате, Расход исходного раствора7,724 удельного объема, На выходе из слоясобирают фильтрат - 0,25 М раствор гидросульфата натрия.Часть раствора используют для получения кристаллического гидросульфата натрия марки ХЧ, удаляя воду путеместественного испарения, нагревания...

Номер патента: 1047107

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Букша, Елагина, Копылев, Нураева, Соколов

МПК: C01D 5/02

Метки: калия, сульфата

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ путем конверсии хлористого калия с серной кислотой при температуре 500-700oС с предварительным смешением последней с сульфатом калия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и концентрации образующегося на стадии конверсии хлористого водорода, серную кислоту с сульфатом калия смешивают в мольном соотношении 1: 1-2,0 и полученную смесь с хлористым калием перед конверсией нагревают до 300-400oС.