C01B 33/36 — имеющие катионообменные свойства, но не имеющие свойства молекулярных сит

Номер патента: 349138

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные

МПК: B01J 29/06, B01J 37/08, C01B 33/36 ...

Метки: всесоюзная, патнитн(gt, тхшче(щйбиблиотека

...солей, высушили при температуре 125 С и часть их подвергли обжигу при температуре 650 С в течение 3 час.73 г обожженых частиц (диаметром 1,6 ям) обработали в течение 20 час при температуре 100 С водным раствором, ссдерхкавшим 44 г пгдроокиси натрия в 250 лл воды, Частицы,349138 Предмет изобретения Составитель Е. ПетуховаТехред Е, Борисова Корректор С. Сатагулова Редактор Л. Ушакова Заказ 2873/10 Изд. Мо 1181 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Когяитста по делам пзобретсний и открытий при Совете Министров СССР Москва, М(-35, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапзнова, 2 отделенные от водного раствора, имели цеолитовую структуру, как было установлено анализом.Сухие, но необожженные частицы обработалн в течение 20 час при температуре 100...

Номер патента: 1443323

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Алексеева, Горбаткина, Зеленцов, Зубков, Конакова, Коновальчиков, Нефедов, Ростанин

МПК: C01B 33/36

Метки: высококремнеземного, цеолита

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНОГО ЦЕОЛИТА, включающий приготовление суспензии порошкообразного цеолита в водном растворе алюмината натрия и гидроксида натрия, добавление органического азотсодержащего соединения, кристаллизацию смеси при повышенной температуре, фильтрацию, промывку, сушку и прокалку цеолита, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности кристаллизации, реакционную смесь перед стадией кристаллизации подвергают фильтрации или центрифугированию.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрацию или центрифугирование проводят до остаточной влажности 45 75%

Номер патента: 1524395

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Зеленцов, Зубков, Конакова, Коновальчиков, Нефедов

МПК: C01B 33/36

Метки: высококремнеземного, цеолита

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНОГО ЦЕОЛИТА, включающий смещение источников кремния, алюминия, соли щелочного металла, щелочи и воды, гидротермальную кристаллизацию полученной смеси, фильтрацию, промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени кристалличности продукта и его адсорбционной емкости по гептану, после стадии кристаллизации реакционную смесь подвергают охлаждению до 50oС при скорости 5 10oС/ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллизацию ведут при 120-200oС.