B29C 67/08 — формование нагнетанием формуемого материала через перфорированный экран к поверхности формования

Номер патента: 1219405

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: B29L 9:00, Ефремов, Жирнова, Клиншова, Кужекин

МПК: B29C 67/08

Метки: слоистых

...нагревания изделия в30 воздушном тепловом потоке, для чегона стеллажной полке 25 рабочегостола 1 установлен электрообогреватель 26 (бытовой типа "Ветерок" ),В рабочем столе 1 предусмотренысквозные отверстия 2 7, р асположенные равномерно по окружности подпозитивом 6 и предназначенные дляпрохода воздушных тепловых потоков.С целью концентрации тепла для4 О электрообогревателя 26 предусмотренспециальный кожух 28, а для изделия "раздвигаемая ширма 29, укрепленнаяна каркасе 2 и изготовленная изпрозрачного оргстекла или полиэтиленовой пленки. Устройство содержит три однотипные позиции, каждая из которых входит в общую вакуумную систему и имеетсамо ст оя тел ьное н азначени е .Устройство для изготовления слоистых изделий работает...

Номер патента: 1509278

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Неверов, Палий, Прищепов, Россоль

МПК: B29C 53/82, B29C 67/08

Метки: композиционных, трубчатых

...16 через червячную 35передачу 17 с общим приводом 18.Устройство работает следующим образом.Пружинную оправку 1 своими отогнутыми концами 5 и 6 крепят между плос кими губками 7, закрепленными на резьбовых гайках 8Под корпус 9 конца 6подводят откидную опору 15, Затемвращением гаек 8 разворачивают хвостовики 5 и 6, например, на угол 180", 45в результате чего при раскручиваниивитков диаметр оправки 1 увеличивается, Н заданном положении гайки 8 фиксируют элементами 19, определяя пошкале 20 требуемое положение, Включают привод 18, который передает вращение оправке 1 через червячную передачу 17, трансмиссию 21 и передачи 16,На оправку 1 при ее вращении наносятпокрытие посредством узла 2 методом 55напыления или другим известным способом...

Номер патента: 1599246

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Горбунов, Сухов

МПК: B29C 41/24, B29C 67/08, B29D 31/00 ...

Метки: латекса, ленты

...образом.Из емкости 1 по трубопроводу 2 латекс поступает в фильеры 3, которыевыпускают его в виде пучка нитей 16 вванну 4 для коагуляции. Из ванны 4 через ванну 5 промывки нити 16 подаются в камерудля сушки и вулканизации, Из камеры 7 нити 16 поступают на вогнутую поверхность формующего ролика 11, который собирает нити в плоский пучок. Включается привод вращения ролика 11 и на нити опускается формующий ролик 12, который под действием собственного веса и груза 15 опрессовывает нити 16, При этом последние деформируются, прижимаются друг к другу и слипаются за счет сил адгезии с образованием ленты 17. 11 ри предлагаемой форме боковой поверхности роликов 11 и 12 самые крайние нити 16 в пучке воздействуют на соседние нити с наибольшей силой,...