B29B 9/14 — с усиливающими волокнами

Номер патента: 181296

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Боровикова, Государственный, Львов, Соловьев, Хович

МПК: B29B 9/06, B29B 9/14

Метки: наполпенных, смол, стекловолокном, термопластичных

...экструзионной машины, в которую непрерывно поступает расплав смолы. Из головки выходит пруток круглого сечения с равномерно распределенным в нем стекловолокном. Затем пруток охлаждают, подают в гранулятор и рубят на гранулы необходимой длины.П р и м е р. Гранулы поликапролактама загружают в экструзионную машину с шнеком диаметром 20 мм и отношением длины шнека к его диаметру, равным 25, при следующем температурном режиме: температура 1-й зоны 220 С, 11-й зоны 260 С, зону загрузки охлаждают водой комнатной температуры. Одновременно в угловую головку экструзионной машины с температурой 265 С подают 37 первич ных некрученых стеклонитей, выработанныхна замасливателе, Каждая нить состоит из 200 элементарных волокон диаметром 9 - 11 мк....

Номер патента: 322269

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дрейцер, Кац, Махаринский, Реигетов, Савченко, Тер

МПК: B29B 9/14

Метки: гранулированных, реактопластов

...продукта ние осуществляют протягиванием 0 ваемого предварительно нагретого чения связующего материала чере щую фпльеру.Гранулирование реактопластов, армированных волокнистым наполнителем, чрезвычайно важно для автоматизации переработки этих материалов в изделия.Известен способ изготовления гранулированных волокнистых реактопластов с волокнистым наполнителем путем пропитки волокнистых нитей связующим составом с последующим их формованием и поперечной рубкой полученного полуфабриката. Однако при продавливаии материал теряет свою прочность из-за разрушения армирующего волокна паполнителя.Предлагаемый способ отличается тем, что формование осуществляют путем протягивания через формующую фильеру обрабатываемого материала предварительно...

Номер патента: 401529

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B29B 13/06, B29B 15/02, B29B 9/14

Метки: 401529

...через которые удаляется отжатая влага. Фильтрующие пластшы 5 удерживаются в .корпусе пресса клиньями 4 н вместе с прокладками между шмн (для создания щелей) образуют секции корпуса, состоящего нз бугелей 6, на которые опираются фнльтрующие пластины 5, стягиваемые по вертикальному разъему болтами 7. Д.чя лучшего перемешнвания каучука в вертикальном разъеме корпуса установлены ножи 8. Приводной вал 9 имеет один подшипниковый узел, расположенный вблизи загрузочной воронки 1 О. На валу укреплены отдельные червячные втулки 11, Виток червячной втулки у свободного конца вала, контактирующий с разрезной втулкой 1 корпуса, выполняют с отношением шнршы к диаметру не менее О,1, т. е. создают дополнительную опорную поверхность на противоположном...