Патенты с меткой «слабосцементированных»

Номер патента: 899855

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Еремеев, Стороженко, Швед, Шерстяной

МПК: E21B 33/13

Метки: воды, крепления, ограничения, пластовой, пород, притока, скважину, слабосцементированных, состав

...обладает одинаковыми свойствами, Реакция образования соляной кислоты идет во всем объеме одинаково замедленно. Следовательно и итверждаться он будет медленнее, чем при введении готовой 40 соляной кислоты. Были проведены опыты по получению композиций разного состава и исследованы их свойства. Полученные данные приведены в таблице.В качестве синтетической смолы, содержащей свободный формалин, используют "Крепитель М. Прочность и проницаемость образцов определяют стандартпыми методами, усадку образцов - сравнением геометрических размеров образцов до и после отверждения состава. В опытах 1-3 в систав вводят очець мало хлорида аммония, В результате образуется оченьИ мали соляной кислоты, которая,по 55 4видимому, нейтрализуется...

Номер патента: 933943

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гавриченко, Мищенко, Рублев, Чернышева

МПК: E21B 33/13

Метки: закрепления, пород, слабосцементированных

...в лабораторных условиях техно логии.Смесь буры с борной кислотой в соотношении 1:1 тщательно перемешивают с 30 г песка и слегка смачивают водой. Влажный образец загружают в кювету и обжигают в муфельной печи при 450 и продувке воздухом в течение 1 ч. После обжига остывший образец испытывают на проч.ность и проницаемость.По этой методике проведены все опыты,которые представлены в таблице.Предлагаемый способ закрепления слабосцементированных пород снижает энерго- затраты на проведение скважино-операции на 20 - 30%, увеличивает производительность скважин на 10 - 20% за счет повышения прочности обожженных пород и увеличивает межремонтные периоды скважин в 2 - 3 раза.Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа...

Номер патента: 1154435

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Рагимов, Рзаев, Эфендиев

МПК: E21B 33/138

Метки: зоны, крепления, пластов, призабойной, слабосцементированных, состав

...крепящего материала - медленным повышением давления до 10 МПапродавливают пресную воду иэ колонны в пласт. Цель указанного процесса продавки заключается в промывкеполимерных оболочек и в растворениичастиц хлористого натрия.Когда давление продавки снижается и стабилизируется, закачку водыпрекращают, и скважину оставляютеще на 24 ч для полного затвердения крепящего материала. Затем плавным запуском скважину пускают вэксплуатацию.Предлагаемый состав крепленияпризабойной зоны слабосцементированных пластов качественно изменяетфизические свойства созданного барьера благодаря покрытию частиц хлористого натрия полимерной оболочкой,обеспечивающей большой диапазонпроницаемости (16-22 мк м), пористости (25-323) и прочйости (5,57,5 МПа) за...

Номер патента: 1452932

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Оразклычев, Хошанов

МПК: E21B 33/13, E21B 33/138

Метки: коллекторов, крепления, слабосцементированных

...коксованию при 300 С вотечение 1 ч. Далее определяют прочность сцементированного песка насжатие. 30В ряде опытов песок "редварительно насыщают пластовой водой.Для получения сравнительных дан;.ных параллельно проводят опыты с применением чистой нефти и смеси нефти35с метилхлороформом,Результаты исследований приведеныв таблице. При соотношении нефти и госсиполовой смолы, равном 1:0,5, прочностьсцементированного песка выше(54,5 кг/см ), чем при соотношении,йравном 1: О, 4 (53, 0 кг /см ) . Однакопри соотношении 1:0,5 госсиполоваясмола в нефти полностью не растворяется; часть госсиполовой смолы находится в твердом состоянии, что вызывает различные технологические ослож"пения при применении способа в реальных пластовых условиях, а при...

Номер патента: 1599528

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Мищенко, Чернышева

МПК: E21B 43/24

Метки: воздействия, крепления, пород, путем, слабосцементированных, термического

...в холодной зоне пласта,45обработанной гидрофобизующей жидкостью, Таким образом, в зоне конденсации исключается набухание глинистыхчастиц. Температура горения поддерживается в пределах 900 - 1200 С, При50этом происходит обжиг пласта и спекание глинистых пород, образующихпрочную высокопроницаемую массу. Поокончании процесса горения подача возруха продолжается для охлаждения пород, при этом одновременно впрыски 55вается углеводородная жидкость длянасьпцения пород обоженного пласта сцелью их гидрофобизации, т,е, исключения последующего накопления капиллярной воды. Впрыек осуществляетсяпри температуре пород не ниже 100 С,т.е. при температуре кипения углеводородной жидкости в пластовых условиях, так как в противном случае...