Патенты с меткой «штампах»

Номер патента: 1763863

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бабаскин, Похмельных

МПК: G01B 5/14

Метки: величины, зазора, матрицей, между, пуансоном, штампах

...по листовой заготовке; на фиг.2 - схема расположения прорезей относительно инструментов штампа; на фиг,З - вид А на фиг,2; на фиг,4 - сечение Б - Б на фиг.З; на фиг.5 - 8 варианты выполнения прорезей в заготовке; на фиг.9 - комбинированный вариант выполнения прорезей в заготовке; на фиг,10 - перфорированная заготовка, вид сверху; на фиг.11 - следы контуров пуансона и матрицы на конической поверхности прорези; на фиг,12 и 13 случаи использования перфорированных заготовок для различных контуров матрицы и пуансона,Устройство для реализации настоящего способа состоит из основания 1, предметного стола 2 с приводами для перемещения заготовки, стойки 3 и подвижного в вертикальном направлении объектива 4, В качестве устройства может...

Номер патента: 1770396

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Макарычев, Полакарпов

МПК: C21D 1/18, C21D 1/673, C21D 9/24 ...

Метки: водоохлаждаемых, закалки, плоских, штампах

...превращение происходит после освобождения детали от заневоливания. При этом значительно снижаются объемные изменения, величина деформа1770396 40 ции и коробления вследствие снижения скорости охлаждения во втором периоде закалки и отсутствия заневоливания детали. Достигается равномерное распределение твердости.Именно заявленное соотношение величины зазора между закалочными штампами, равное толщине детали с учетом коэффициента линейного расширения при нагреве детали под закалку и толщины детали, обеспечивает высокое качество закалки, уменьшение величины деформации и коробления, и, тем самым, достижение цели изобретения.Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие критерию "новизна", Так как...

Номер патента: 1794577

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вакалов, Климанов

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, закрытых, изотермической, штампах, штамповки

...деформируемойзаготовки и предотвращается образованиеутяжин.На фиг.1 показана втулка в конечныймомент операции штамповки; на фиг.2 - положение исходной заготовки перед штамповкой; на фиг.З - начальный моментформированияфланца втулки.Штамп для осуществления способа состоит из пуансона 1, матрицы 2 и выталкивателя 3,Способ осуществляется следующим образом,На исходную заготовку наносят защитно-смазочное покрытие, при этом на одиниз торцов заготовки наносят покрытие; вязкость которого ниже вязкости бокового покрытия. Нагревают заготовку и размещаютв матрице 2. При установке заготовки вышеупомянутый торец ориентируют в сторонупуансона 1 или выталкивателя 3 в зависимости от расположения перемычки 4 деформированной втулки 5, Если...