Патенты с меткой «полыхцилиндрических»

Номер патента: 420385

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Андрейченко, Миропольский

МПК: B22D 13/00

Метки: непрерывной, полыхцилиндрических, преимущественно, центробежнойотливки

...углами 3 и б, выполнен плавный переход от одной поверхности качения к другой. Вторая половина цилиндрической поверхности копира выполнена аналогично первой. Благодаря этому планки, расположенные диаметрально противоположно, совершают перемещение в одном направлении.Таким образом, благодаря тому, что трение между отливкой и планками, движущимися в направлении выхода трубы больше, чем трение между отливкой и планками, перемещающимися в обратную сторону, изделие перемещается в сторону выхода.Внутренняя полость ротора-кристаллизатора имеет некоторую конусность в сторону извлечения отливки, что вызвано усадкой отливаемого изделия.Крепление планок на цилиндрическом корпусе осуществляется втулками 2 и 12. Со стороны заливки в...

Номер патента: 803132

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Закс, Зархин

МПК: H04R 29/00

Метки: градуировки, полыхцилиндрических, пьезоэлементов

...установленной между эталонным и градуируемым пьезоэлементами,и двух кольцевых фланцев, установленныхсоответственно на противоположных торцахпьезоэлементов, причем в нижнем кольцевомфланце установлен излучатель.На чертеже изображено предложенноеустройство для градуировки цилиндрическихпьезоэлементов.Устройство содержит излучатель 1, установленный в корпусе 2, связанным с нижним кольцевым фланцем 3, на котором соосно установлены полые цилиндрические пьезоэлементы 4 и 5, соединенные между собойчерез торцовую прокладку, включающуюфланец 6 с уплотняющими манжетами 7, изакрытые верхним кольцевым фланцем 8;Во фланце 6 установлены герметичные выводы 9 с контактными пружинами. Устройство содержит также прижимную струбцину10 с...

Номер патента: 833339

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Попов

МПК: B21D 3/00

Метки: овальности, полыхцилиндрических, правки

...всей внутренней поверхности, деформацию исправляемого участка осушествляют вначале путем растяжения до увелиСпособ осушествляется слецуюобразом.Производится испрконцевых участков три толшиной стенки 8диаметром 120 мм, тои 2 мм из стали 10,Трубы диаметром 2ся с исходной овальнмм за 6 проходов ромой поверхности. Увеличентрубы доводят до 7,7%, про ьнцачу роликов до 0,5 мм/ороликов до 60 мм, Уцельндействия роликов - 98 кг/подвергаются механической частке исправления. После 7 сут вь и восстановления овала не происхоци3 83При увеличении диаметра до 0,9% трубы исправляют за 5 проходов. Исправление надежное, однако наблюдается остаточное увеличение диаметра трубы ао 0,2%.Трубы диаметром 200 мм исправляют ся при увеличении диаметра до 0,3 мм....