Патенты с меткой «гидродисперсий»

Номер патента: 912668

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гронский, Долматов, Киселева, Куликова, Пеньков, Рычкова, Салашенко, Шебелова

МПК: C02F 1/56

Метки: гидродисперсий, диспергирования, железа, оксидов

...,1 Оусиливается образованием коордийа-.ционных связей атомов азота молекулсополимера с поверхностными атомамижелеза частиц оксидов,П р и м е р, 50-100 мг оксида(гидроксидатрехвалентного железаили магнетита обрабатывают перетиранием в ступке со щелочным растворомсополимера, Раствор сополимера готовят концентрацией 10-20 г/л в 0,20,5 н. растворе сухого натра. Полученную пасту переносят в стакани разбавляют дистиллированной водойдо.250 мл, После перемешиванияв течение л ч суспензию подвергаютдисперсионному анализу методом седиментационной турбидиметрии. Далеераствор сополимера предварительновыдерживают в ампуле в термостатированном автоклаве в течение 6 чпри 360 С,Результаты опытов представленыв таблице. Сравнение эффективности по...

Номер патента: 1212980

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Васильева, Зайцев, Никифоров, Полонская

МПК: C02F 11/00

Метки: гидродисперсий, разделения

...напряженности поля 90120 В/см. Время электрообрабаткиварьируют таким образом, что количество образующегрся электролитическаго газа составляет 10 - 30 л/м,В качестве гидрадисперсий, подвергаемых обработке и разделению,используют осадки сточных вод электродного производства, сточные иприродные воды. Концентрация взвешенных веществ в дисперсных системах(С), определяемая по известкойметодике составляет 1 - 10 г/л.В табл. 1 и 2 приведены реэульта ты пс влиянию параметров обработкицентробежного и электрического палей, атакже количества электралитическсга газа для насыщения гидрадисперсий на эффективность разделения, 15 причем гидрадисперсии обрабатываютв течение 7 мин с послецующим флакулираванием и центрифугираваниемв электрическом...

Номер патента: 1263646

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Елагин, Зайцев, Иванова, Пономарева

МПК: C02F 1/48

Метки: гидродисперсий, разделения

...фильтрующим материалом, например поролоном, и отверстия 7 для удаления осадка, Отверстия 7 снабжены эапиракицим устройством, Конус 5 снабжен вращающимся устройством. Второй электрод выполнен в виде системы коаксиальных колец 8, установленных с возможностью вертикального перемещения друг относительно друга Кольца 8 снабжены диэлектрическими прокладками 9, расположенными в нижнем основании окружности, Устройство для запирания отверстия 7 представляет собой,вертикальный стержень 10, к которому с помощью направляющих, выполненных в виде стержней 11, и пружин 12 прикреплены пробки 13, При этом пружины 12 прикреплены одним концом к стержню 10, а другим - к пробке 13, а концы стержней 11 свободно распо- . ложены в пазах пробок 13.Устройство...