Установка для изготовления объемных элементов

Есть еще 1 страница.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихреспублик(5)М. Кл.В 28 В 7/22 с присоединением заявки2650816, 2670655,2690045 и 2690046 (23)ПрморитетГееударстееиный комитет СССР ао делам изабретеиий и открытий(72) Авторы изобретеии шевскии завод железобетонных констр ипата Иф 1 Главмосстроя н трест Мосопри Мосгорисполкоме) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИЭЛЕМЕНТ ВАНИЯ О ЕМН Наиболее близкой иявляется установка для элементов, содержащая основании направляющи разными щитами наружн ной поддон из двух п из которых закреплен формующую раму, уст и определяюшую толши уплотнение на сердечни тах наружной опалубки вочной массы, приводь Г.образных щитов нару поддонов с сердечникам Г-обраэнь формую Г-образнь дечникаковров Изобретение относится к строительному производству, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления строительных объемных элементов.Известна установка для формования объемных элементов, состоящая из Г-образных щитов наружной опалубки, поддона с сердечником и механизмов для перемещения Г-образных . щитов опалубки (1. о технической сущностиизготовления объемныхсмонтированные на е с подвижными Г-обой опалубки, подвижолуподдонов, на каждом 15сердечник, съемную ановленную на поддонну стенок изделий,ках и Г-образных тдиот протекания формо 20для перемещенияжной опалубки и полуНедостатком известных установок являетсямалая степень их механизации и технологических возможностей, не предусматривающих,в частности производство облицовки изделияв процессе формования. Кроме того, отсутствует герметизация стыков, что приводит к протеканию формовочной массы, ее потерями загрязнению установки, имеет место низкоекачество иэделий и недостаточная производительность.Цель изобретения - повышение технологи.ческих возможностей установки путем меха.низации трудоемких процессов и повышениекачества изделий,Указанная цель достигается тем, что установ.ка, содержащая подвижные Г.образные щитынаружной опалубки, движущиеся по направляю.щим, сердечники, подвижную формующуюраму, уплотнение на сердечниках и наружныхтх щитах опалубки от протеканиящей,массы, приводы для перемещенияи щитов наружной опалубки и сер., снабжена устройствами длякрепленияс облицовочной плиткой, смонтирован 880744 ными на формующих поверхностях сердечни. ков, и устройствами для соединения Г образ. ных тцитов наружной опалубки, причем, формующая подвижная рама выполнена разрез.ной - со вставкой, которая закреплена на подвижном сердечнике, а уплотнение - в ви. де установленных в пазу сердечников пневмошланга и эластичной пластины, которая взаи.модействует с формующей рамой, при этом каждое из устройств для крепления ковров 1 О с облицовочной плиткой состоит из вакуум- прижимов, а устройство для соединения Г-образных щитов наружной опалубки - из смонтированных в вертикальной плоскости на одном иэ щитов опорных площадок, а на дру гом - .двуплечих рычагов прикрепленных к щиту средней частью, одни плечи которых посредством роликов взаимодействуют с опорными площадками, а другие плечи - объединены штангой, конец которой через поворотное коромысло и тягу соединен с приводом,На фиг, 1 изображена установка при формовании изделия, общий вид; на фиг, 2 - установка с раздвинутыми Г-образными щитами опалубки, отформованное изделие снято; на фиг. 3 - то же, с выдвинутым сердечником и вставкой; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг, 3; на фиг, 5 - узел 1 на фиг, 4; на фиг, 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг, 7 - устройство механического замка соединения Г-образных щитов опалубки, замок в закрытом положении; на фиг, 8 - то же, замок открыт; на фиг, 9 - вид В - В на фиг. 7; на фиг, 10 - устройство вакуумприжима для закрепления на формующих плоскостях ковров или панелей из облицованного материала; на фиг, 11 - устройство пневмомеханического уплотнения подвижной формующей рамы с сердечником.Установка содержит наружные Г-образные щиты опалубки 1 с направляющими, неподвиж 40 ный конусный сердечник 2, выдвижной конусиый сердечник 3, формующая подвижная ра. ма 4, вставка 5 подвижной рамы, направляющие рельсы 6 подвижного сердечника, привод 7 для перемещения Г-образных щитов опалуб ки, привод 8 для перемещения выдвижного сердечника, гидроцилиндры 9 подъема подвижной рамы 4. Устройство механического замка соединения Г-образных щитов опалубки, состоящее из опорной площадки 10, установленной 50 на одном щите и трехплечий рычаг 11, двухллечие рычаги 12, роликов 13, штанги 14, тяга 15, коромысло 16, силового цилиндра 17 и ограничительного валика 18 на другом щите. Устройство вакуумприжима для закреп- ы ления облицовочного материала на формующих плоскостях сердечников, состоящее иэ корпуса 19, поршня 20, пружины 21, седла 422, штока 23 с клапаном, манжеты 24 вакуумприжима, фильтров 25, монтажной втулки 26,вакуумного шланга 27 и шлангов сжатоговоздуха 28, Устройство пневмомеханическогоуплотнения стыка подвижной рамы с плоскостью конусного сердечника, состоящее изэластичной полосы 29, закрепленной верхнейчастью к плоскостям сердечника по всему егопериметру винтами и стальной полосой 30,пневмошланга 31, размещенного в коробе 32по периметру сердечника и пневмоштуцера33 для подачи сжатого воздуха,Установка работает следующим образом,ЪДля подготовки установки к формованиюиэделий выдвигают посредством привода 8сердечник 3 со вставкой 5 по направляющимрельсам 6. При этом вставка 5 удерживаетсяна кронштейне 34 сердечника 3 посредствомдвух вертикальных пальцев 35, относительнокоторых вставка, будучи в рабочем положении, может совершать вертикальные перемещения.Ллаее производится установка ковров изкакого-либо облицовочного материала на вертикальные плоскости сердечников, доступ ккоторым, за счет возможности выдвижениясердечш 1 ка 3, обеспечивается со всех сторон.Крепление ковров осуществляется вакуумприжимами следующим образом.Посредством сжатого воздуха через шланг28 поршень 20 вакуумприжима выдвигается врабочее положение приблизительно на 6 мм,при установке ковра 36 на плоскость сердечника 2 или 3 производится нажатие ковромна шток клапана 23, в результате клапан,сжимая пружину 21, открывает через седло22 и фильтр 25 доступ вакуума в полость резиновой манжеты 24.За счет создавшегося вакуума в полостиманжеты ковры плотно прилегают к формующим плоскостям сердечников и удерживаютсяна них. Затем приводом 8 возвращают сердечник 3 в исходное положение. При этомвставка 5, находящаяся на кронштейне 34сердечника и удерживаемая двумя пальцами35, соединяется с основной частью формующейподвижной рамы 4 посредством четырех горизонтально расположенных пальцев 37, обеспечивающих жесткое положение вставки в рамепри вертикальных перемещениях последней.После установки объемного арматурногокаркаса на сердечники, снаряженные облицовочными коврами, сдвигают Г-образные щитынаружной опалубки 1 посредством привода 7.Запирание Г-образных щитов производитсязамком: шток силового цилиндра 17 черезсерьгу 16 и планку 15 вращает трехплечийрычаг 11, который посредством штанги 4приводит в движение двуплечие рычаги 12,Установка для формования объемных элементов, содержащая подвижные Г-образныещиты наружной опалубки, установленные нанаправляющие, подвижный поддон с закреплен.ными сердечниками, съемную формующую раму, уплотнение, выполненное на сердечникахи наружных Г-образных щитах опалубки иприводы для перемещения, наружных Г.образных щитов опалубки и поддонов с сердечниками, отличающаяся тем,что,с целью повышения технологических воэмож.ностей установки и качества готовых изделий,она снабжена устройствами дня крепленияковров с облицовочной плиткой, смонтирован.аными на формующих поверхностях сердечников, и устройствами для соединения наружныхГ-образных щитов опалубки, причем съемнаяформующая рама выполнена разрезной - совставкой, которая закреплена на подвижномсердечнике, а уплотнение - в виде установленных в пазу сердечников пневмошланга иэластичной пластиной, которая взаимодействует с формующей рамой, при этом каждоеиз устройств для крепления ковров с облицо.вочной плиткой состоит из вакуумприжимов,а устройство для соединения Г-образных щи.тов наружной опалубки - из смонтированныхв вертикальной плоскости на одном из щитовопорных площадок, а на другом - двуплеч 11 х рычагов, прикрепленных к щиту среднейчастью, одни плечи которых посредством роликов взаимодействуют с опорными площадками,а другие - объединены штангой, конец кото.рой через поворотное коромысло и тягу соединен с приводом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Нф 339411кл. В 28 В 7/22, 1970.2, Авторское свидетельство СССР У 598756,кл, В 28 В 7/22, 1976. 15 880744при повороте рычага 11 и 12 ролики 13, на.ходящиеся на качалках, накатываются на опор.ные площадки 10, расположенные на другомщите, чем обеспечивается необходимый прижим Г-образных щитов опалубки друг кдругу, Это положение фиксируется ограничительным валиком 18 при установке тяги 15и коромысла 16 в нейтральное положение,После запирания наружной опалубки производят герметизацию стыков формирующейподвижной рамы 4 с сердечниками 2 и 3 по.средством пневмомеханического уплотнения:через пневмоштуцер 33 подают сжатый воздухи пневмошланг 31, размещенный в коробе 32по периметру сердечников. Пневмошланг 31,расширяясь, плотно прижимает эластичную полосу 29 к торцу подвижной рамы 4 и обеспечивает герметизацию ее стыка с сердечником.Формование, включая приготовление формовочной массы и ее укладку, производят общеизвестными способами. После твердения массыпроизводят распалубку готового изделия.Прежде всего посредством сжатого воздухачерез шланг 28 утапливают поршень 20 с манжетом 24, шток с клапаном 23 под действиемпружины 21 опускается на седло 22 и действие вакуума прекращается, манжета 24 отоблицовочного ковра отлипает,Далее стравливается воздух из шланга 31пневмомеханического уплотнения. Затем открызоваются замки в результате обратного движенияштока силового цилиндра 17, который выво.дит тягу 15 с коромыслом 16 из нейтральногоположения, поворачивая рычаги 11 и 12 вобратную сторону и освобождая щиты опалубки из зацепления опорных плс цадок 10 ироликов 13.После раздвижки Г-образных щитов наружной опалубки 1 изделие сдвигают с сердечников 2 и 3 с помощью формующей подвижнойрамы 4, приводимои в движение гидроцилиндрами 9. При этом вставка 5 составляет с подвижной рамой 4 единое целое, так как чера:. ре горизонтально расположенных пальца 37обеспечивают жесткость в горизонтальной плоскости, а .два вертикально расположенных 45пальца 35 - в вертикальной.Изделие, сдвинутое с сердечников подвижной рамы на величину 150 - 200 мм, затем 6снимают краном, а подвижную раму 4 совставкой 5 возвращают в исходное положение.Формующие плоскости установки очищают,смазывают, Цикл повторяется,формула изобретенияРедак ректор В. Бут Н. Воловик Тираж 632 ВНИИПИ Государственн по делам изобретении 113035, Москва, Ж - 35, аказ 9824/24 Подписноего комитета СССРи открытийРаушская наб., д, 4/5 Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2650817, 28.07.1978

ХОРОШЕВСКИЙ ЗАВОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДОМОСТРОИТЕЛЬНОГО КОМБИНАТА N1 ГЛАВМОССТРОЯ, ТРЕСТ МОСОРГСТРОЙ ГЛАВМОССТРОЯ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

ТАНКУЙЛИН АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ГУДИМЕНКО ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ, ДАНИЛОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ВОЛОСОВЦЕВ СЕРГЕЙ ТИМОФЕЕВИЧ, КАЗАРНОВСКИЙ ЗИНОВИЙ ИОСИФОВИЧ, РЕЗНИКОВ ВЛАДИМИР ИЗРАЙЛЕВИЧ, ДМИТРИЕВ ВЯЧЕСЛАВ ЕГОРОВИЧ, ВОРГАЧЕВ БОРИС ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 7/22

Метки: объемных, элементов

Опубликовано: 15.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/9-880744-ustanovka-dlya-izgotovleniya-obemnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления объемных элементов</a>

Похожие патенты