Автомат для изготовления монтажных проводов

(61 Дополнительное к авт, сеид-ву(22) Заявлено 16.0180 (21) 2871766/24-07 (51) М. Кл. с присоединением заявки М -Н 02 С 1/12 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(5") АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНТАЖНЫХПРОВОДОВ Изобретение относится к технологическому оборудованию для. заготовки монтажных проводов и может бытьиспользовано в радиоэлектронной иэлектротехнической промышленностях,Известен автомат для изготовлениямонтажных проводов, содержащий отдающую катушку, устройства для обжига,снятия изоляции и лужения, устройство для отмера длины провода, механизм подачи провода, отрезное устройствоО 1,Однако этот автомат имеет сложную конструкцию механизма перемещения провбда, выполненного в виде двух 5параллельных дисков со штырямй, каретки, размещенной между дисками,кулачка и, в связи с наличием большого числа деталей и их конструктивного размещения, большие габариты и 20большую массу, недостаточно широкиедиапазоны сечений и длин обрабатываемых проводов, так как зачисткапроводов малого диаметра невозможнаиэ-за отсутствия продольного обжига 25изоляции в предлагаемом месте егоснятия, в результате чего усилия,возникающие при снятии изоляции спроводов, малого диаметра путем механического отрыва превышают прочность 30 этих проводов, длина мерной резки ограничена за счет взаимного разме" щения каретки и дисков со штырями для раскладки провода.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства, повышение качества изготавливаемых проводов, уменьшение габаритов.Поставленная цель достигается тем, что автомат снабжен электронным блоком управления, к выходу которого подключены устройства для обжига, снятия изоляции и лужения про,вода, а ко входу - устройства для отмера длины провода и отрезное, накопителем провода, установленным между устройствами для лужения и отрезным; стопорным механизмом, расположенным на отдающей катушке и подключенным к выходу электронного блока управления, .и контактным зажимом, расположенным на отдающей катушке и подключенным ко входу электронного блока управления.При этом устройство для обжига и снятия изоляции выполнено в виде двух параллельно расположенных роликов, снабженных приводами вращения в плоскости, перпендикулярной ихосям, расположенного между роликамиоснования с выступом и с размещеннымна нем П-образным.обжигным элементоми снабженного приводом его перемеще"ния перпендикулярно проводу, и прижимной подпружиненной планки, расположенеой иад основанием. Кроме того, отрезное устройство выполнено в виде направляющего ролика с электрическим контактом, под- р ключенным ко входу электронного блока управления. Кроме того, автомат снабжен дополнительным накопителем провода, установленным между устройствами для обжига, снятия изоляции и лужения и выполнен в виде двух направляющих роликов и подвижной каретки с роликом,. расположенной между нимиНа Фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - структурная 20 схема соединения электронного блока управления с исполнительными механизмами, на фиг. 3 - устройство обжига и снятия изоляции, разрез; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на Фиг.5 - 25 дополнительный накопитель провода, на Фиг. 6 - устройство для лужения провода," на фнг, 7 - механизм подачи провода, накопитель провода и отрезное устройство. ЗоАвтомат для изготовления монтажных проводов содержит отдающую катушку 1 и последовательно установленные устройства 2 для обжига и снятия изоляции, дополнительный накопитель 3 провода, устройство 4 для отмера длины провода, устройство 5 для лужения, механизм 6 подачи провода, накопитель 7 провода, отрезное устройство 8 и электронный блок 9 управления 1 фиг. 2 ). Причем, отдающая катушка 4 О выполнена со стойорным механизмом 10 и контактным зааимом 11.Устройство 2 для обжига и снятия изоляции вйполнено в виде двух параллельно расположенных ролкков 12, 45 снабженных приводамк 13 вращения в плоскости, перпендикулярной кх осям, расположенного между роликами 12 основания 14 с выступом А к с раэмещанным на нем П-образным обаигкым 5 О элементом 15 и снабженного приводом 16 его перемещения перпендикулярно прово,ду и подпружиненной плавки 17 с нап-, равляющими 18 и регулятором 19. усилия прижима (фкг. 3). Для перемещения подвижного основания 14 служат два параллельных водила 20, одно из которых связано с приводом 16. ПОд устройством 2 обжига к снятия изоляции находится бункер 21 под святую изоляцию. 60Дополкктельный накопитель З,провода выполнен в виде двух направляющих роликов 22 и подвиакой каретки с роликом 23, .расположенной меаду ними (фкг 5 ) к установлен между уст ройствами для обжига и снятия изоляции и лужения.Устройство 5 для лужения Яиг. 6), выполнено в виде двух, установленных параллельно оси вращения отдающей катушки 1, поворотных дозаторов., 24 - под раствор Флюса и 25 - под расплав олова, с соответствующими им поворотными электромагнитами 26 и 27. Оси вращения дозаторов 24 и 25 снабжены возвратной пружиной 28на фиг.1. показана одна пружина), а между ними установлен микропереключатель 29.Отрезное устройство 8 выполнено в виде направляющего ролика 30 с электрическим контактом 31, прижимающим провод к рабочей поверхности направляющего ролика 30, и гильотины 32 с электромагнитом 33, которая через стопор 34 связана с направляющим роликом 30.Счетчик 35 служит для регистрации количества готовой продукции. Позицией 36 обозначен бункер.Для управления работой автомата служит электронный блок 9 управления, к входам которого подключен контактный зажим 11 отдающей катушки 1, устройство 4 для отмера длины провоца и электрический контакт 31 отрезного устройства 8, а к выходам - стопорный механизм 10 отдающей катушки 1, устройство 2 для обжига и снятия изоляции через приводы 13 и 16,; устройство 5 для лужения (фиг. 6) через два поворотных электромагнита 26 и 27 дозаторов 24 и 25 и микропереключатель 29, а отрезное устройство 8 через электромагнит 33 гильотины 32.Автомат заключен в корпус, в котором вытяжка вредных газов осуществляется через штуцер 37.Автомат работает следующим обра-. зом.Очищенный от изоляции участок провода закрепляют в контактном зажиме 11 и наматывают на отдающую катушку 1 (фиг. 1. Перемещением на необходимую величину каретки с роликом 23 (фиг. 51 устанавливают требуемый размер изготавливаемых монтажных проводов ка дополнительном накопителе 3 провода. Провод с отдающей катушки 1 пропускают через вращающие" ся ролики 12 устройства,2 обжига и снятия изоляции, сделав вокруг оси вращения каждого иэ иих не менее одного оборота, к через направляющие ролики 22 к ролик 23 каретки накопителя 3 провода подают на механизм 6 подачи провода, сделав вокруг оск. последнего не менее 2-х оборотов. Причем, натянутый провод прижимается к устройству 4 для отмера длины провода.Далее провод через накопитель 7 провода к каправляющкй ролик 30 подается на гильотину 32, при этом про1 О 15 20 25 ЗО 35 вод прижимается к рабочей поверхности ролика 30 электрическим контактом 31,После чего оператор через привод 16 включает устройство 2 обжига и снятия изоляции, Операция обжига и снятияизоляции осуществляется следующимобразом. Два параллельных водила 20(фиг. 3) перемещают подвижное основание 14, в результате чего проводпопадает на раскаленный П-образнь 1 йобжигной элемент 15, Вращение провода вокруг своей оси осуществляют ролики 12, снабженные приводами 13 скоэффициентами передачи редукторов.В результате провод за время своегодвижения по П-образному обжигномуэлементу 15 обжигается вдоль осии в двух местах вокруг оси вращения.Коэффициенты передачи редукторовприводов 13 подбираются таким образом, чтобы за время движения провода по П-образному обжигному элементу 15 он сделал вокруг оси не менее1-го оборота. Подзакрутку жил про-.вода осуществляют подбором коэффициентов передач. Далее провод поступает на выступ А, которым обработанный провод прижимается к подпружиненной планке 17 и снимает изоляцию, которая попадает в бункер 21. Далее автомат переходит на автоматический режим работы, осуществляемый электронным блоком 9 управления (,Фиг. 2).Как только оголенный участок провода попадает на устройство 4 для отмера длины провода, вырабатывается сигнал, поступающий в электронный блок 9 управления, и приводящий его в состояние готовности. После прохождения оголенного участка провода через устройство 4 для отмера длины провода вырабатывается сигнал в электрон ном блоке 9 управления, поступающий на стопорный механизм 10 отдающей катушки 1, на приводы 13 и 16 устройства 2 обжига и снятия изоляции и на поворотный электромагнит 26 до затора 24 под раствор флюса. При этом стопорный механизм 10 останавливает отдающую катушку 1.Устройство 2 обжига и снятия изоляции осуществляет обжиг и снятие 50 изоляции нового участка провода и одновременно включается в работу устройство 5 для лужения ( фиг. 6), в котором поворотный электромагнит 26 поворачивает дозатор 24 с раствором флюса на оголенный участок провода.Дозатор 24 переключает микропереключатель 29 и тем самым отключает поворотный электромагнит 26 и подключает поворотный электромагнит 27 60 доватора 25 под расплав олова, Под действием возвратной пружины 28 дозатор 24 возвращается на место, а дозатор 25 с расплавом олова поддействием поворотного электромагвита 22 б 5 поворачивается вокруг своей оси и производит лужение обработанного участка провода. Одновременно дозатор 25 устанавливает микропереключатель 29 в исходное положение, т.е. поворотный электромагнит 27 дозатора 25 выключен. Под действием возвратной пружины 28 дозатор 25 возвращается в исходное положение. Как только оголенный участок провода поступает на электрический контакт 31 -,сигнал поступает в электронный блок 9 управления, который, в свою очередь, выдает. сигнал управления на электромагнит 33 гильотины 32 после прохождения оголенного провода через электрический контакт 31 ( Фиг. 7). В результате гильотина 32 осуществляет мерную резку. Расстояние между направляющим роликом 30 и режущей кромкой гильотины 32 (фиг. 7) подбирается таким образом, чтобы режущая кромка гильотины 32 попадала на середину оголенного участка. Одновременно с сигналом, поступающим на электромагнит 33, происходит остановка направляющего ролика 30 стопором 34. Для того, чтобы движение провода за время отрезки не прерывалось, применяется накопитель 7 провода, который после остановки направляющего ролика 30 поднимается вверх и, тем самым, выбирает излишек провода, образовавшийся в результате работы механизма 6 перемещения. Мерные отрезки поступают в бункер 36, количество которых определяется счетчиком 35.Оператор перед установкой автомата в автоматический режим работы размечает необходимое количество монтажных проводов и вручную осуществляет обжиг и снятие изоляции концов необходимой длины до тех пор, пока оголенный участок не поступит на устройство 4 для отмера длины провода.С целью увеличения длин обрабатываемых монтажных проводов возмояро применение нескольких накопителей 3 провода. Автомат имеет маленькие габариты по сравнению с известными устройствами данного типа за счет замены громоздкого устройства механизма раскладки проводов в известном устройстве на устройство для отмера длины провода, повысить качество изготовляемых монтажных проводов,за счет улучшения технологических условий лужения (тесный контакт обрабатываемого участка монтажного провода с припоем, снижение шлакообразования) и расширить технологические возможности устройства путем обеспечения снятия изоляции с широкого ассортимента проводов. формула изобретения 1. Автомат для изготовления .мбн"катушку, устройства для обжига, снятия иэоляции и лужения, устройство для отмера длины провода, механизм подачи провода, отрезное устройство, о т л и ц а ю .щ и й с я тем, что, , с целью уменьшения габаритов, повышения качестваобрабатываевак проводов и расширения технологических возможностей, содержит электронный блок управления, к выходу которого подключены устройства для обжига, снятия изоляции и лужения провода, а ко вхо-ду -. устройства для отмера длины про вода и отрезное, накопитель провода, установленный между устройствами для лужения и отрезным, стопорный механизм, расположенный на отдакщей ка тушке и подключенный к выходу элект-; - ронного блока управления, и контакт.- ный зажим, расположенный на отдающей катушке и подключенный ко входу электронного блока управления. Ю2. Автомат по п, 1, о т л и ч аю щ,и й с я тем, что устройство для обжига и снятия изоляции выполнено в виде двух параллельно расположенных роликов, снабженных приводами эращения в плоскости, перпендикулярной их осям, расположенного между роликами основания с выступоя и с размещенным на нем П-образньэе обжигным элементом и снабженного приводом его перемещения перпендикулярно проводу, и прижимной подпружиненной планки, расположенной над основанием.3, Автомат по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отрезное устройство выполнено в виде направляющего ролика с электрическим контактом, подключенным ко входу электронного блока управления.4. Автомат по п. 1, о т л н ч аю щ и. й с я тем, что содержит дополнительный накопитель провода, установленный между устройствами для обжига, снятия изоляции и лужения и выполненый в виде двух направляющих роликов и подвижной каретки с роликом, расположенной между ними.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Авторское свндетельсво СССР В 576635, кл. Н 02 6 1/12, 1972.875519 оставительГ.Александехред А. Бабинец Кор вактор О.Била Редактор а .Шандор Закаэ 9371/81 БНКИПИ Росуд по делам 113035 ИосВ