411992

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 4 И 992 ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕУЕЛтвСУВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 20.111.1972 ( 1761177/29-33)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень3Дата опубликования описания 26 Х 11,197 М. Кл, В 27 7/02 осударственныи комитетСовета Минивтров СССРпо делам изобретенийн отнрытий ДК 621,798,123:658 ,52.011,56 (088.. М, Корец аявител НИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЬ КО Известна линия для изготовления деревянных ящиков, включающая многобойковыегвоздезабивные установки, конвейер и сборочные устройства.Цель изобретения - ить производительность линии,Достигается это тем, что каждая гвоздезабивная установка выполнена в виде спаренных гвоздезабивных станков, а сборочное устройство - в виде тележки с установленным 10на ней поворотным основанием с вилочнымикронштейнамина которых подвешен кондуктор, причем на раме каждой гвоздезабивнойустановки закреплении механизм подъема, выполненный с выталкивателями, копирами и 15гидроприводом с системой рычагов, на концахкоторых закреплены ползуны, перемещающиеся по установленным на раме направляющим,а кондуктор выполнен в виде трех подвижныхстенок, зажима, репулировочното устройства и 20двуплечих рычагов с роликами.На фиг. 1;изобраокена предлагаемая лин я,план; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; нафнг, 4 - разрез по В - В на фиг. 1; на фиг,5 - вид по стрелке Г на фиг, 1; на фиг. 6 -разрез по Д - Д на фиг. 5; на фиг. 7 - механизм подъема гвоздезабивной установки,план; на фиг. 8 - разрез по Е - Е на фиг. 7.Линия сбивки ящиков состоит из гвоздеза- ЗО повыс Лвторыизобретения А. С, Поповский,бивных установок 1, 2, 3, перегрузчика 4 и накопителя 5, связанных между собой шаговым горизонтально-замкнутым конвейером б, несущим сборочные устройства 7.Каждая гвоздезабивпая установка 1, 2, 3 состоит из двух спаренных многооойковых гвоздезабивных станков 8, Оба станка 8 установлены на раме 9. Для изготовления ящиков нескольких типоразмеров серийные кронштейны для установки гвозцезабивателей заменены траверсой 10, оощей для обоих станков. Вместо имеющихся на серийных станках столов для сбивки щитов па раме 9 каждой гвоздезабивпои установки 1, 2, 3 установлен механизм подъема 11, обеспечивающий подведение поверхности соизаемого ящика на строго определенное расстояние ,до гвоздезабивателей станков независимо от габаритов ящика, что обеспечивает качественную забивку гвоздей. Привод механизма подъема 11 - гидравлический и осуществляется для всех гвоздезабивных установок 1, 2, 3 от одной насосной станции 12. Установленная на каждом гвоздезаоивном станке 8 вместо механической педали электромагнитная система обеспечивает автоматическое включение ударных механизмов после подъема ящика механизмом подъема 11. Перегрузчик 4 представляет собой стационарный грузоподъемный механизм консольно 411992го типа, на стреле которого установлены захваты 13 с автоматическим фиксированием открытого и закрытого положений, С помощью захватов ящик вынимается из сборочного устройства 7, и поворотом стрелы перегрузчика на 90 готовый ящик устанавливают на накопитель 5.Накопитель 5 состоит из рамы 14 и рычажного механизма 15, который сталкивает ящик,по направляющим рамы 14 с места установки.Привод механизмов перегрузчика 4 и накопителя 5 - гидравлический от насосной станци.и 12.Шаговый горизонтально-замкнутый конввйер б состоит из приводной станции 16, натяжной станции 17, рамы с:копирами 18 - 21, тяговой цепи 22 и стоноров 23. Стопоры 23 установлены у,каждой гвоздезабивной установки 1, 2, 3, а также перегрузчика 4 и обеспечивают точную центровку сборочного устройства 7 после перемещения последнего на шаг.Привод конвейера б - механический.Специальный редуктор приводной станции 16 имеет встроенную однооборотную муфту, которая обеспечивает перемещение конвейера на шаг, Управление однооборотной муфтой осуществляется от электромагнита автоматически.Сборочное устройство 7 служит для установки щитов сбиваемого ящика, фиксации их, ловарота для сбивки соответствующих сторон ящика и транспортировки от места установки щитов до места выгрузки сбитого ящика.Сборочное устройство 7 состоит из тележки 24, катки которой установлены на направляющих рамы шагового конвейера 6.Тележка 24 с помощью пружинного сцепного устройства 25 соединаяется со звеном цепи 22 конвейера 6. Сцепное устройство 25 обеспечивает возможность смещения соединяемого звена цепи 22 относительно тележки 24 по ходу движения при наезде на стопор 23, что необходимо для точновой центровки сборочного устройства 7 на позициях сбивки и в месте выгрузки сбитого ящика. На тележке 24 имеется шаровой погон 26, на котором установлено основание 27. Шаровой погон 26 обеспечн. вает возможность вращения основания 27 относительно тележки 24 в горизонтальной плоскости, что необходимо для удобства установки щитов. Фиксация исходного положения основания 27 обеспечивается механизмом фиксации 28, установленным на тележке 24,С каждой стороны основания 27 установлены вилочные кронштейны 29, на которых .размещен кондуктор 30, по бокам которого имеются двуплечие рычаги 31.При помощи этих, рычагов производится поворот кондуктора 30 в вертикальной плоскости на 90 вперед или назад,при наезде на копиры 18 - 21.Фиксация исходного,и повернутых положений кондуктора 30 производится с помощью спсциального фиксатора 32, установленного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 на основании 27, Работа фиксатора 32 осуществляется также от копиров 18 - 21. Вилоч ная конструкция кронштейнов 29 обеспечивае возможность вертикального подъема кондуктора 30 механизмами подъема 11 гвоздезабивочных установок 1, 2, 3.,Кондуктор 30 имеет три вертикальные стенки 33, ограничивающие наружные габариты ящика с трех сторон в плане, а также листовые,пружины 34, прижимающие щиты ящика к стенкам 33, Четвертый щит ящичка прижимается к остальным с помощью прижима 35, затяжка которого производится вручную при установке щитов. Это обеспечивает жесткую фиксацию сбиваемых щитов в кондукторе. Но после всех операций по сбивке ящика он автоматически раскрывается при наезде на копир 21, и тем самым обеспечивается возможность выемки ящика перегрузчиком 4,Винты 36, установленные с четырех сторон, обеспечивают возможность перемещения стенок 33 с листовыми пружинами 34, а также прижима 35 для установки на соответствующий типоразмер сбиваемого ящика.Каждый механизм подъема 11 гвоздезабивных установок 1, 2 и 3 состоит из гидроцилиндра 37, шток которого шарнирно связан со штангой 38, Штанга 38 через систему рычагов 39.и пружину 40 связанна с водилом 41, на оси которого с каждой стороны находятся шестерни 42. Шестерни 42 находятся в зацеплении с дифферепциальными. зубчатыми рейками 43 - 44, которые расположены на копирах 45. Каждый копир 45 установлен в прорезах колонн 46, размещенных на станине каждого гвоздезабивного станка 8. Внутри каждой колонны 46 находится стойка 47, имеющая также прорезь для прохода копира 45,Копир 45 имеет наклонные пазы, по котооым могут перекатываться ролики 48, закрепленные в нижней части стоек 47, В верхней части стойки 47 жестко связаны с выталкивателем 49, При подаче масла в гидроцилиндр 37, шток последнего толкает штангу 38 с рычагами 39, на концах которых имеются ползуны 50, перемещающиеся .в направляющих 51. Через пружину 40 усилие передается,на водило 41, шестерни 42 которого начинают перекатгяваться по неподвижным рейкам 43 и через рейки 44 движение передается на копиры 45.Ролики 48 начинают перекатываться по наклонным пазам,копиров 45 и стойки 47 поднимают выталкиватели 49, которые подводят кондуктор 30 с установленными щитами к,гвоздезабивателям станков, Как только верхний горизонтальный щит ящика упирается в траверсу 10 пвоздезабивных станков 8 движение выталкивателей 49 прекращается, но под,действием давления гидроцилиндра 37 пружина 40 сжимается, рычаги 39 поворачиваютоя и происходит заклинивание ползунов 50 и направляющих 51,После установки щитов ящика в кондуктор 30 сборочного устройства 7,и,фиксациищитов прижимом 35 запускается шаговый конвейор б и сборочное устройтсво 7 перемещается на один шаг, Последующее перемещение может осуществляться автоматически соответствующей установкой реле времени или с помощью дистанционной педали управления 52. При подходе сборочного устройства 7 к гвоздезабивной установке 1 кондуктор 30 с помощью сцепного устройспва 25 и стопора 23 строго центрируется по оси гвоздезабивной установки 1. Механизм подъема 11 поднимает кондуктор 30 сборочного устройства 7 и прижимает верхнюю поверхность ящика к траверсе 10, Движение механизма подъема 11 прекращается благодарная заклиниванию ползунов 50 и направляющих 51. Верхняя поверхность ящика нажимает на конечный выключатель, дающий команду на включение ударных механизмов станков 8. Происходит пробивка днища ящика и дается команда на опускание механизма подъема 11,Далее конвейер б перемешает сборочное устройство 7. Ролик правого рычага 31 кондуктора 30 наезжает на копир 18 и кондуктор 30 со витами кантуется вперед на 90. В таком же положении кондуктор 30 цецтрируется и останавливается у твоздезабивной установ,ки 2, где прибивается боковая стенка ящика к торцовым стенкам. Работа механизма подъема 11 гвоздезабивной установки 2, аналогична;работе механизма подъема 11 гвоздезабивцой установки 1. При,выезде из гвоздезабивной установки 2 ролик правого рычага 31 кондуктора 30 наезжает на копир 19 и кантуется назад на 90, тем самым зажимая первоначальное положение на промежуточной позиции, Дальнейшим ходом конвейера ролик левого рычага 31 кондуктора 30 наезжает на копир 20 и кондуктор 30 кантуется назад,на 90 и в этом положении подходит к гвоздезабивцой установке 3. Происходит аналогичный цикл и другая боковая стенка ящика, прибивается к торцовым стенкам. Сбивка ящика заканчивается, Производимые в дальнейшем операции необходимы для подготовки яшика к выгрузке из кондуктора 30 и установки его на накопитель 5.При выходе гвоздезабивной установки 3 на копире 21 производится сбрасывание прижима 35 для расфиксации сбитого ящика в кондукторе 30, а также поворот кондуктора с ящикомвперед на 90. В этом положении (днищем вверх) ящик шаговым,конвейером б подается к перегрузчику 4.Точная установка последнего по оси стрелы перегрузчика 4 достигается также за счет сцепното устройства 25 и стопора 23,Стрела перегрузчика 4 с захватами 13 опускаетоя на ящик и происходит зажарим ящика захватами 13.Подъемом стрелы перегрузчика 4 ящик выпимается из кондуктора 30, затем стрела перегрузчика 4 поворачивается на 90 и опускается ца раму 14 накопителя 5. Захваты 13 разжимаются, и стрела перегрузчижа 4 поднимается с открытыми захватами 13, а ящик остается на раме 14,Рьгчажный механизм 15 накопителя 5 сталкивает яшик с места установки, тем самым освобождая место для вьггрузки следующего ящика, а стрела перегрузчика 4 поворачивается назад ца 90 и занимает исходное положение.Конвейер б подает сборочное устройство 7 со свободным кондуктором 30 к месту установки новых шитов. 1. Линия для изготовления деревянных ящиков, выключающая многобойковые гвоздезабнвные установки, конвейор, сборочные устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, каждая гвоздезабивная установка выполнена в виде спаренных гвоздезабивных станков, а сборочное устройство - в виде тележки с установленчым на ней поворотным основанием,и вилочными кронштейнами, к которым подвешен кондуктор, причем на раме каждой гвоздезаоинной установки закреплен механизм подъема.2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулнров. ки габарита сбиваемого ящика н поворота кондуктора на 90, он вььполнец в виде трех подвижных стенок, зажима, регулировочного устройства и двуплечих рычагов с роликами.3. Линия,по п, 1, отличающаяся тем, что механизм, подъема выполнен с выталкивателями, копирами, гидроприводом и системой рычагов, на,концах которых закреплены ползуны, перемещающиеся по установленным на раме цаправляющим. Зо 35 40 45 50 5 10 15 20 25 Предмет изобретения411992 ц 7 Составитель Э. Бегельман Техред Е. Борисова Корректор В. Брыксина Редактор С. Ежкова Тип, Харьк, фил, пред. Патент Заказ 1042 Изд.400 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5