Грохот

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 15778 1)5 В 07 В 14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПННТ СССР ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ кой ме адутыи я за счет пр материала н 4 короба 5. С) в виде з акр еплено процесса грохоченвращения налипаниречных балках (11 Ьхот содержит ситотичных злементов ьство СССР46, 1972,тво СССР46, 1974,пеэласньх в К АВТОРСКОМУ(71) Институт геотехниники АН УССР(57) Изобретение относится к горнойтехнике и предназначено для вибрационного грохочения и классификациипо крупности различных материалов вгорно-добывающих отраслях пром-сти.Цель - повьпцение эфФективности1577881 10 опорах 3, которые установлены наПБ 4 короба 5. Между подрешетнойповерхностью С над ПБ 4 в местах ихсопряжения с опорами 3 установленырыхлители Р) 8, При этом Р 8 м,б,выполнен в виде изогнутого в планеэластичного элемента с трубчатымпоперечным сечением, насаженногос натягом на жесткие штыри, прикреп"1 ленные к опорам 3 или в виде пласУтины резинокордного композита,,ориентированного кордными нитями 12вдоль продольной оси ПБ 4. При работе Изобретение относится к горнойтехнике, в частности к вибрационнымгрохотам, применяемым для классификации по крупности различных материалов, и может быть использовано в горно-добывающих отраслях промьппленности. 15Цель изобретения - повышение эффективности процесса грохочения эа счетпредотвращения налипания материалана балках,На фиг,1 схематично показан предлагаемый грохот, продольный разрез;на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,З -разрез Б-Б на фиг,1; на Фиг,4 - узелТ на фиг,З; на фиг,5 - разрез В-Вна Фиг,4; на Фиг,6,8 и 9 - узлы сопряжения опор с поперечной балкой,примеры исполнения; на фиг,7 - разрезГ-Г на фиг.6; на фиг.10 - .разрезД-Д на фиг,9; на фиг,11 - грохот,вид сверху на фиг,12 в . разрез Е-Еф а40на фиг.11; на фиг,13 - разрез Ж-Ж нафиг.11; на фиг,14 - узел ТТ наФиг, 1 2; на Фиг, 15 - схема расположения неподвижных участков эластичных элементов; на фига 6 - разрезИ-И на Фиг,15; на фиг,17 - разрезК-К на Фиг,15Грохот фиг,1) содержит сито 1в виде эластичных элементов 2, закрепленных в опорах 3 которые установлеь50ны на поперечных балках 4 короба 5грохота, вибровозбудитель б и упругие связи 7, В отличие от прототипа между подрешетной поверхностьюсита 1 и поперечными бапками 4 разме"55щены рыхлители 8, установленные свозможностью колебаний в плоскости. ход уоз), перпендикулярной поверхности сита 1, Рыхлители по длине грохота грохота Р 8 колеблются в плоскости,перпендикулярной поверхности С,При выполнении С в виде эластичныхэлементов 2, амплитуда колебаний ко"торых в несколько раз больше амплитуды колебаний короба 5, обеспечиваетсяинтенсивная классификация и самоочисткаС, Благодаря отбрасыванию материала из зоны колебаний Р 8 уменьшается количество столкновений частиц надрешетного продукта с ПБ 4, что уменьшает их абразивный износ. 2 з,п,Ф-лы, 17 ил,расположены с шагом, равным шагу по"перечных балок 4, а по ширине грохота могут быть расположены по всейдлине балки. 4 между опорами 3, либов узлах сопряжения опор 3 с поперечными балками 4,Рыхлитель (фиг, 3-5) выполнен вниде изогнутого в плане эластичногоэлемента 9 с трубчатым поперечнымсечением, насаженным с натягом.нажесткие .штыри 10, прикрепленные копорам 3 в узлах сопряжения опор споперечными балками 4,- Рыхлитель (фиг,6-8) может бытьтакже выполнен в виде пластины 11 ре"зинокордного композита, ориентированного кордными нитями 12 вдоль продольной оси поперечной балки, Пластина установлена на штыре 10, прикрепленном к поперечной балке 4 под опорой 3, а также может быть установлена консольно (длина консоли) под опорами 3 или расположена по всей длинепоперечной балки (фиг. 8).Кроме того, рыхлитель (Фиг,9 и 1 О)может быть выполнен в виде жесткогорычага 13, укрепленного посредствомупругих связей 14, размещенных подопорой 3. Выступающие из-под опорыучастки рычага могут быть футерованыизносостойким покрытием 5,Рыхлиталь грохота (фиг, 11-14) может быть также выполнен в виде струны16, изготовленной из эластичного материала, например резины 2959 и укрепленной на соосных штырях 10, которые прикреплены к смежным опорам 3причем ось гнезда струны, охватывающего штырь 10,расположена со смещением е относительно продольной центральной оси 00, струны 16, 5 15Грохот работает следующим образом,Установленный на упругих связях 7 короб 5 грохота и закрепленные в опорах 3 эластичные элементы 2 сита пад воздействием возмущающей силы вибровозбудителя 6 колеблются в продольном и поперечном направлениях. Под воздействием поля вибрационных сил, поступающий на сито исходныч материал непрерывно перемещается вдоль сита и разделяется в отверстиях (ячейках) сита известным способом на подрешетный и надрешетный продукты, Выполнение сита в виде эластичных элементов 2, амплитуда колебаний А э в несколько раз превышает амплитуду колебаний короба (опор) А , обеспечивает интенсивную классиФикацию и самоочистку сита, Расположенные под ситом 1 рыхлцтели 8 под действием инерционной силы РА совершают колебания относительно поперечных балок 4 в плоскостях хок и уок, Попавшие на рыхлители 8 мелкие частицы подрешетного продукта отбрасываются цми из зоны колебаний и тем самым предотвращается налипанце материала на поперечные балки, Благодаря этому эластичные элементы, расположенные над поперечными балками, не имеют ограничений при вертикальных колебаниях и вместе с элементами 2, расположенными на других участках сита, обеспечивают интенсивный процесс классиФикации, Кроме того, благодаря отбрасыванию материала из зоны колебаний рыхлителей, уменьшается количество столкновений частиц подрешетного продукта с поперечными балками, что способствует уменьшению их абразивного износа, т,е. осуществляется активная защита поперечных балок.В примерах выполнения рыхлителей в видеизогнутого в плане трубчатого элемента 9 (фиг,4 и 5), консольно закрепленной пластины 11 (Фиг,6 и 7), либо жесткого стержня 13 (Фиг.9 и 10) наиболее интенсивное отбрасывание частиц подрешетного продукта реа. - лизуется в зонах сопряжения опор 3 с поперечными балками 4 (фиг,1), в 77881которых имеется наибольшая вероятность налипания материала,При выполнении рыхлителей в ниде5сплошной пластины 11 (Фиг,8) рас" положенной по ширине короба 5, производится очистка от налипаащего материала по вссй длине поперечнойбалки 4 за счет поперечных колебанийпластины с амплитудой Г в плоскос. ти уов, При колебании струн 16(Фиг,13) по замкнутым траекториями Г происходит отбрасывание частиц подрешетного продукта по всей15 длине поперечных балок 4,Таким образом, установка в предлагаемом устройстве между ситом ц поперечнымц балками колеблющихся рыхлителей позволит повысить эффективность20 грохочения за счет предотвращенияналипанця материала на. поперечных б;я-.ках, Кроме того, отбрасыванце цатевцала рыхлителямц от поперечных балокпозволит умецьшцть цх цзнос за счет25 уменьшения количества ударов мелкихчастиц о поверхность поперечной бачки,Формула изобретения1, Грохот, включающцй сито цз эластичных элементовзакрепленных в опорах, установленных ца поперечных бж- ках короба, о т л ц ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышенця эФФектцвности процесса грохоченця за счет35пр едотвр ащ ения налип анця мат ериал а набалках, грохот снабжен рыхлцтеляж,установленаж в местах сопряженцяопор с поперечнымц балкамц ц цад посл еднимц с воз можно ст ью кол еб аццй вплоско стц, перпендикулярной поп ерхности сита,2, Грохот по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рыхлцтелц выполнены в виде эластичных пластин из резинокордного композцта ориентированного кордными нцтямц вдоль балок короба,3. Грохот по и.,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рыхлителц выпол 50 иены в виде изогнутых в плане эластичных элементов с трубчатым поперечнымсечением, установленных с натягомна жесткие штыри, прикрепленные к1577881 Фиг Ш 2 Х Составитель Б.ЛевчаевСереда Техред М.Моргентал Коррект Ред акт изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарин Заказ 187 б Тираж "520 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СЧС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5