Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЕ 1 ИАЛИСТИЧЕОНИХРЕСПУБЛИН Щ 341 1496 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИЯ(РЕПБ ДЦЯ ПОСГ( КРУТЫХ ППАСюл. У 27Осударственный про рский и эксперименгорного мяшинострое ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ния(57) Изобретение относ бывающей промыщленност польэовано прн Обработ чеык угольных пластов к системоее раэраоотки в столб.и по падению. Ц нне няпежностн рабаты этого основные (начете соединены между собой двумя рядами связей 3 щнх соответственно по ится к горнодо и и м. б. Нс ке мощных круОмбнннрованной монтажном слое ель - повьшее - крепи, Гня ые) секции 1 ПО ОСНОВЯЕЕИЯМ и 4, проходяваднему и переднему рядам гидростоек. Каждая секция базовой балки (ББ) представляет,собой трубчатый валок 41, полку 42из полосы пружинной стали и лыжи 43.С. кронштейнами 7 основных секций крепи ББ соецинены. гидродомкратами (ГД)44, а с передним поясом связей основ-,ных секций - посредством упругих металлических пластин 45. Последние закреплены на ББ и пропущены консольнов окна, образуемые передними связями4 и осями 4 б. После выемки угля конвейероструг ГД 9,10 подтягивают вверхи отводят к кровле пласта. Подают ра бочую жидкость в поршневые полостивсех ГД 44, которыми выдвигают ББвместе с машиной для переплетениялент перекрытия и рулонами лент, за,катывая валками 41 на почву слоя наплетенное ранее гибкое перекрытие иразматывая с рулонов продольные ленты. Затем пропускают челнок с поперечной лентой и переплетают с продольными лентами. Осуществляют передвижку и распор основных секций 1Затем спускают конвейероструг и начинают выемку следующей полосы угля.14 ил, 1Изобретение относится к горнодобыающей промышленности и может бытьспольэовано при отработке мощныхкрутых угольных пластов комбинированной системой разработки в монтажном слое столбами по падению.Целью изобретения является повышение надежности работы крепи,На Фиг.1 гоказана крепь, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1;10на Фиг,3 - разрез Б-Б на Фиг,1; нафиг.4 - вид В на фиг,1; на Фиг.5,разрез Г-Г на Фиг.2; на фиг.б - раз-."рез Д-Д на Фиг.4; на фиг.7 - разрез15Е-Е на фиг.4; на Фиг.8 - разрез Ж - Жна фиг.4; на Фиг,9 - вид 3 на Фиг.б;на фиг,10 - разрез И-И на фиг,9; наФиг, 11 - вид К на фиг.10; на Фиг.12и 13 - челнок; на фиг,4 - разрезЛ-Л на фиг.12,Крепь для послойной отработкикрутых пластов состоит иэ двух группсекций - основных (нечетных) 1 и вспомогательных (четных) 2, чередующихсячерез одну. Основные секции соединены между соой по основаниям в блокдвумя рядами связей 3 и 4 по заднему5 и переднему б рядам стоек. Основания основных секций снабжены кронштейнами 7, на которых подвешен конвейероструг 8 при помощи гидродомкратов 9 и 10 соответственно и подвескикачения. Вспомогательные секция 2 кинематически между собой не связаныи установлены между основными секция 2ми. Каждая вспомогательная секциясоединена с соседними основными двумя гидродомкратами11. Со сторонывыработанного пространства над каждой секцией крепи установлены раздвижные телескопические. ограждения12.Крепь содержит также машину 13для плетения гибкого перекрытия срулонами 14 лент гибкого перекрытия15, установленные на жесткоупругойбалке 1 б,Машина 13 для плетения гибкогометаллического перекрытия состоит изотдельных секций, каждая из которыхвключает в себя механизм подъема иопускания продольных лент 17 и устройство для принудительной подачичелнока 18 с поперечной лентой 19.На Фланге машины установлен привод20 для принудительной подачи челнока,на другом фланге - натяжное устройство 21 приводной цепи 22. Механизм для подъема и опускания продольных лент включает в себя два параллельных вала 23 и 24 с жестко закрепленными на них рычагами 25 и водилами 26 с отклоняющими роликами 27. Валы установлены в кронштейне 28 основания 29 секции машины. Рычаги соединены между собой гидродомкратом 30 поворота валов. На валы между водилами установлены кронштейны 31 с открытым в сторону возводимого"пере 411496крытия 5 прямоугольным (по формечелнока) пазом 32.Устройство для принудительной подачи челнока с поперечйой лентой со 5держит приводную звездочку 33, установленную на одной оси с ведущейзвездочкой 34 и связанную с приводной посредством компенсатора, включающим в себя пальцы 35 и резиновые 1 Овкладыши 36 и служащим для предотвращения заклинивания челнока 18 в зубьях звездочки 34. Приводные звездочкивсех секций машины связань 1 между собой приводной цепью 22, перемещаемойвдоль всего става машины приводом 20.Ведущая звездочка входит в зацепление с челноком 18,Челнок выполнен в виде лластинчатой цепи со сквознымн окнами, образованными осями 37 и боковыми пластинами 38 звеньев цепи. Через отверстия в осях пропущены упругие элементы - закаленные стальные прутки 39.Это придает челноку пространственнуюупругость, Хвостовое звено челнокаснабжено осью 40 для присоединенияк челноку поперечной ленты 19. Длиначелнока превышает шаг установки устройств принудительной подачи, что. 30обеспечивает непрерывное зацеплениечепнока с ведущими звездочками 34.Жесткоупругая балка 16 размещенаперед забойными гидростойками крепии образована из оцнотиeных секций. 35Каждая секция балки включает в себятрубчатый валок 41, полку 42, выполненную из полосы пружинной стали, илыжи 43, соединенные с лысками соседних секций посредством болтов. Полозья размещены на почве слоя междуоснованиями секций крепи. Балка сое- .динена с кронштейнами 7 основных секций крепи гидродомкратами 44 и с передним поясом связей основных секций 45посредством упругих металлическихпластин 45, закрепленных на балке ипропущенных консолью в окна, образуемые передними связями 4 и осями 46,Крепь работает следующим образом. 50Коивейеростругом 8 производят отбойку и транспортировку угля по всейплощади забоя. После выемки ленты угла конвейероструг гидродомкратами 9и 10 подтягивают вверх и отводят к 55кровле пласта. Подают рабочую жидкость в поршневые полости всех гидродомкратов 44, которыми выдвигают,жесткоупругую балку 16 вместе с машиной переплетения лент перекрытия и рулонами лент в сторону забоя на величину шага передвижки, закатывая од-, новременно валками 41 на почву слоя наплетенное ранее гибкое перекрытие и разматывая с рулонов 14 продольные ленты 17, При огибании валков переплетенными металлическими лентами гибкого перекрытия создается момент сил, опрокидывающий на забой жестко- упругую балку 16, Пластины 45, скользя под осями 46 в процессе передвижки балки и опираясь в оси 46, создают компенсирующий момент сил, направленный встречно опрокидывающему, предотвращая опрокидывание балки вместе с машиной на забой, Упругость пластппь 1 принимается из условия обеспечения необходимого усилия пртгкатия завального края балки (эавальных концов ее полозьев) к почве слоя, предотвращающего отрыв полозьев от почвы слоя в течение всего цикла передвижки балки.Затем подают рабочую жидкость в гидродомкраты 30, которыми осуществляют поворот валов 23 и 24 в противоположных направлениях, например вал 23 по часовой стрелке, а вал 24 против часовой стрелки. При этом водилами, закрепленными на валу 23,продольные ленты отклоняются вниз относительно паза 32, а водилами, закрепленными на валу 24, - вверх, После этого по каналу, образуемому пазами 32 кронштейнов 31, пропускают челнок с поперечной лентой. Транспортировка челнока с поперечной лентой по каналу осуществляется при помощи привода 20 бесконечной приводнойцепи 22 с натяжным устройством 21, а также устройств для принудительной подачи челнока, расположенных на каж 1 дой секции машинь 1 переплетения и включающих в себя приводные и ведущие звездочки, соединенные между собой при помощи компенсаторов.После пропуска челнока с поперечной лентой вдоль всего става машины произвоцят поворот валов 23 и 24 в обратном направлении, При этом водила, занимающие верхнее положение, опускаются, а нижние поднимаются, отклоняя соответственно продольные ленты, В результате этого пропущенная вдоль всего става поперечная лента выжимается из канала, образованного пазами 32 кронштейнов 31, перекрещивающимися продольными лентами, 1111 ч 96ц оказывается переплетенной ими, Лакее цикл плетения повторяется. На одой заходке протягивают пять-шесть Йоперечных лент.Затем производят поочередную передвижку вспомогательных секций при гомощи гидродомкратов 11. По окончаи передвижки и распора вспомогаельных секций снимают распорное дав ение во всех гидростойках основных екций и, с помощью гидродомкратов11 осуществляют плавное опускание сего блока основных секций.По окончании передвижки и распора сновных секций опускают конвейеротруг и начинают выемку следующей олосы угля. ормула изобретения 20Механизированная крепь для посойной отработки мощных крутых пласов, включающая имеющие основание, ерекрытие, передние и задние гидостойки четные и нечетные секции 25 репи, и связанные между собой секии машины для плетения гибкого перекрытия, установленные на базовойбалке, секции которой связаны гидродомкратами передвижки с нечетнымисекциями крепи и установлены на лыжи,размещенные между основаниями секцийкрепи, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения надежности ееработы, основания нечетных секцийсвязаны посредством переднего и заднего рядов связей, проходящих соответственно по переднему и .заднему ря.дам гидростоек, секции машины дляплетения гибкого перекрытия установлены перед передними гидростойками,а секции базовой балки дополнительносвязаны с передним рядом связей посредством упругих металлических пластин, которые закреплены на секцияхбазовой балки консольно и пропущеныв прорези, выполненные в переднемряду связей, при этом гидродомкратыпередвижки расположены под углом кплоскости основания, а соседние секции крепи связаны между собой посредством дополнительных гидродомкратовпередвижки.411496 итель В.Пономарева И.Ходанич Корректор Л.Пипипенк актор О.Попов каз 363 Тираж 45 но о комитй и откр Государст елам изоб сква, Жтий ен 5 кая на Ра Производственно-пол ул. Проектная,горо редприяти чес ВНИИ п 3035, Соста Техре Подписнта СССР