Установка для укладки арматуры в форму

,8)идетельство СССР С 21/ 12, 1980. тельство СССР С 21/12, 1971. АРМАТУРЫ Изобретение о ся к строиименяется в и е п ого ству. Изобретмышленности сб елезобето- апряженных нии пре при изгот 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКВ ФОРМУ 80138469 элементов. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени цикла укладки стержней в форму. Накопитель состоит изсмонтированных на основании 19 реброобразных склизов 20 и установленныхпротив них переставных планок 21. Вверхних частях склиэов и планок выполнены заходные фаски 22, которыепереходят в зазор 23 для загрузкистержневых заготовок 24, В нижнейчасти склизов смонтированы отсекатели25, поочередно перекрывающие зазор23, оснащенные приводом 26 и рычажной системой связи 27, обеспечивающие встречно-параллельное движениеотсекателей 25. На основании 19 подпланкой 21 шарнирно установлен секционный отборник 28, связанный .с приводом 26 и имеющий паз 30 для размещения стержней заготовки 24. 11 ил.Изобретение относится к оборудованию для укладки в форму арматуры при изготовлении сборных железобетонных иэделий.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2; 10 на фиг. 4 - узел 11 на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг, 6 - вид В на фиг. 3; на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. б ( момент попадания стержня в губки и момент раскры тия держателей); на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг, 6 (момент зажатия стержня в губках); на фиг. 9 г разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг, 10 . - узел 111 на фиг, 2; на фиг, 11 - сечение Ж-Ж на 20 фиг. 1(момент укладки арматуры в фор-; му).Установка состоит из устройства 1 для заготовки стержней, поста 2 укладки арматуры, установленного между 25 устройством 1 и постом 2 накопителя 3 для готовых стержней, стержнеукладчика 4, сеткоукладчика 5, поста б с его приводной опорой 7.Устройство 1 заготовки стержней 30 состоит из смонтированных на раме поворотной в горизонтальной плоскости тележки 8 для укладки исходных стержней 9, ее привода 10 прижима 11 для захвата конца одного из стержней, отсекателя 12, приводного ролика 13, установленного с возможностью перемещения вдоль тележки 8, приводных рычагов 14 для приема и передачи стержня в механизм 15 резки стержней 40 на мерные заготовки и блоков 16 высадки анкерных головок на концах стержней. На раме смонтированы приводные передающие рычаги 17 и механизм 18 передачи стержней от блоков высад- ки в накопитель 3.Накопитель 3 состоит из смонтированных на основании 19 реброобразных склизов 20 и установленных против них переставных планок 2.1, при этом .в верхних частях склиэов и планок вы 50 полнены заходные фаски 22, которые переходят в зазор 23 для загрузки стержневых заготовок 24.На нижней части склизов смонтиро. ваны отсекатели 25, поочередно пере 55 крывающие зазор 23 и оснащенные приводом 26 их движения и рычажной системой 27 связи, которая обеспечивает встречно-параллельное движение отсекателей 25. На основании 19 под планкой 21 шарнирно установлен секционный отборник 28, связанный с приводом 26 с целью синхронного движения с отсекателями 25 и имеющий ограничители 29 и паэ 30 для размещения стержне- вой заготовки, выпадающей из зазора 23, Выполнение накопителя в виде попарно установленных склизов 20 и планок 21 и расположение отсекателей у зазора 23 и отборника секционного типа позволяет хранить запас заготовок с концевыми головками 21 и промежуточными головками 32, а также быстро поштучно подавать их из накопителя и перемещать их для захвата стержнеукладчиком 4.Каждый блок 16 высадки анкерных головок состоит иэ неподвижного держателя 33 с Е-образным кронштейном 34 и подвижного держателя 35 с Е-образным кронштейном 36, при этом кронштейны расположены с возможностью встречно-параллельного смещения и своими отгибами направлены вверх, а держатели оснащены токоподводящими губками 37. Кронштейн 36 со стороны его крепления к подвижной губке имеет фиксатор 38 для ориентирования стержня в токоподводящих губках 37. Такая конструкция блоков высадки позволяет стержневой заготовке 24 занимать точное положение в токоподводящих губках 37 (от вертикального смещения стержень удерживается кронштейнами 36 и фиксатором 38, а горизонтально стержень фиксируют токоподводящие губки 37, при этом направленные вверх отгибы Е-образных кронштейнов 34 и 36 в момент раскрытия токоподводящих губок 37 отрывают стержень от губок и точно устанавливают по оси, откуда он будет подаваться в накопитель).Стержнеукладчик 4 состоит из рамы 39 с приводом 40 ее перемещения и траверсы 41 с механизмом 42 натяжения стержней и с приводами 43 для вертикального ее перемещения, На траверсе установлен захват 44, привод 45 механизма 42 натяжения и направляющие 46 для совмещения траверсы с упорами формы 47 на посту 2 укладки арматуры, Сеткоукладчик 5 имеет автоматические захваты 48 для одной сетки из пачки. сеток, уложенной на посту б, Формование головок31 осуществляется высадочным элементом 49, Привод связан с отборникомрегулятором 50, Форма 47 снабженаупорами 51,Установка работает следующим образом,Пачку стержней 9 укладывают натележку 8 устройства 1 для заготовки стержней, Пачку арматурных сетокукладывают на пост 6, Форму 47 устанавливают на пост 2 укладки арматуры.Посредством привода 10 тележку 8доводят до прижима 11, который из па. 15чки стержней 9 захватывает одинстержень, а отсекатель 12 отодвигаетконцы остальных стержней 9, Затем тележку 8 возвращают в исходное положение, в результате чего захваченныйприжимом 11 конец стержня отделяетсяот пачки, После этого приводной ролик 13 перемещают вдоль тележки 9,в результате чего один прижатый концом стержень отделяется от пачки стержней 9 по всей его длине и входит впазы рычагов 14, После полного отделения стержня рычаги 14 поворачивают вниз, в результате чего стерженьпопадает в механизм резки, При движении рычагов 14 в верхнее, исходноеположение он извлекает стержень 9 измеханизма 15 резки исбрасывает егона передающие рычаги 17, которые поворачиваются и подают стержень наблоки 16 высадки анкерных головок,В исходном положении подвижный держатель 35 повернут вправо, в результатечего стержневая заготовка 24 укладывается на Е-образные кронштейны 3440и 36 между направленными вверх их отгибами, что обеспечивает точное положение стержневой заготовки 24 относительно токолодводящих губок 37. Затемдержатель 35 поворачивают влево, врезультате чего фиксатор 38 прижимаетстержневую заготовку 24 к горизонтальным частям Е-образных кронштейнов,обеспечивая точное положение стержняпо вертикали, а токоподводящие губки37 зажимают стержень. Высадочный элемент 49 прижимают к торцу стержня 24и через него пропускают ток, в резуль.тате чего металл стержня нагреваетсядо пластического состояния и под действием осевых усилий образуются концевая 31 и промежуточная 32 анкерныеголовки. Поскольку в устройстве длязаготовки установлены два блока высадки, то на каждом конце стержняобразуются по две анкерные головки.Затем отводят высадочный элемент 49и подвижный держатель 35 с губкой,при этом Е-образные кронштейны 34 и36 отрывают стержень от токоподводящих губок 37 и устанавливают его висходном положении, Включают механизм18, который захватывает готовый стержень с образованными головками и подает его в накопитель 3, при этомстержень набегает на заходные фаски22 и точно ориентируется для проходав зазор 23,Для поштучной выдачи стержневыхзаготовок из накопителя включаютпривод 26, который через рычажнуюсистему 27 связи выводит нижний отсекатель 25 за пределы зазора 23 изпод нижней стержневой заготовки 24,а верхний отсекатель вводит междунижней и второй от низу заготовками,в результате чего нижняя заготовка:падает по зазору. Одновременно с движением отсекателей привод 26 поворачивает секционный отборник 28 поднакопитель, при этом в начальный момент движения ограничитель 29 перекрывает зазор 23 в нижней части, исключая произвольное выпадение из зазора отсекаемой заготовки. После этого паз 30 отборника 28 совмещаетсязазором, в результате чего заготовкаиз щели выпадает в паз 30, При обратном движении привода 26 нижний отсекатель 125 перекрывает зазор 23, аверхний выходит за пределы зазора,заготовки в щели опускаются на нижний отсекатель. Одновременно привод26 выводит отборник 28 с отделеннойзаготовкой из-под накопителя, устанавливая его вертикально. С цельюобеспечения точного положения отборника 28 связь привода 26 с отборником снабжена регулятором 50.Затем посредством привода 40 стержнеукладчик 4 устанавливают так, чтотраверса 41 размещается над отборником 28, После чего посредством приводов 43 траверсу 41 опускают в нижнее положение, при этом направляющие46, взаимодействуя с отборником 28,заводят захваты 44 траверсы на стержневую заготовку 24. Включают привод45, который посредством механизма 42натяжения натягивает стержневую за- .готовку 24. Затем траверсу с захваченным и растянутым стержнем под 1384696нимают в верхнее положение и перемещают стержнеукладчик до расположениятраверсы 41 над упорами 51 формы 47,Поскольку отборники 28 выполненыидентично упорам 5 1 Формы, то приопускании траверсы направляющие 46входят в сопряжение с двумя противоположными упорами формы, а стержневая заготовка 24 входит в пазы упоров 51 формы 47. Затем механизм 42натяжения отводят в исходное положение, передавая усилие натяжения стержня на упоры 51, формы 47, после чеготраверсу 41 поднимают в верхнее положение и стержнеукладчик 4 перемещают за следующим стержнем, которыйуже должен быть размещеы в пазах 30отборника 28.Таким образом укладывают стержнив упоры 51 Формы 47, при этом сначала укладывают стержни через одинупор, например в первый, третий ипятый упоры 51. Включают сеткоукладчик 5, который автоматическими 25захватами 48 захватывает и отделяетверхнюю сетку с поста 6.Затем посредством приводной опоры7, поворачивая шарнирный параллелограмм, перемещают сеткоукладчик 5 сотделенной сеткой и устанавливают последнюю над формой 47. Сетку укладывают на уложенные предварительно напряженные стержни. После укладки сетки и удаления сеткоукладчика в исходное положение повторно включаетсястержнеукладчик 4, который укладывает второй и четвертый стержни, приэтом сетка будет переплетена со стержнями. При необходимости установки 40арматуры в два слоя аналогичным образом устанавливают второй слой арматуры,Такйм образом, предложенная установка обеспечивает независимую работу устройства для заготовки стержней иработу стержнеукладчика,Формула и э о б р е т е н и яУстановка для укладки арматуры вформу, содержащая пост укладки арматуры в форму, по одну сторону которого с возможностью смещения на постустановлен сеткоукладчик, по другуюсторону смонтировано устройство длязаготовки стержней, выполненное ввиде горизонтально-подвижной тележки,отсекателя стержней, механизма резкии блоков высадки анкерных головокна стержнях с подвижным и неподвижнымдержателями для крепления токоподводящих губок, а над постом укладкиарматуры в форму с воэможностью смещения в сторону устройства для заготовки установлен стержнеукладчик,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительностиза счет сокращения времени цикла ук"ладки стержней в форму, она снабженанакопителем для заготовленных стержней, выполненным в виде реброобразных склизов, расположенных против нихс зазором переставных реброобразныхпланок, отсекателей для поштучнойвыдачи стержней из зазора, секционным отборником, выполненным с ограничителем и пазом для размещениястержня, установленным под переставными планками с возможностью циклического совмещения паза с зазором иоснащенным приводом его поворота,связанным посредством рычажной системы с отсекателями, а блоки высадкиголовок оснащены Ь-образными кронштейнами, выполненными с фиксаторамистержня и закрепленными на подвижноми неподвижном держателях с возможностью относительного встречно-параллельного смещения при смещении подвижного держателя.1 384 б 96 Составитель С. Бражник Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кундрик Редактор М. Циткина Заказ 1114/24 Тирам 688, Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Уагород, ул. Проектная, 4