Установка для жидкостной обработки изделий

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 50 ОПИСА ОБРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР Г 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(46) 30,06,87, Бюл. Р 24 (71) Минское, экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промьппленности(56) Авторское свидетельство СССР У 1247436, кл. С 25 0 21/12, 1985,Авторское свидетельство СССР У 885356, кл, С 23 С 3/00, 1980.(54) (57) 1,УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ванны для растворов, барабан для обрабатываемых изделий, устройства для подачи жидкостей, блоки управления нагревом раствора, выходы которых соединены с входами нагревателей соответствующих ванн, а входы - с выходами регуляторов температуры, блок управления вращением барабана и блоки управления подачей жидкостей, выходы которых соединены с входами приводов соответствующих устройств, а входы - с выходами вводного выключателя системы управления и с выходами . пусковых элементов, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки путем совмещения технологических операций на одной рабочей позиции, она снабжена ванной для поочередного приготовления растворов, дозатором химикатов, дозатором. горячей воды и устройством автоматического управления с блоками управления подачей воды в дозатор,удалением отработанного раствора,датчиками минимального и максимального уровней дозатора горячей воды,датчиком .наличия барабана, сигнализатором потребности необходимых химикатов и блоком управления сигиализатором, при этом дозатор горячей воды расположен над ванной и его сливной трубопровод соединен с нагнетательным трубопроводом ванны, дозаторхимикатов выполнен в виде отдельныхсосудов, каждый из которых соединениндивидуальным трубопроводом с ванной приготовления раствора через механизм подачи химикатов, а в устройстве автоматического управлениятретьи входы блока управления подачиводы в дозатор и блока управленияудалением отработанного раствора саединены между собой и подключены квыходу блока управления подачи дозыгорячей воды в ванну, третий входблока подачи дозы горячей воды соединен с третьим входом блока управления нагревом воды, четвертым входомблока управления сигнализатором и выходом датчика минимального уровнядозатора, четвертый вход - с датчиком минимального уровня ванны и пятым входом блока управления вращением барабана, пятый вход - с датчикоммаксимального уровня дозатора и вторым входом блока управления подачиводы в дозатор, шестой вход - с выходом регулятора температуры дозато- ,ф 3 Эра и с вторым входом блока управления нагревом воды, третий вход блокауправления вращением барабана соединен с датчиком максимального уровняванны, третьим входом блока управления подогревом раствора и вторым13202 бб входом блока управления сигнализатаром, четвертый вход - с датчикам наЛичия барабана и вторым входам блока управления подачи дозы горячей воды, выход - с вторым входом блока управления удалением раствора. 2.Установка по п.1, а т л и ч а ющ а я с я тем, чта блок управления подачи воды в дозатор состоит из элемента НЕ элемента ЗАПРЕТ и элемента И, причем выход элемента НЕ соединен с оДним из входов элемента И, в выход элемента ЗАПРЕТ соединен с другим входом элемента И, выход которого соединен с выходом блока, разрешающий вход элемента ЗАПРЕТ, вход элемента НЕ и запретный вход элемента ЗАПРЕТ соедичены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока. Э.Установка па п.1, а т л и ч а ющ а я с я тем, что блок упранления подачи дозы горячей воды состоит из двух элементов НЕ, двух элементов И. элемента ИЛИ и элемента ЗАПРЕТ, причем первый элемент НК первый элемент И, элемент ИЛИ, элемент ЗАПРЕТ и второй элемент И соединены между собой последовательно, второй вход первого элемента И соединен с выходом второго элемента НЕ, второй нхац элемента ИЛИ соединен с выходом второго элемента И и выходом блока, три остальных входа второго элемента И, вход первого элемента И, вход второго элемента НЕ и запретный вхац элемента ЗАПРЕТ соединены соотгетственно с первым, вторым, третьим четвертым, пятым, шестым и седьмым входами блока. Изобретение относится к оборудованию Для жиДкОстнОЙ обработки изделий и может быть использанана для последовательной обработки и. делий н разных растворах, например при крашении мелких изделий,Целью изобретения является упраще иие конструкции, улучшение ка паства ч.установка па п,1, а т л и ч а ю -щ а я с я тем, чта блок управлениясигнализатаром состоит из элементаИ, элемента ИЛИ и двух элементов НЕ,причем второй элемент НЕ, элемент ИЛИи элемент И соединены между собой последовательно, второй вход элементаИ соединен с выходом первого элемента НЕ, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом элемента И и выходомблока, два остальных входа элементаИ, вход первого элемента НЕ и входвторого элемента НЕ соединены соответственна с первым, вторым, третьими четвертым входами блока.5,установка по и,1, а т л и ч а ющ а я с я тем, что блок управлениявращением барабана состоит из двухэлементов И и элемента ИЛИ, причемпервый элемент И, элемент ИЛИ и второй элемен.г И ссединены между собойпоследовательно, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом второгоэлемента И и с выходом блока, одиниз оставшихся входов второго элемента И, два входа первого элемента И идва остальных оставшихся входа второго элемента И соединены соответственно с первым, втарьи, третьим, четвертым и пятым входами блока,б,Установка па и.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, чта блок управленияудалением отработанного раствора сос тоит из элемента задержки времени,элемента ЗАПРЕТ и элемента И, причемвсе эти элементы соединены между собой последовательно, второй вход элемента И, вход элемента задержки времени и запретный вход элемента ЗАПРЕТсоединены с первым, вторым и третьимвходами блока, а выход элемента Исоединен с выходом блока,обработки и повышение производительности установки путем совмещения всех технологических огераций на одной рабочей позиции.5 На фиг,1 схематически изображенаустановка для жидкостной обработкиизделия, общий внд; на Фиг.2 - то же,.40 45 50 55 3 3202вид сбоку; на фиг.3 - блок-схема системы управления установки,Установка для .жидкостной обработки изделий состоит из каркаса 1,ванны 2 для поочередного приготовления необходимых растворов и расположенныхнад ней доэатора 3 химикатови быстродействующего автоматического дозатора 4 горячей воды, барабана 5 для обрабатываемых изделий, 10устройств Ь, 7, 8 для подачи жидкости, подъемно-транспортного средства9 для перемещения барабана, устройства 10 системы автоматического управления установкой. 15Ванна 2 включает в себя датчик11 минимальногои датчик 12 максимального уровней, нагреватель 3 и регулятор 14 температуры раствора, нагнетательный 15 и сливной 16 трубопрово ды, датчик 17 наличия барабана и низковольтные токоподводящие элементы18,Дозатор 3 химикатов состоит изотдельных сосудов 9, каждый из кото рых соединен с ванной 2 приготовления растворов с помощью трубопроводов20, 21 через соответствующий механизм 22 подачи определенного вида химикатов, выполненный, например, в виде крана с приводом 23 открытия изакрытия.1Дозатор 4 горячей воды включаетв себя датчики минимального 24 и мак 35симального 25 уровней, нагреватель26 и регулятор 27 температуры воды,нагнетательный 28 и сливной 29 трубопроводы.Сливной трубопровод 29 соединен с нагнетательным трубопроводом 15 ванны через устройство 7 подачи жидкости, нагнетательный трубопровод 28 дозатора соединен с сетью водоснабжения через устройство 6 подачи жидкости, а сливной трубопровод 16 ванны соединен с резервуаром нейтрализации через устройство 8 подачи жидкости.Устройства 6, 7 и 8 выполнены, например, в виде запорных клапанов с электромагнитными приводами 30, 31 и 32 открытия и пружинами возврата в исходное закрытое положение (не показаны).Барабан 5 выполнен перфорированным и кинематически связанным с помощью шестерен 33, 34 с приводом 35, который электрически соединен с 66 4токоприемцыми элементами 36, взаимодействующими с низковольтйыми токоподводящими элементами 18 системыэнергопитания,Устройство 10 системы автоматического управления установкой включаетв себя блок 37 управления подачи воды в дозатор, блок 38 управления нагревом воды в дозаторе, блок 39управления подачи дозы горячей водыв ванну, сигнализатор 40 потребностинеобходимых химикатов, блок 41 управ"ления сигналиэатором с кнопкой 42"Стоп", блок 43 управления подогревом раствора в ванне, блок 44 управления вращением барабана с кнопкой45 "Пуск", блок 46 управления удалением отработанного раствора изванны, вводный выключатель 47, выходкоторого соединен с первыми входамивсех блоков управления. Блок управления подъемно-транспортным средством на схеме не показан (стандартноерешение).В блоке 37 выход соединен с входом привода 30 открытия нагнетательного трубопровода дозатора, вход бс входом к блока 39 управления подачи дозы горячей воды и выходом датчи"ка 25 максимального уровня дозатора,вход в - с входом "ю блока 46 управления удалением отработанного раствора,выходом блока 39 и входом привода 31открытия сливного трубопровода дозатора в нагнетательный трубопроводванны.В блоке 38 управления нагревом воды в дозаторе выход соединен с входом нагревателя 26, вход д"- с входомл блока 39 и выходом регулятора27, вход е"- с входом "э"блока 39,входом "р"блока 41 управления сигнализатором и выходом датчика 24 мини-:мального уровня дозатора,В блоке 39 вход ж"соединен с входомч"блока 44 управления вращением барабана и выходом датчика 17 нали 13 Ф чия барабана, вход и - с входом ш блока 44 и выходом датчика 11 мини 1 мального уровня ванны, вход м - с выходом блока 46 управления удалением отработанного раствора и входом привода 32 открытия сливного трубопровода ванны.В блоке 4 выход соединен с сигнализатором 40 потребности необходимых химикатов, входо"- с входом у блока 43 управления подогревом растнора,(барабана, вход х - с ньгходом кнопки45 "Пуск",Блок 37 управления подачи ноды ндозатор состоит из элемента НЕ 48,элемента ЗАПРЕТ 49 и элемента И 50,причем выход элемента НЕ 48 соединенс Одним из входон элемента И 50, .авыход элемента ЗАПРЕТ 49 - с другимвходом этого же элемента, выхо;т элемента И 50 соединен с выходом блока.разрешающий Вход элемента ЗАПРЕТ 49вход элемента НЕ 48 и запретный Вхоцэлемента ЗАПРЕТ 49 соединены соот 1 ( ;ветстненно с входами а, б,и в блока,Блоки 38, 43 выполнены н виде логических элементов И.Блок 39 управления подачи дозы го".рячей воды состоит из эл(ементон НЕ51, 52, элементов И 53, 54, элеменгяИП( 55 и элемента ЗАПРЕТ 56, причемэлемент НЕ 5, элемент И 53, элемент ИЛИ 55, элемент ЗАПРЕТ 56 и элемент И 54 соединены между собой последовательно, второй вход элементаИ 53 соединен с Выходом элемента НЕ52, второй вход элемента ИЛИ 55 соединен с выходом элемента И 54 и Вь:ходом блока, три остальных входа элемента И 54, вход элемента НЕ 5, третий вход элемента Ы 53., Вхоц элеменГЯ НЕ 52 И Зат;рЕткшй НХОд ж "ЭЛЕМЕНта ЗАПРЕТ 56 соединены соответственно с входами е ж, з, (и к, л и м"блока. Блок 4 управления сигнализаторгмсосточт из элемента57 элементаИЛИ 58 и элементов НЕ 59, 60, прнч мэтсеиент НЕ 60, элетент ИЛИ 58 и Ол -"мент И 5/ соединены меж;у собой левСЛЕДОВатЕЛЬНО, ВтОРОтй ВХОД ОЛСМЕН-И 57 соединен Выходом элеменя;., 59 и Второй Вход элемента ИЛИ 58соадтИНЕН С ВЫХОДОМ ЭЛЕЬ(.НТЯ т 57 Квь(ХОЦОм блока дВЯ (Встаю.нных Входаэлемента И 57 Вход элемен- а НЕ 59 квход элемента НЕ 60 со Дкнены соотцнетственно с вхоцамк и о, и и р б:,О 6Блок 44 управления Вращением барабана состоит кз злементон И 6, 62 и элемента ИЛИ 63, причем элемент И 6,. элемент ИЛИ 63 и элемент И 62 соединены между собой последонательно,. Второй Вход элемента ИЛИ 63 соединен с выходом элемента И 62 и выходам блока один из оставшихся входов элемента т 62, два входа элемента И 6 и дна остальных входа элемента И 62 соединены соответственно с входами 4, х. "ц", "ч" ч ш блока.Блок 46 управления удалением отработанного раствора состоит из элемента 64 задержки времени, элемента ЗАПРЕТ 65 и элемента И 66, причем нсе зтк элементы соединены между собой лоследонатеттьно второй вход элемента И 66, вход элемента 64 задержки Времепи и запретный вход элемента ЗАПРЕТ 65 соединены соответстнен 1 Нно с входами щ, э и и блока, а выход элемента И 66 - с выходом блока.Установка работает следующим об". разом. Перед началом работы заполняют сосуды 9 дозатора 3 необходимымихимикатами, Затем в перфорированныйбарабан 5 через специальное Окно с быстросъемной крышкой загружаютобрабатываемые изделия и с помощьюподъемно-транспо(ртного средства 9переносят и помещают их в ванну 2,н результате барабан 5 вступает ВоВзачмодействке с датчиком 17, Я токоподьемные элементы 36 плотно соприкасаются с токоподводяшиии элементами 8, подготавливая к включениюцепь энергопитания привода 35. НаВыхоце датчика 7 в результате его взаимодействия с барабаном 5 появляется сигнал, который поступает на вход ж блока 39 управления подачи дозы горячей воды. После этого оператор включает Вводный выключатель 47,в результате на первых входах всехблоков управления появляются сигналы,0 тсутствие сигнала на Выходе ЦЯтчнкЯ25 максимального уровня дозы горячей воды гызывает появление сигнала наВыходе элемента не 48, наличие ОдноВременно двух сигналон на входах элемента И 50 нызывает появление сигна,1 ь.;. ня его выходе, который поступаета вход приводя 30, после чего происходит открытке нагнетательноцо трубопровода 28, и вода От сети нодоснаб ка,женин самотеком поступает н дозатор7 13202 4, быстро заполняя его. При заполнении дозатора 4 вода сначала поступает во взаимодействие с датчиком 24 минимального уровня, а на его выходе появляется сигнал, который поступает 5 на вход блока 38 управления нагревом воды и вход блока 39 управления подачи дозы горячей воды, а также поступает на вход "р" блока 41 управления сигнализатором, подготавливая эти 10 блоки к включению. Так как в начальный момент температура воды в дозаторе 4 ниже заданной, то на выходе регулятора 27 также появляется сигнал, который поступает на вход д блока 38 и на вход л блока 39. Наличие на входах блока 38 одновременно трех сигналов вызывает появление сигнала на его выходе, который поступает на вход нагревателя 26, в результате вода начинает интенсивно нагреваться, При окончательном заполнении дозатора 4 вода вступает во взаимодействие с датчиком 25 максимального уровня, а на его выходе появляется сигнал, который поступает на вход б блока 37 и на входк блока 39, а также на один из входов элемента И 53. Появление сигнала на входебблока 37 вызывает последовательное исчезновение 30 .сигнала на выходе элемента НЕ 48, элементе И 50 и на входе привода 30, в результате нагнетательный трубопровод 29 дозатора закрывается и прекращается доступ воды. При достижении 35 в дозаторе 4 необходимой температуры нагрева воды на выходе регулятора 27 исчезает сигнал, что приводит к исчезновению сигнала на входе д блока 38 и на входе "л"блока 39. Отсут- "0 ствие сигнала на входе д"блока 38 приводит к исчезновению сигнала на его выходе и на входе нагревателя 7, в результате чего прекращается нагрев воды. Отсутствие, сигнала на вхо дел блока 39 вызывает появление сигнала на выходе элемента И 53. Отсутствие раствора в ванне 2 создает отсутствие сигнала на выходе датчика 11 минимального уровня, на входе " иф блока 39 и на входеш"блока 44. Отсутствие сигнала на входе и блока 39 вызывает появление сигнала на выходе НЕ 51 и на третьем входе элемента И 53. Наличие одновременно трех сигналов на входах элемента И 53 вызывает последовательное появление сигнала на его выходе, на выходе 66элемента ИЛИ 55, на выходе элемента ЗАПРЕТ 56 и на четвертом входе элемента И 54. Наличие одновременно сигналов на входах е,"ж"и "з"блока 39 вызывает появление сигналов на остальных входах элемента И 54, в результате на его входе также появляется сигнал, который поступает на второй вход элемента ИЛИ 55 (самоблокируется) и на вход привода 31, после чего открывается сливной трубопровод 29 дозатора и соединяется с нагнетательным трубопроводом 15 ванны, Горячая вода начинает самотеком поступать иэ дозатора 4 в ванну 2, т.е. в доэаторе 4 уровень воды постепенно уменьшается, а в ванне 2 увеличивается. Одновременно сигнал с выхода блока 39 поступает на запретные входы в", "ю" блоков 37, 46 и соответственно на запретные входы элементов ЗАПРЕТ 49, 65, что исключает при этом возможность включения привода 30 открытия нагнетательного трубопровода дозатора и включения привода 32 открытия сливного трубопровода ванны. При уменьшении уровня воды в доэаторе 4 сначала исчезает сигнал на выходе датчика 25 максимального уровня, на входе к блока 39 и на одном из входов элемента И 53, следовательно, сигнал исчезает на его выходе и на одном из входов элемента ИЛИ 55, однако отключение привода 31 не про-: изойдет, так как сигнал с выхода элемента И 54 продолжает поступать на второй вход элемента ИЛИ 55, самобло кируя пусковую цепь блока 39. При постепенном заполнении ванны 2 вода сначала вступает во взаимодействие с датчиком 11 минимального уровня, в результате на его выходе появляется сигнал, который поступает на вход блока 44, подготавливая его к включению привода барабана, а также сигнал поступает на вход и блока 39, подготавливая цепь его отключения, При достижении в ванне 2 необходимой дозы горячей воды датчик 24 минимального уровня дозатора теряет контакт с убывающей водой, а также исчезают сигналы на входах "е", "э"блоков 38, 39 и на входе "р блока 41. Отсутствие сигнала на входе е" блока 38 приводит к исчезновению сигнала на его выходе и на входе нагревателя 26, в результате прекращается нагрев воды и гарантируется защита электронагреваге 9 1320: лей от перегрева, Отсутствие сигнала на входе"з" блока 39 приводит к исчезновению сигнала на одном из входов элемента И 54, на его выходе, на запретных входах"в"и ю блоков 37, 46 и на входах привода 31, в результате закрываются сливной трубопровод 29 дозатора и нагнетательный трубопровод 15 ванны, т.е. доступ горячей воды в ванну 2 прекращается. Прекра щение сигнала на входе р блока 4 вызывает появление сигнала на выходе элемента НЕ 60, который последовательно поступает на адин из входов элемента ИЛИ 58 и на один из входов 15 элемента И 5,Так как ванна 2 окончательно заполнилась необходимой дозой горячей воды, то на выходе датчика 12 максимального уровня появляется сигнал,который поступает на вход ш блока 44 (подготавливает цепь его включения), на вход у блока 43 (обеспечивает включение нагревателя 13 для подагре ва и стабилизации температуры раствора в ванне 2) и на вход х блока 44 а следовательно, и на последующий вход элемента И 57, в результате появляется сигнал на его выходе, на втором входе элемента И 58 (самоблокируется пусковая цепь), на выходе блока 41 и на входе сигнализатора 40 потребности необходимых химикатов. Включается световой и звуковой пуль 35 сирующие сигналы, приглашающие оператора для загрузки в ванну 2 порции необходимых химикатов. Исчезнове ние сигнала на запретном входе ю блока 46 создает пропускную возможность элементу ЗАПРЕТ 65 и подготавливает цепь включения привода 32, Исчезнове ние сигнала на запретном входе в блока 37 создает пропускную способность элементу ЗАПРЕТ 49 и подготавливает цепь включения привода 30, Так как при этом датчик 25 максимального уровня дозатора не имеет контакта с водой, то на его выходе, на входе б блока 37 и на входе к блока 39 отсут. ствует сигнал, следовательно, на выходе элемента НЕ 48 имеется сигнал, который поступает на последний вход элемента И 50, Наличие одновременно двух сигналов на входах элемента И 50 вызывает появление сигчала на его выходе, который поступает на вход привода 30, в результате чего открывается напорный патрубок 29,66 10вода сети водоснабжения самотекомпоступает в,цозатор 4 и быстро аналогично описанному заполняет его. Таким образом, дозатор 4 все время автоматически заблаговременно заполняется до заданного уровня водой и нагревает ее до определенной температуры, а в нужный момент подготовленнуюдо определенной кондиции необходимуюпорцию воды переливает в ванну 2,благодаря чему значительно ускоряется технологический процесс,Оператор, услышав предупредительный звуковой сигнал, воздействует на кнопку 42 "Стоп", в результате чего на ее выходе,. на входеп блока 41, а следовательно, и на входе элемента НЕ 59 появляется сигнал, чта приводит к последовательному исчезновению сигнала на вьгходе элемента НЕ 59, на одном из входов элемента И 57, на вы" ходе блока и на входе сигнализатора 40, после чего световой и звуковой сигналы прекращаются, После этого оператор с помощью привода 23 (напрлер, ручного действия) на определенном сосуде 19 открывает трубопроводы 20, 21, по которым порция нужных химикатов гереливается (пересыпается) непосредственно в ванну 2, где они перемешиваются с горячей водой и быстро образуют необходимый раствор в соответствии с требованиями технологической последовательности. После приготовления необходимого раствора оператор воздействует на элемент 45 "Пуск", в результате, чего на его выходе появляется сигнал, который поступает. на вход элемента 44, а следовательно, и на один из входов элемента И 61, Но так как на другом входе этого элемента также имеется сигнал, то на его выходе тоже появляется сигнал, который поступает на один иэ входов элемента ИЛИ 63, а затем с его выхода - на один из входов элемента И 62, а так как на остальных входах элемента И 62 также имеются сигналы, то на ега выходе тоже появляется сигнал, который поступает на др )гай вход элемента П 1 И 63 (самоблскируется пусковая цепь), на вход э блока 46 и на вход привода 5. Последний через ведущую 34 и ведомую 33 шестерни начинает вращать перфорированный бараба 5, в результате находяшиеся в нем обрабатываемые изделия начинают перемещать13202 11ся и более активно взаимодействоватьс раствором, что позволяет значительно ускорить технологический процесси улучшить качество обработки засчет значительного сокращения точексоприкосновения между обрабатываемыми чзделиями,Появляющийся сигнал на входеэ"блока 46 поступает на вход элемента64 задержки времени, но сигнал на1 Оего выходе появится только после определенной выдержки времени, достаточной для выполнения технологическойоперации (выдержка времени регулируется), что гарантирует стабильность 15технологического процесса и высокоекачество обработки иэделий. Послезавершения выдержки времени технологической операции на выходе элемента64 задержки времени появляется сигнал, который последовательно поступает на разрешающий вход элементаЗАПРЕТ 65 и на один из входов элемента И 66, но так как на другом входеэлемента И 66 также имеется сигнал,то на его выходе тоже появляется сигнал, который поступает на запрещаюИщий вход и блока 39 и на вход привода 32, в результате открывается сливной трубопровод 16 и отработанный 30раствор начинает быстро самотекомпоступать из ванны 2 в специальныйотстойник, где, он нейтрализуется иудаляется в канализацию (не показано). Уменьшение уровня в ванне приводит к исчезновению сигнала на выходе датчика 12 максимального уровняи на входах у, ц блоков 43, 44 и навходе "о" блока 41. Отсутствие сигнала на входе у блока 43 приводит к 40своевременному отключению нагревателя 13, что дает возможность экономно использовать тепловую и электрическую энергию. Отсутствие сигналана входец блока 44 приводит к исчезновению сигнала на одном из входовэлемента И 61, Отсутствие одновременно двух сигналов на входах элементаИ 61 также приводит к исчезновениюсигнала на его выходе и на одном 50из входов элемента ИЛИ 63, однакопривод 35 барабана будет находиться, во включенном состоянии, так как надругом входе элемента ИЛИ 63 находится сигнал самоблокировки. Работа перфорированного барабана 5 при постепенном уменьшающемся уровне раствора на изделиях гарантирует более качественную обработку. 66 12После окончательного удаления от-.работанного раствора из ванны 2 навходе датчика 11 минимального уровняисчезает сигнал, следовательно, исчезают сигналы на входе и" блока 39 ина входе "ш блока 44. Исчезновение сигнала на входе " и " блока30 подготавливает цепь включенияпривода 31 включения сливноготрубопровода дозатора, исчезновение сигнала на входе "ш " блока 44приводит к исчезновению сигнала наодном из входов элемента 62 И, на выходе блока 46 и на входе привода 35,в. результате чего барабан 5 прекращает вращение, Исчезновение сигнала навходе э блока 46 приводит к последовательному исчезновению сигналов навходе элемента И 66, а также на вхо-.де привода 32 и на запретном входеМ /м блока 39, в результате закрываетсясливной трубопровод 16, а в элементе56 ЗАПРЕТ восстанавливается пропускная возможность, что приводит к появлению сигнала на выходе элементаИ 54, так как на всех его входах име;иются сигналы, а также приводит к появлению сигнала на приводе 31, Дальше для каждой следующей технологической операции все повторяется аналогично описанному; открывается сливной трубопровод дозатора и переливается в ванну необходимая доза воды,нагретая до заданной температуры,включается сигнализатор, по требованию которого порция необходимых химикатов перемещается (высыпается) изопределенной емкости в ванну, образуя при смешивании с горячей водойнужный раствор; включается приводбарабана с выдержкой времени на выполнение технологической операции;удаляется отработанный раствор и автоматически заполняется ванна новойдозой горячей всдЫ и т,д.После выполнения последней технологической операции оператор спомощью элемента 42 "Стоп" отключаетсигнализатор 40, и с помощью подъемно-транспортного средства 9 извлекается из ванны 2 барабан 5 и транспортируется на перегрузочную позицию(не показано), где выгружаются обработанные изделия и загружается новаяпорция иэделий,Затем барабан опять с помощьюподъемно-транспортного средства устанавливается в ванну, и технологические циклы обработки изделий повторя/с- той до нужной температуры, что гарантирует чистоту технологических прос- цессов и улучшение качества обрабтки изделий. 1(роме того, достигается вьсокий уровень стабилизации технолот- гических процессов за счет примене - ния системы автоматического обеспео о с оО о о оо сов салоО О ются в опоеделенной последовательноти с учетом автоматизации рабочихопераций и стабилизации технологяче ких процессов,При использовании изобретения от падает надобность в больщом количе" ве капитальных затрат и болыиих про изводственных площадях (они уменьиились в 6-8 раз), отпадает также необходимость оперативного вмешательства для осуществления межоперационного переключения барабана к ваннам с различными растворами, что способствует значительному повьипению произ. водительности. При этом исключаются посторонние примеси в растворах за счет применения системы автоматического обеспечения разового использования растворов и замены их заранеепадготовленными новыми дозами необходи- -О мых химикатов и горячей воды, нагречения точного регламента длительности технологических операций, системыавтоматического обеспечения необходимой температуры нагрева раствора,системы автоматического своевременного снабжения точными дозами горячейвоцы и химикатов, что гарантирует высокое качество обработки изделий,Наконец, в качестве устройств дляподачи жидкостей используются сравнительно простые и более надежные устройства с незначительными энергетическими затратами, обеспечивгюк;иподачу жидкостей самотеком,1320266 ставитель С.Пономаревхред А,Кравчук Корректор С.Шеки едактор М,Келем 2 аказ 2614/2 венно етенииЖ,Проектная,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгоро Тираж ВНИИБИ Государ по делам изо 113035, Москва