Установка для уплотнения бетонных смесей в форме

(5 ц 4 В 28 В 1/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им, В. А. Кучеренко(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ, содержащая опорную стойку, смонтированную на ней подвижную посредством механизма вертикальных перемещений траверсу, на которой с помощью гильз-удлини 801172718 А телей закреплены глубинные вибраторы и механизм вращения опорной стойки, выполненный в виде ведущего, снабженного пальцем, и ведомого с радиальными пазами для размещения пальца дисков, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, она снабжена механизмом горизонтального перемещения глубинных вибраторов, выполненным в виде охватывающего раму траверсы корпуса, подвижного в горизонтальной плоскости посредством закрепленного на раме траверсы привода и имеющего центральное отверстие, образующие верхняя и нижняя поверхности которого в плане выполнены цилиндрическими, причем рама траверсы установлена консольно на опорной стойке и выполнена с радиальными пазами для размещения в них глубинных вибраторов, контактирующих с корпусом.11Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.Целью изобретения является снижение энергоемкости установки при формовании двухслойных кольцевых изделий большого диаметра.На фиг. 1 схематично изображена установка для уплотнения бетонной смеси в форме при формовании первого слоя кольца с меньшим центральным радиусом, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - установка при формовании второго слоя кольца с большим центральным радиусом, обший вид; на фиг. 4 установка при формовании первого слоя кольца, вид сверху; на фиг. 5 - установка при формовании второго слоя кольца, вид сверху; на фиг. 6 - кинематическая схема установки; на фиг. 7 - разрез Б - Б на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез В - В на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Г - Г на фиг. 8; на фиг, 1 О - разрез Д - Д на фиг, 9; на фиг. 11 - положение вертикально подвижной траверсы с глубинными вибраторами относительно формы в нерабочем положении; на фиг. 12 - положение ведущего и ведомого дисков в нерабочем положении; на фиг. 13 - положение вертикально подвижной траверсы с глубинными вибраторами при уплотнении слоя бетонной смеси по радиусу К, на фиг. 14 - положение ведушего и ведомого дисков при уплотнении слоя бетоньой смеси по радиусу К,; на фиг. 15 - положение вертикально подвижной траверсы с глубинными вибраторами при уплотнении слоя бетонной смеси по радиусу К, на фиг. о - положение ведущего и ведомого дисков при уплотнении слоя бетонной смеси по радиусу К,Установка для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из вертикально подвижной траверсы 1, перемещающейся на роликовых опорах кареток 2 вдоль направляюших элементов 3, вертикальной опорной стойки 4 с механизмом ее вращения, в который входят мотор-редуктор 5, ведущий 6 и ведомый 7 диски и конический редуктор 8.Рама траверсы 1 расположена консольно относительно опорной стойки 4. На наиболее удаленной от оси вертикальной опорной стойки 4 стороне траверсы 1 расположена группа глубинных вибраторов 9, например в количестве четырех штук. Рама траверсы 1 снабжена несколькими, по количеству устанавливаемых глубинных вибраторов 9, радиальными по отношению к формуемому изделию пазами 1 О, вдоль которых перемешаются вибраторы 9 с помощью механизма горизонтального перемешения глубинных вибраторов, выполненного в виде привода 11, закрепленного на траверсе 1, который взаимодействует с охватывающим раму траверсы 1 корпусом 12, подвижным 72718 в горизонтальной плоскости посредством привода 11.Для уплотнения бетона при формовании внутреннего слоя железобетонногокольца глубинные вибраторы 9 располагаются в пазах 10 с помощью привода 11и корпуса 12 с необходимым, например500 мм, шагом друг от друга по дуге центрального радиуса К.Для уплотнения бетона при формова 10 нии наружного (защитного) слоя железобетонного кольца глубинные вибраторы 9,перемещаясь в пазах 10 с помощью привода 11 и корпуса 12, располагаются с равномерным шагом по дуге центрального радиуса К.Все вибраторы 9 крепятся в пазах 10траверсы 1 на гильзах-удлинителях 13 через виброгасяшее устройство 14. Длинагильзы-удлинителя 13 вместе с вибратором 9 составляет 2 - 3 м в зависимостиот требуемой высоты формуемого кольца.Длина 8 каждого паза 10 равна Ю == Ка - К+дь, где К и Кцентральныерадиусы соответственно первого и второго прорабатываемых вибраторами слоевформуемого изделия, а д - наружный диа 25 метр гильзы 13 глубинного вибратора 9 вместе контакта с поверхностью паза 10траверсы 1,Подвод воздуха к вибраторам 9 осуществляется по гибким шлангам 15, протянутым внутри гильз-удлинителей 13 и даЗО лее продолженным по стойке 4.Подача воздуха может осушествлятьсяот заводской пневмосети или от компрессора,Корпус 12 выполнен в виде охватывающей раму траверсы 1 замкнутой конструкции коробчатого сечения с центральнымотверстием, охватывающим гильзы 13 вибраторов 9. Форма центрального отверстиякорпуса 12 фасонная, причем образуюшиеверхняя и нижняя поверхности его, кон 4 О тактируюшие с гильзами 13 вибраторов 9,выполнены в плане в форме двух цилиндрических поверхностей, одна из которых срадиусом г,= К, +, а вторая с радиус 1 гЫР4 сом гл -- КСоединение корпуса 12 с приводом 11осуществляется с помощью осей 16, входящих в проушины исполнительных элементовпривода 11 и корпуса 12.Гильза-удлинитель 13 выполнена в видетрубы. В верхней части гильзы 13 приваренфланец-ползун 17, с помощью которогогильза 13 устанавливается на раме траверсы 1 с возможностью перемещения вдольрадиального паза 10 путем скольженияфлаНца-ползуна 17 по канавкам прямоугольного сечения, выполненным в раметраверсы 1 вдоль вертикальных стенок паза 10, В нижней части гильза 13 на част3ке контакта с охватываемым виброгасящим устройством 14 выполнена для удобства монтажа полуразрезной с несколькими, например с четырьмя, прорезями 18.Виброгасящее устройство 14, установленное между вибратором 9 и закрепленной на раме траверсы 1 гильзой-удлинителем 13, выполнено в виде разрезной резиновой втулки с буртом.Разрезную втулку, одеваемую на верхнюю цилиндрическую часть вибратора 9, по наружной поверхности охватывает полуразрезная на участке контакта с втулкой гильза-удлинитель 13, стягиваемая снаружи металлическим хомутом 19, расположенным в кольцевой канавке, выполненной по наружной поверхности гильзы-удлинителя 13.При нахождении вибратора 9 в пазу 10 по дуге радиусов К или Ка возможность перемещения фланца-ползуна 17 исключается благодаря воздействию вертикального прижимаюшего усилия со стороны фиксирующего элемента, например пневмоцилиндра (не показано), через прижимные планки 20.Такая конструкция крепления вибратора 9 на раме траверсы 1 исключает возможность передачи вибрации на раму траверсы 1 и создает надежное сцепление между вибратором 9 и гильзой-удлинителем 13 для восприятия и передачи без проскальзывания на соединенную с рамой траверсы 1 гильзу-удлинитель 13 крутящего момента, возникающего при взаимодействии работающего вибратора 9 с бетонной смесью и для восприятия растягивающих усилий, возникающих при извлечении вибратора 9 из бетонной смеси.На стойке 4 установлен механизм вертикальных перемещений 21, соединенный цепной передачей 22 с рамой траверсы 1.Ведущий диск 6 механизма вращения выполнен в виде круглой плоской шайбы, на которой закреплен палец 23 с роликом, а ведомый диск 7 механизма вращения выполнен в виде плоской прямоугольной плиты, имеющей один прорезанный паз шириной, необходимой для прохода с зазором пальца 23 с роликом ведущего диска 6, два выфрезерованных цилиндрических вогнутых участка 24 поверхности радиусом г, смещенных на угол + 7/4 относительно продольной оси паза, и две плоские торцовые поверхности.Палец 23 ведущего диска при его вращении входит в прорезь ведомого диска 7 и поворачивает его на угол Х/2, При выходе пальца 23 из прорези ведущий диск 6 своей цилиндрической поверхностью радиуса г начинает скользить по внешней вогнутой поверхности ведомого диска и не позволяет ему осуществлять дальнейшее вращение. Так как ведомый диск 7 имеет один радиальный паз, то он может поворачиваться на угол Я 72 от нейтрального положения, т.е.иметь два фиксированных положения Ои У/2.Две плоские торцовые поверхности ведомого диска 7 предотвращают его даль 5 нейший поворота вместе с ним и стойки 4с рамой траверсы 1 на угол, отличный отзаданного (Ж/2) при возможном инерционном выбеге выходного вала мотор-редуктора 5,Установка для уплотнения бетонахсмесей в форме работает следующим образом.На поворотном столе 25 устанавливаются внутренняя (условно не показана) инаружная 26 формы для формования перво 15 о основного слоя железобетонного кольцас радиусом проработки бетона К 1. При этомрама траверсы 1 с вибраторами 9 находится в верхнем нерабочем (вибраторы 9 не находятся над формой) положении. Положение рамы траверсы 1 в этот момент показано на фиг. 11, соответствующее ему положение ведущего 6 и ведомого 7 дисковмеханизма вращения показано на фиг. 12.После заполнения пространства междунаружной 26 и внутренней формами бетоном на высоту 500 мм (длина рабочейчасти вибратора 9) включается мотор-редуктор 5 механизма вращения для перемещения рамы траверсы 1 в рабочее положение (вибраторы 9 над формой). При этомгруппа вибраторов 9 с помощью привода 11зо и корпуса 12 располагается в пазах 10рамы траверсы 1 по дуге с радиусом.Ведущий диск 6 поворачивает на угол90 ведомый диск 7 и своей поверхностьюначинает скользить по внешнему вогнутомуучастку 24 поверхности ведомого диска 735 и не позволяет ему вращаться. Вместе сведомым диском 7 поворачиваются наугол 90 шестерни конического редуктора 8,передаточное число которого Бр = 1,0,и опорная стойка 4 с расположенной на ней40рамой траверсы 1. По команде конечноговыключателя условно (не показано) мотор 5 отключается.Группа вибраторов 9 располагается надформой для проработки бетона в форме порадиусу К 1. Положение рамы траверсы 145 в этот момент показано на фиг. 13, соответствующее ему положение ведущего 6и ведомого 7 дисков механизма вращенияпоказано на фиг. 14.Включаются вибраторы 9 и привод механизма 21 вертикальных перемещений на50 опускание рамы траверсы 1, Вибраторы 9входят в бетон включенными и работают втечение времени, необходимого для уплотнения бетона. После этого рама траверсы 1поднимается в исходное положение.Установка с группой из четырех вибра 55 торов 9 прорабатывает участок бетона длиной - 2 м. При изготовлении колец большого диаметра, например 7 - 9 м, общаядлина дуги слоя формуемого железобетон 1172718ного кольца - 25 м. Для проработки следующего участка бетона необходимо повернуть стол 25 с формой на угол 30 и повторить полностью процесс уплотнения бетона. Всего установке нужно проработать 12 участков.Затем пространство между наружной и внутренней формами заполняется еще одним слоем бетона высотой - 500 мм и производится уплотнение его аналогично описанному выше. 10 Таким образом происходит послойная проработка бетона в форме вплоть до получения нужной высоты кольца. После этого, рама траверсы 1 поднимается вверх и поворачивается в нерабочее положение15 (фиг. 11).После достижения бетоном необходимой прочности снимается наружная форма 26 и на наружную цилиндрическую поверхность бетонного кольца производится непрерывная намотка канатной арматуры, Затем устанавливается арматурный каркас и наружная опалубка 27 для формования второго (по толщине) защитного слоя кольца с радиусом проработки бетона К. 25 После заполнения пространства между наружной опалубкой 27 (фиг. 3) кольца второго этапа формования и наружной цилиндрической поверхностью кольца первого этапа формования бетоном на высоту -500 мм включается мотор-редуктор 5 механизма вращения для перемещения рамы траверсы 1 в рабочее положение (вибраторы 9 над формой). При этом группа вибраторов 9 с помощью привода 11 и корпуса 12 располагается в пазах 10 рамы траверсы 1 по дуге радиуса Кг. Положение рамы траверсы 1 в этот момент показано на фиг. 15, соответствующее ему положение ведущего 6 и ведомого 7 дисков механизма вращения - на фиг. 16. Дальнейшая работа по уплотнению бетона производится аналогично. Весь процесс аналогичен процессу формования первого этапа.После достижения бетоном второго этапа форм ования необходимой прочности снимается наружная опалубка 27 защитного слоя, кольцо транспортируется на площадку для готовых изделий, а на поворотном столе 25 устанавливаются внутренняя и наружная 26 формы для формования первого слоя нового кольца.(Ри Состави Техред И. Тираж 552дарственно иэобретени Ж - 35, Р нтъ, г. Уж тель 3. ЛихачеваВерес Корректор НПодписное Л. Бескидб/14 еда кто аказ 4 ат И Гос делам Москва П Пат ВНИИПпо113035,лиал ПП го комитета СССР й и открытий аушская наб., д. 4 город, ул. Проектна