Бесчелночный ткацкий станок

415 ласс 86 с, 14 сп С С С ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Т. Ермичев СТАНО СЧЕЛНОЧНЫЙ ТКА 74 в Министерство легкой С Р 953 г, заЛП/3281/4487и пищевой промышленности С Св Бюллетене изобретений12 за авале июн публиковано Предметом изобретения является бесчелночный ткацкий станок с применением прутков, снабженных зажимами для уточной нити и соверц,ающих возвратно-поступательное движение для последовательного ввода уточной нити в зев основы с двух сторон.Предлагаемый станок по сравнению с известными аналогичными станками того же назначения является более простым по конструкции и имеет большую производительность.Особенность станка состоит в том, что прутки выполнены полыми и расположены в направляющих перед бердом с заданным расстоянием между рабочими концами прутков для .обеспечения смены зева основы посредством ремиз, приводимых в движение от кулачкового вала последовательно одна за другой, по типу движения волны.Зажимы для уточных нитей выполнены в виде штоков, расположенных внутри прутков и перекрывающих выходные для уточной нити отверстия. Штоки приводятся в возвратно-поступательное движение посредством подпружиненных рычагов от упоров, установленных на пути движения прутков. На фиг.изображен общий вид станка сбоку; на фиг. 2 схема механизма движения оерда; на фиг. 3 - схема механизма зевообразования: на фиг. 4 - вид сверху на прутки и направляющие; на фиг. 5 - поперечный разрез направляющих; на фиг. б - вид на прутки сбоку; на фиг. 7, 8 и 9 - три рабочих положения прутков, оерда и ремизок; на фиг. 1 О - положение берда и прутка в момент прибоя уточной нити к опушке ткани; на фиг. 11 - положение ремизок и берда после отхода его в заднее положение; на фиг. 12 - вид прутков в продольном разрезе; на фиг. 13 - поперечный разрез прутка.Прутки 1 и 2 одними концами прикреплены к ползункам, перемещающимся в направляющих 3, расположенных перед бердом снизу и сверху зева основы. Тяги 4 соединены с ползунками и с водилкой Б, шарнирно скрепленной с криво- шипом б.На оси кривошипа насажена коническая шестерня 7, сцепленная с конической шестерней, сидящей на валу 8, При вращении вала прутки 1 и 2 совершают возвратно-поступательное движение для последо М 99415вательного ввода уточной нити в зевосновы с двух сторон,Прутки 1 и 2 являются носителями уточных нитей и в момент прибоя уточной нити к опушке тканипрекращают движение на время, потребное для заданного поворота вала 8, для чего профиль эксцентрика 9 механизма движения берда выполнен с учетом указанного расчетавремени прекращения движенияпрутков,С эксцентриком 9, насаженным навалу 8, взаимодействуют два ролика, установленные на рычаге 10.Один конец рычага шарнирно укреплен на раме станка, а другой егоконец соединен с нижним концомтяги 11,Тяга 11 верхним концом скреплена с короткими тягами 12 и 13; тяга 12 концом прикреплена шарнирно к раме станка, а тяга 13 к лопасти 14, несущей бердо 15. При одном обороте эксцентрика 9 тяга 11совершает одно движение вниз иодно движение вверх, При опускании и подъеме тяги 11 короткие тяги 12 и 13 проходят через общуюгоризонтальную плоскость и в этотмомент лопасть 14 с бердом 15 отклоняется к опушке ткани. Такимобразом, при одном обороте вала 8 бердо и прутки совершают двадвижения.Вследствие того, что прутки 1 и 2во время работы станка перемещаются возвратно-поступательно последовательно, а рабочие концыпрутков установлены на заданном по.стоянном расстоянии один от другого, примерно на 20 мм, зевообразовательный механизм станка выполнен таким образом, что зев основыоткрывается волнообразно в соответствии с движением рабочих концов прутков, С этой целью ремизкиразделены на двенадцать частей, аширина каждой части составляетоколо 85 мм.Ремизки 1 б связаны между собойчерез блочек 17; одна ремизка подпружинена, а другая соединена скривоколенным рычагом 18, на свободном конце которого имеется ролик 19, взаимодействующий с кулачком 20, насаженным на кулачковом валу. Станок имеет двенадцать кулачков 20, обеспечивающих движение ремизок; каждой паре ремизок соответствует определенный профиль этих кулачков. Во время работы станка ремизки перемещаются вверх в вниз последовательно, обеспечивая волнообразное открывание зева основы, Кулачки 20 вращаются от вала 8 посредством двух шестерен 21 и 22. Описанный зевообразовательный механизм позволяет вырабатывать ткань только с полотняными переплетениями,Для обеспечения выхода уточной нити из прутка в момент выхода прутка из зева основы прутки 1 и 2 выполнены полыми. Рабочий направляющий конец прутка снабжен выходным для уточной нити отверстием 23, переходящим в нижней части прутка в продольный паз 24, служащий направляющей для уточной нити.Пруток со стороны, противоположной пазу 24, за исключением конца, который охватывается нитями основы, снабжен текстолитовой вставкой 24 а для предохранения прутка и берда от износа.Зажим уточной нити представляет собой расположенный внутри прутка шток 25, снабженный на одном конце запорной головкой 2 б, перекрывающей отверстие 23 и зажимающей уточную нить. Шток приводится в возвратно-поступательное движение посредством соединенного с ним подпружиненного рычага 27 от установленного на пути движения прутка упора 28.В момент выхода уточной нити 29 из прутка рычаг 27 взаимодействует с упором 28, и стержень 25, перемещаясь в сторону отверстия 23, зажимает уточную нить головкой 2 б. В это время происходит прибой уточной нити к опушке ткани и одновременно при движении берда 15 нож 30 обрезает нить.Для прибоя уточной нити прутком к опушке ткани и прокладки ее в зев основы пруток имеет длину, соответствующую ширине заправочной ткани по берду.При движении прутков влево (по чертежу) ремизки 1 б, меняя зев основы, не дают возможности концу прутка 2 (фиг. 6) выйти из областинитей зева, которые охватывают пруток, а пруток 1 входит в другой зев. Выходящий из зева пруток прижимается к опушке ткани нитями основы, При выходе из зева пруток 2 оставляет уточную нить у опушки ткани.После выхода прутка 2 из зева пруток 1 вводит другую уточную нить в другой зев основы (фиг. 7). В это время происходит прибой уточной нити, проложенной прутком 2. Прибой уточной нити производится в результате давления берда 15 на пруток 1, который нажимает на нити основы, а нити основы прижимают уточную нить к опушке ткани (фиг, 8 и 10).После отхода берда 15 в заднее положение прутки 1 и 2 перемещаются в обратную сторону. В это время ремизки 1 б меняют зев основы, захватывая конец прутка 1 (фиг. 11) и оставляя другую часть прутка свободной; нити основы задерживают кончик уточной нити, торчащий из конца прутка 1. Как только пруток 1 пройдет ремизки 1 б, другими ремизками 31 меняется зев для прутка 2.Закрепление кромок ткани осуществляется при помощи трех нитей основы, заправленных в перевивочные механизмы 32 и 33, установленные по краям основы. В результате перевивки трех нитей кромка ткани получает достаточно прочноекрепление. Предмет изобретения1. Бесчелночный ткацкий станок с применением прутков, снаоженных зажимами для уточной нити и совершающих возвратно-поступательное движение для последовательного ввода уточной нити в зев основы с двух сторон, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка за счет сокращения холостых ходов в рабочем цикле, прутки выполнены полыми и расположены в направляющих перед бердом с заданным расстоянием между рабочими концами прутков для ооеспечения смены зева основы посредством ремиз, приводимых в движение последовательно одна за другой, по типу движения волны, от кулачкового вала.2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что зажимы для уточных нитей выполнены в виде расположенных внутри прутков и перекрывающих выходные для уточной нити отверстия штоков, приводимых в возвратно-поступательное движение посредством подпружиненных рычагов от установленных на пути движения прутков упоров.