Технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурных пучков, сматывающее устройство, бухтодержатель и правильно-тормозное устройство

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1966200(22) Заявлено 19.09. 80 (21) 2984443/25-27 с присоединением заявки М 9 р 1 М К 1 з Е 04 С 21/12 В 21 С 47/04 Государственный комнтет СССРпо делам нзобретеннй н открытий(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХПЕТЛЕВЫХ АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ,СМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ВУХТОДЕРЖАТЕЛЬ И ПРАВИЛЬНО-ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО 2ехнологиокое капроиэводи Известна техноло для изготовления дв матурных пучков, со довательно установл влению потока бухто дом, правильно-торм натяжное устройство ладчик, выполненный гическая линия ухпетлевых ардержащая после енные по напра- держатель с обоозное устройствопроволокоукв виде винтовой Изобретение относится к строй-тельной промышленности, в частности к технологической линии для изготовления двухпетлевых арматурных пучков, используемых в железобетонных конструкциях.Известна технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурных пучков, содержащая бухтодержатель, правильна-тормозное устройство, натяжное устройство, проволокоукладчик, представляющий систему винт-гайка, и намоточный барабан с ребордами и колками 1).Недостатками известной технологи ческой линии являются необходимость использования ручного труда для снятия пучков с намоточного барабана, невысокое качество изделий изэа отсутствия предварительной вытяжки пучков. пары, и намоточный барабан с ребордами и колками 2).Недостатками иэВестной т ческой линии являются невыс чество иэделий и невысокая тельность. Целью изобретения является повышение производительности,Поставленная цель достигается тчто технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурныхпучков; содержащая последовательноустановленные по направлению потокабухтодержатель с ободом, правильнотормозное устройство, натяжное устройство, проволокоукладчик, выполненный в .виде винтовой пары и намоточный барабан с ребордами и колками,20 снабженаустановленным по касательной к образующей намоточного барабана сматывающим устройством ирасположенным параллельно ему устройством предварительной вытяжки пучка,25 а также подмоточным устройством, установленным с возможностью взаимодействия,с бухтодержателем.Известно сматывающее устройство,включающее привод перемещения,30 например мостовой кран, захваты иустройство предварительной вытяжкипучков ГЗ 3,Недостатками этого сматывающегоустройства является необходимостьнерационального применения сложныхгрузоподъемных механизмов, например 5мостовых кранов, нарушения техникибезопасности при съеме пучков с барабана, а также необходимость использования для этой операции большихпроизводственных площадей. 10Целью изобретения является улучшение условий обслуживания.Поставленная цель достигаетсятем, что сматывающее устройство снабжено стендом с.рельсами, имеющим ролики и кронштейны, захваты выполненыв виде каретки с колком, имеющей возможность перемещения по рельсам,причем привод перемещения связангибкой связью с кареткой, а устройство предварительной вытяжки пучковвыполнено в виде съемной стойки сжестко закрепленнным на ней колкоми натяжного гидравлического механизма сподвижным колком, причемосьсимметрии колков расположена надкронштейнами.Известен,бухтодержатель, включающий неподвижное основание, ступицу,спиц и обод 1 3.Недостатком этого бухтодержателяявляется невозможность выборки слабины проволоки.Целью изобретения является повышение качества намотки проволоки .Поставленная цель достигается 35тем, что бухтодержатль снабжен подмоточным устройством, выполненным ввиде неподвижного основания с направляющими, рамы, установленной в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ролика,имеющего возможность взаимодействияоободом бухтодержателя, и приводаролика.Известно правильно-тормозное устройство, включающее основанйе с расположенными в нем роликами и натяжное устройство, выполненное в виде:;,стойки, консольной балки с противо,.весом, установленной под углом кстойке и связанной с ней шарнирно,и направляющие ролики 1 .Недостатками известного правильно-тормозного устройства являютсяотсутствие обратной связи между натяжением проволоки и правильным устройством, что может вызвать необратимые деформации проволоки, а такжесложность системы натяжения проволоки,60Целью изобретения является повышение качества правки.Поставленная цель достигается тем,что правильно-тормозное устройствоснабженоподвижной траверсой с дополнительными роликами, приводом тра версы и регулировочными болтами, жестко связанными с траверсой, причем на стойке натяжного устройства установлен конечный выключатель с возможностью взаимодействия с консольной балкой и электрически связанный с приводом ролика подмоточного устройства и приводом траверсы.На фиг.1 изображена технологическая линия, в плане; на фиг.2 - бухтодержатель с подмоточным устройством; на фиг.З - правильно-тормозное устройство; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг,5 - натяжное устройство; на фиг.б - проволокоукладчик; на фиг.7 - вид Б на фиг.б; на фиг.8 намоточный барабан; на фиг.9 - сматывающее устройство; на фиг.10 устройство предварительной вытяжки.. Технологическая линия состоит иэ .бухтодержателя 1 с подмоточным уст- ройством 2, правильно-тормозного устройства 3, натяжного устройства 4, проволокоукладчика 5, намоточного барабана 6, сматывающего устройства 7, расположенного по касательной к образующей намоточного барабана, и устройства предварительной вытяжки 8, установленного параллелБно сматывающему устройству 7.Бухтодержатель 1 представляет собой горизонтально расположенное колесо, ступица 9 которого соединена с.ободом 10 при помощи спиц 11, представляющим собой радиально расположенные пары уголков, по. которым могут перемещаться упоры 12. Подмоточное устройство 2 состоит из неподвижного основания 13 с направляющими 14, в которых может перемещаться рама 15 под действием пружин 16. На раме 15 установлены электродвигатель 17 с муфтой предельного момента 18 и коническим редуктором 19, на выходном валу которого закреплен фрикционный ролик, 20. Пружины .16 перемещают раму,15, прижимая ролик 20 к ободу 10. Правильно-тормозное устройство 3 состоит из станины 21,с роликами 22 и подвижной .траверсы 23 с,дополнительными роликами 24. Перемеще- ние траверсы 23 происходит под действием пневмоцилиндра 25, Ограничение и регулировка перегиба арматурой проволоки 26 осуществляется регулировочными болтами 27. Натяжное устройство 4 состоит из стойки 28, на которой шарнирно закреплена консольная балка 29, с противовесом 30 и направляющими роликами 31, На стойке 28 установлен конечный выключатель 32.Проволокоукладчик 5 выполнен в виде винтовой пары и представляет собой систему винт-гайка, установленную в раме 33, которая может в направляющих 34 перемещаться по стойке 35, поднимаясь на величину диаметра арматурной проволоки 26 послекаждого цикла укладки проволоки, при помощи пневмоцилиндра 36 и храпового механизма 37. На гайке 38 укладчика имеются направляющие ролики 39, перемещающие арматурнуюпроволоку 26. Винт укладчика 40 в верхней части лишен винтовой нарезки. Возврат гайки 38 в зацепление с винтом 40 осуществляется при помощи пружины 41, Привод вращения винта 40 осуществляется от редуктора 42 при помощи карданного вала 43, связанного с приводом 44 намоточного барабана 6. Намоточный барабан 6 ,установлен на поворотном круге 45, кинематически связанном с приводом 44. На образующей барабана по вин-, товой линии расположена реборда 46. На верхнем торце барабана сразу после окончания реборды установлен на кронштейне 47 верхний колок 48, Нижний колон 49 с направляющим кронштейном 50 закрепляется на реборде 46 и может перемещаться вдоль нее для настройки необходимой длины пучкаеСматывающее устройство 7 состоит, из стенда с кронштейнами 51 и рель-" сами 52, по которым перемещается каретка 53 с колком 54. Привод каретки осуществляется при помощи лебедки 55 с бесконечным тросом 56, связанным с кареткой 53. Для предохранения двигателя лебедки от перегрузки используется регулируемая муфта предельного момента 57.Устройство предварительной вытяжки 8 состоит из переставной стойки 58 с неподвижно закрепленным на ней.колком 59 и натяжного гидравлического механизма,60, в верхней части которой гидроцилиндр 61 может перемещать подвижной колок 62 по нап-. равляющим 63.Линия работает следующим образом.Оператор вручную проводит конец арматурной проволоки 26 от бухтодержателя 1 через ролики 22 и дополнительные ролики 24 правильно-тормозного устройства 3 через направляющие ролики 31 натяжного устройства 4, через направляющие ролики 39 проволокоукладчика 5 и, образовав на конце проволоки 26 петлю, накидывает ее на нижний колок 49 намоточного барабана 6. Оператор включает кнопку "Вращение барабана по часовой. стрелке". При этом намоточный барабан 6 начинает вращаться, винт 40 проволокоукладчика также начинает вращаться, пневмоцилиндр 36 разжимается и при помощи храпового механизма 37 поднимает раму 33 вдоль стойки 35 на высоту 6 мм (диаметр проволоки), гайка 38 с направляющими роликами 39 начинает подниматься, включается двигатель 17 подмоточного устройства 2 и фрикционный ролик20 начинает вращать бухтодержатель1 в сторону, противоположную сматыванию проволоки, Проволока 26 натягивается и приподнимает консольную балку 29 натяжного устройства, конеч 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ный выключатель 32 отключается, Приэтом отключается двигатель 17 подмоточного устройства и включается пневмоцилиндр 25 правильно-тормозногоустройства. Арматурная проволока 26перегибается между роликами 2, дополнительными роликами 24, и осуществляется намотка на барабан выправленной натянутой проволоки. При этом кс нсольная балка 29 продолжает подниматься, занимает самое высокое зывается выше обреза барабана. В этотмомент гайка 38 выходит из реэьбовойчасти винта 40 и больше, не подчийается. Намоточный барабан 6 залает хс -лостой оборот, чтобы проволока 26захлестнулась вокруг колка 48 дляобразования правильной, параЛлельНойпряди без перехлестки, Образующаясяпри этом слабина проволоки выбирается перемещением вниз консольнойбалки 29, а когда консольная балка29 опустится в крайнее нижнее положение и не сможет выбирать слабину,она замкнет конечный выключатель 32.При этом пневмоцилиндр 25 выправочно-тормозного устройства 3 поднимает дополнительные ролики 24, а двигатель 17 подмоточного устройства 2 начинает вращать ролик 20, поворачивая бухтодержатель 1, пока не будет выбрана вся слабина. При этом консольная балка 29 приподнимается, отключая конечный выключатель 32, что вызывает остановку электродвигателя 17 подмоточного устройства 2 и включение пневмоцилиндра 25 выправочнотормозного устройства 3.Оператор отпускает кнопку "Вращение барабана по часовой стрелке" и нажимает кнопку "Вращение барабана против часовой стрелки". При этом барабан 6 начинает вращаться против часовой стрелки, винт 40 проволокоукладчйка 5 также начинает вращаться против часовой стрелки, гайка 38 под действием пружины 41 входит,в резьбу винта 40 и начинает опускаться вниз, пневмоцилиндр 36 сжимается и при помощи храпового механизма 37 поднимает раму 33 вдоль стойки 35 на высоту6 мм, чтобы образующийся на барабане6 виток проволоки ложился выше уженамотанного витка. Образующаяся в момент реверса небольшая слабина проволоки выбирается наклоном консольной балки 29, Когда виток дойдет на барабане 6 до нижнего колка 49, про-, волока 26 по кронштейну 50 перескочит за колок. Оператор отпускает кнопку положение. В тот момент, когда проволока 26 достигает конца реборды 46,она касается верхнего колка 48 и ока-"45 Формула изобретения 1. Технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурных пучков, содержащая последовательно установленные по направлению пото О ка бухтодержатель с ободом, правильно-тормозное устройство, натяжное устройство, проволокоукладчик, выполненный в виде винтовой пары, и намоточный барабан с ребордами и колка ми, отличающаяся .тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовленных изделий, она снабжена установленным по касательной к образующей намоточного барабана сматывающим устройством и расположенным параллельно ему устройством для предварительной вытяжки пучка, а также подмоточным устрой"Вращение барабана против часовой стрелки" и нажимает кнопку "Вращение барабана по часовой стрелке". При этом цикл повторяется. После получения. необходимого числа прядей проволока 26 обрубается, на ее конце обра эуется петля и накидывается на нижний колон 49. Образованный пучок снимается с верхнего колка 48 и накидывается на колок 54 каретки 53 сматываю- щего устройства 7. Включается лебедка 1 О 55, и вращением намоточного барабана 6 против часовой стрелки пучок сматывают с барабана б, при этом двигатель 17 подмоточного устройства 2 не вращается, а пневмоцилиндр 25 держит роли ки 24 в поднятом положении. Когда сматывающее устройство 7 снимает весь пучок с барабана б, оператор останавливает лебедку 55, снимает конец пучка с нижнего колка 49 барабана б и накидывает свободный конец пучка на колок 59 переставной стойки 58, установленной с учетом необходимой длины пучка. Передний конец пучка снимают с колка 54 каретки 53 и накидывают на колок 62 натяжной гидравлической станции 60. Пучок при этом оказывается лежащим на кронштейнах 51.Вклю"чают гидравлическую натяжную станцию 60, Колок 62 под действием гидроцилиндра 61 перемещают в направляющих 63, растягивая пучок с необходимым усилием. Оператор фиксирует пряди вязальной проволоки и при необходимости устанавливает анкера. Отключается гидравлическая станция. Гото вый пучок отправляют к потребителю или на склад.По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, данная технологическая линия позволяет повысить производительность и качество изготавливаемых изделий,ством, установленным с воэможностьювзаимодействия с бухтодержателем.,2. Сматывающее устройство, включающее привод перемещения, захваты,привод их перемещения и устройствопредварительной вытяжки пучков, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью улучшения условий обслуживания, оно снабжено стендом с рельсами, имеющими ролики и кронштейны,захваты выполнены в виде кареткис колком, имеющей возможность перемещения по рельсам, причем приводперемещения связан гибкой связью скареткой, а устройство предварительной вытяжки пучков выполнено в видесъемной стойки с жестко закрепленным на ней колком и натяжного гидравлического механизма с подвижным колком, причеМ ось симметрии колков расположена над кронштейнами.3. Бухтодержатель, содержащийрасположенные на неподвижном основании обод, ступицу и связывающиеих спицы, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества намотки проволоки, он снабженподмоточным устройством, выполненным в виде неподвижного основания снаправляющими, раьы, установленнойв направляющих с возможностью воз-вратно-поступательного перемещения,ролика, имеющего возможность взаи-модействия с ободом бухтодержателя,и привода ролика.4. Правильно-тормозное устройство, содержащее основание с рас-положенными в нем роликами, и натяж;ное устройство, имеющее стойку,консольную балку с противовесом,установленную под углом к стойке исвязанной с ней шарнирно, и направ.ляющие роликио т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью повышениякачества правки, оно снабжено подвижной траверсой с дополнительнымироликами, приводом траверсы и регулировочными болтами, жестко связанными с траверсой, причем на стойкенатяжного устройства установлен конечный включатель с воэможностью взаимодействия с консольной балкой иэлектрически связанный с приводомролика подмоточного устройства иприводом траверсы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 476861, кл . Е 04 С 21/12, 2710.72,2. Когос А.М. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатныхцехов. М "Металлургия", 1964,с,344-345.3. Авторское свидетельство СССРР 138852, кл. Е 04 6 21/12, 13.07.609 бб 200 94/4 ВНИИ Тираж 724Государственно елам изобретени Москва, Ж, Р Подписноео комитета СССРи открытийушская наб., д.4/5 аз 11303 иал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Составитель И.Аржанова едактор Л.Повхан Техред Л,Пекарь КорректорС,Шекма