Способ автоматической газовой резки

90919 Класс 49 п, 37 СССР фАИ 1 Уьф 1.ф фЖЮ 1 Ь Д 11 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. Анап УСТРОЙ СТ СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОВОЙ РЕЗ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОявлено 19 февраля 1948 г. за3747 в Гостехнику СССР газовой именеиуса Известные в настоящее время автоматы для фигурноирезки требуют применения трудоемких шаблонов, Резка, при пр нии шаблонов, по контурам с острыми углами и малыми рад закруглений сопровождается значительными затруднениями.Предложенный способ автоматической газовой резки основан на записи движения резака путем перфорирования движущейся ленты с тем, чтобы в дальнейшем при ее перепуске иметь возможность точно воспроизвести резаком записанную траекторию, Это позволит многократно повторять газовую резку по заданному контуру.При записи движение резака разлагают по координатным осям и запись.вают каждое из слагаемых перемещений.Для выполнения указанных операций служат устройства, принцип работы которых приводится ниже.На фиг. 1 схематически изображено устройство для автоматической газовой резки; на фиг, 2 - перфорационная лента; на фиг. 3, 4, 5, б, 7 - механизм автоматического устройства для перфорирования в разрезе; на фиг. 8 и 9 - схема суммирующего механизма газорежущего автоматического устройства; на фиг. 10 - узел привода и распределения воздуха; на фиг. 11 и 12 - узел перфопации для перекл 1 о. чения автомата с рабочего хода на холостой.Перфорируемая лента 1, например, бумажная, перемещается под рычагами перфорирующих механизмов. Железн 1,.й лист 2 в момент разрезки резаком 3 показан на фиг. 1. Лвтомат расположен на тележке.При перфорировании ленты пользуются шаблоном. расположеннь 1 м па листе 2, а резак заменяют штифтом 3. Перемещение штифта при обводке шаблона разлагается по осям Х и У и связано с вращением шестерен 4. Эти шестерни при производстве записи перемещаютсяпо шлицам своих валиков в положение запись 3 и сцепляются с шестернями б валиков перфораторов.Перфоратор (фиг. 3, 4, 5, 6 и 7) снабжен тремя одинаковыми двуплечими рычагами б, находящимися под действием трех пружин 7, упирающихся верхними выступами в ободы зубчатых шайб 8, которые взаимно сдвинуты зубцами на 1/з шага, Рычаги 6 при вращении шайб 8 проваливаются поочередно своими выступами во впадины между зубцами. В этот момент пуансоны рычагов б пробивают в ленте 1 соответствующие отверстия, образуя на ней три ряда отверстий (фиг, 2). Нижние выступы рычагов поочередно входят в соприкосновение с поршнями 9 воздушных цилиндров и нажимают на эти поршни, которые, воздействуя на соответствующий кольцевой золотник, включают воздух. Это приводит к обратному движению поршней и отбрасыванию рычагов в исходное положение. Пружинящая поворотная пластинка 10 задерживает соответствующий рычаг в этом положении. При повороте шайб 8 следующий рычаг поворачивает пластинку 10 на себя и освобождает для удара предыдущий рычаг. На фиг. 8 и 9 изображен механизм, обеспечивающий пропорциональность скорости движения штифта и ленты при записи. Движения штифта по оси Х записываются тремя верхними рядами отверстий на ленте 1, а по оси У - тремя нижними рядами.При протягивании лент в том же направлении, что и при записи, движение посредством соответствующих механизмов передается на шестерни 4 и автомат воспроизводит исходную траекторию резаком 3. Для пропорционального перемещения обводящего штифта 3 и ленты при перфорировании служит суммирующий механизм (фиг. 8 и 9), приводимый в движение от валиков 5 перфорирующих механизмов, вращающий валик 11, сцепленный при записи с шестерней привода лентопротяжного механизма со скоростью и, = / п, + и,пропорциональной скорости штифта 3. Здесь: п и и, - пропорциональны компонентам Х и У скорости штифта 3.Конические шестерни (фиг, 8), вращаемые валиками х и у, свободно сидят на втулках и связаны с ними роликовыми фрикционами, передающими вращение только в одном направлении. Эти втулки сидят на общем валу и каждая из них связана с валом фрикциона. Валик при врашении увлекается той из втулок, скорость которой больше.Результирующая скорость и, выходного вала Я равна п,=п,+и . При этом число оборотов п, равно 9 бо 1 О оборотов того из валиков х или у, который в данный момент вращается быстро, плюс 40 О, оборотов другого из этих двух валиков.При воспроизведении записи шестерни 12 и 4 (фиг. 2) находятся в положении работа (Р). Лента с записью протягивается с постоянной скоростью механизмом, состоящим из воздушной турбинки 13, регулятора 14, червячной пары 15, коробки скоростей 1 б и механизма ускоренного холостого хода 17. Скорость ленты задается путем наст. ройки коробки скоростей 16 и регулятора 14.Лента 1 (фиг. 10), проходя под коробкой 18 со сжатым воздухом, управляет впуском воздуха в восемь отверстий на ленте; через три верхних ряда отверстий воздух проходит в распределительное устройство 19 двигателя 20 для перемещения резака 3 по оси Х, а три других - для перемещения резака 3 по оси У. Распределительное устройство представляет собою три цилиндра с золотниками, расположенных звездой, Движение одного из золотников к центру вызывает отодвига90919ние остальных. При этом в один из цилиндров поступает сжатый воздух, а два других сообщаются с атмосферой. Движение золотников к центру распределительного устройства определяется поступлением воздуха из коробки через соответствующее отверстие ленты 1, Последовательность расположения отверстий в ленте определяет направление вращения двигателя и направление наматывания ленты.Для управления скоростью перемещения автомата при холостом ходе служат отверстия, пробитые на двух средних линиях ленты устройством для перфорирования (фиг. 11 и 12).При положении штифта 3 (фиг. 1) в точке, с которой начинается холостой ход, поворачивают рукоятку 21 шайбы перфоратора на половину оборота против часовой стрелки и вводят в действие рычаг 22 перфоратора и его пуансона, которые пробивают два отверстия в ленте и в соответствии с профилем шайбы рычаг отбрасывается в исходное положение. По окончании холостого хода последующий полуоборот шайбы приводит в движение второй рычаг 23 и обеспечивает пробивку в ленте новых двух отверстий, соответствующих окончанию холостого хода.Управление механизмом холостого хода производится аналогично механизму рабочего хода путем пропускания из коробки через ленту сжатого воздуха, воздействующего на золотниковый,распределитель. ный механизм и пневматический цилиндр. Шток пневматического цилиндра связан с игольчатым клапаном крана, подающего режущий кислород и поводком для переключения механизма. В зависимости от системы отверстий, через которые подается сжатый воздух, шток цилиндра переводит механизм на рабочий ход и включает режущий кислород, а при подаче воздуха из другой системы отверстий механизм переходит на холостой ход.Предмет изобретения1. Способ автоматической газовой резки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью многократного повторения резки по заданному контуру, произод запас движения резака путем перфорирования движущейся ленты с тем, чтобы при перематывании ленты воспроизводить резаком записанную траекторию.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что движение резака по заданному контуру разлагают на координатные оси и записывают каждое из слагаемых перемещений,3. Устройство для выполнения способа по пп, 1 и 2, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью перфорирования ленты, устроены три одинаковых двуплечих подпружиненных рычага, связанных с пуансонами и упирающихся своими выступами в ободы зубчатых шайб так, чтобы при вращении последних рычаги своими выступами поочередно проваливались во впадины между зубцами, а пуансоны пробивали бы отверстия в движущейся ленте, в то время, как другие выступы рычагов, также поочередно, нажимали на поршенек воздушного цилиндра, перемещали кольцевой золотник, открывающий впуск в цилиндр воздуха, отбрасывающего поршенек и рычаг в первоначальное положение, в котором рычаг удерживается зубцом поворотной пружинящей пластины.4. Устройство для выполнения способа по и. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения пропорциональности между скоростью перемещения ооводящего штифта и ленты при перфорировании, устроен суммирующий механизм, состоящий из системы роликовых фрикцио90919нов, втулок и зубчатых колес, приводимых в движение от перфорирующих валиков х и у, вращение которых суммируется тем, что число оборотов выходного вала 5, связанного с лентопротяжным механизмом, равно 96 О оборотов того из валиков х и у, который в данный момент вращается быстрее, плюс 40 ОО оборотов другого из двух этих валиков.5. Устройство для выполнения способа по п, 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью воспроизведения записи при резке, применен привод и коробка со сжатым воздухом, действующие таким образом, что при проходе ленты под воздушной коробкой воздух проходит через отверстия в ленте, три ряда которых пропускают воздух в распределительное устройство двигателя для перемещения резака по оси Х, а три других - для перемещения резака по оси У.6. Устройство для выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что для фиксирования (записи) на ленте переключения автомата с рабочего хода на холостой устроен добавочный перфоратор из двух шайб и подпружиненных рычагов с пуансонами с тем, чтобы путем ручной установки шайб, приводить в движение рычаги для записи на ленте начала и конца холостого хода.7, Устройство для выполнения способа по п 1, от л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью перевода автомата с раоочего хода на холостой, применена золотниковая распределительная коробка, управляющая пневматическим цилиндром, шток которого связан с игольчатым клапаном крана, подающего режущий кислород, и поводком для переключения лентопротяжного механизма на ускоренный (холостой) ход, действующими таким образом, что при подаче в золотниковую коробку воздуха от воздушной коробки через одну систему отверстий в ленте, шток цилиндра переводит механизм на рабочий ход и включает режущий кислород, а при подаче воздуха из другой системы отверстий механизм переходит на холостой ход.ипография, пр. Сапунова, 2,Подп. к печ. 15/11 -Зак. 40813ЦНИИпи г Формат бум. 70 Х 10Тираж 200 омитета по делам изо Центр, проезд Серова,/6 Объем 07 изд лЦена 5 коп,ретений и открытий СССРом 4,