Устройство для упаковки изделий в мешки из термосклеивающегося материала

Союз Сыетских Социалистических республикс присоединением заявки Мо(23) Приоритет -В 65 В 5/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В МЕШКИ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛАже расположения захватов и к снижению производительности всего устройства.Целью изобретения является повышение производительности.и надежности р работе устройства.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для упаковки изделий в мешки из термосклеивающегося материала подающий механизм выполнен шарнирно-рычажным и укреплен на горизонтальной штанге с воэможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, при этом его рычаги имеют обращенные вверх зажимные концы,а захваты укреплены на штоках вертикальных силовых цилиндров.Кроме того, для экономии термосклеивающегося материала приспособление для растягивания горловины мешка расположено в одной плоскости со сварочными губками, при этом сварочное приспособление снабжено фиксаторами горловины мешка, расположенными над сварочными губками.На фиг. 1 схематично изображно устройство для упаковки изделий в мешки иэ термосклеивающегося материала,общий вид,на фиг.2-разрез А-А на фиг.11 на фиг.3 - разрез В-Б на фиг. 1, на Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, вчастности к устройству для упаковки штучных иэделий, преимущественномотков порошковой сварочной проволоки, в мешки из термоскяеивающегосяматериала, и может быть использованов различных отраслях народного хозяйства.Наиболее близким техническим решением к описываемому является устройство для упаковки иэделий в мешки из термосклеивающегося материала,содержащее питатель с отсекателемдля изделий, взвешивающее приспособление, подающий механизм и механизмдля запечатывания горловины мешка,имеющий захваты, приспособление длярастягивания горловины мешка и сварочное приспособление со сварочными губками 111,Однако это устройство недостаточно надежно в работе, так как в неммешок располагается горловиной вверхи во время наполнения мешка и сваривания его горловины последняя должнаудерживаться захватами, Это приводиттакже к повышенному расходу упаковочного материала за счет захвата горловины мешка сварочными губками ни ОП ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУфиг.4 - разрез В-В на Фиг.1; на фиг.5сварочное приспособление; на фиг.6устройство в позиции загрузки в момент надевания горловины мешка на при-способление для растягивания горловины мешка и подъема сварочного приспособления; на Фиг, 7 - то же, в мо 5мент освобождения горловины мешка,на Фиг. 8 - приспособление для растягивания горловины мешка с поднятым основанием в момент перехватагорловины мешка сварочными губками,вид сверху; на Фиг,9,10,11 - разрезы по Г-Г, Д-Д и Е-Е (повернуто) нафиг, 8; на Фиг. 12 - вид по стрелке(повернуто) на Фиг. 8; на фиг. 13разрез И-И на Фиг. 12) на фиг. 14 - 15вид по стрелке К на фиг. 13.Устройство содержит питатель 1с отсекателем 2 для изделий, взвешивающее приспособление с весами 3и поворотным лотком 4, подающий ме- щханизм для запечатывания горловинымешка 5, имеющий захваты 6, приспособление 7 для растягивания горловины мешка, сварочное приспособление8, упаковочное приспособление 9, конвейер 10 и сменный контейнер 11. Отсекатель 2 имеет привод в виде пневмоцилиндра 12.Питатель 1 установлен:под угломк горизонтали (см. Фиг. 1, 2) и имеет перегородку 13 для его разделенияна два канала для прохода в каждомпо одному изделию 14 (мотку порошковой проволоки).Поворотный лоток 4 шарнирно закреплен на стойке 15, установленной на 35платформе весов 3, и имеет привод поворота в виде пневмоцилиндра 16, установленного также на стойке 15.Подающий механизм выполнен шарнирно-рычажным с рычагами 17 и укреплен 4на горизонтальной штанге 18, установленной на раме 19 с воэможностью перемещения последней по направляющимроликам 20 с помощью пневмокамеры 21.Шарнирно-рычажный механизм имеетпривод от пневмоцилиндра 22 с эластичным кожухом 23, рычаги 17 механизма имеют обращенные вверх зажимныеконцы, выполненные в виде получаш 24.Упаковочное приспособление (см,фиг. 3) имеет основание 25, на котором установлена стойка 26 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси с помощью механизма 27 поворота последней на 180 попеременнов одну или другую стороны. Механизм 5527 поворота стойки установлен на основании 25 и кинематически соединенс шестерней 28, соединенной, в свою очередь, жестко со стойкой 26.Сварочное приспособление 8 (см. щ .Фиг. 3,4,5) имеет двое сварочных клещей, симметрично установленных на стойке 26. Каждые сварочные клещи имеют по два рычага 29, шарнирнс соединенных один с другим осью 30, у привод зажима в виде двух гидроцилиндров 31, Клещи (см. Фиг. 5)также соединены осью 30 с основанием 32,которое, в свою очередь, шарнирно соединено со стойкой 26, Ониснабжены пневмоцилиндром 33, шарнирно соединенным с клещами осью 30и шарнирно установленным на стойке 26.На рычагах 29 закреплены сварочныегубки 34 с установленными на их концах проволочными пучками 35, концыкоторых выступают эа контактные поверхности последних.Захваты 6 установлены над каждымисварочными клещами (см. Фиг. 6,7)укреплены на штоках 36 (см. Фиг. 3)вертикальных силовых гидроцилиндров37 и могут быть приведены в действиес помощью пневмокамеры 38. При этомштоки 36 смонтированы во втулках 39,установленных на кронштейнах 40, жестко соединенных со стойкой 26,Приспособление 7 для растягиваниягорловины мешка (см.фиг.8-11) установлено на основании 25 и расположено в одной плоскости со сварочнымигубками 34, При этом сварочное приспособление 8 снабжено Фиксаторами41 горловины мешка, размещенными надсварочными губками,Каждое приспособление для растягивания горловины мешка имеет стойку 42 и шарнирно соединенное со стойкой осью 43 основание 44, На переднем торце основания 44 имеется паз45, в котором установлен с возможностью перемещения по последнему фиксатор 41, На основании 44 установлен также трехплечий рычаг 46, одно из плеч которого входит в окнофиксатора 41, другое соединено с пружиной 47, другим концом соединенной с основанием 44, а третье плечо рычага связано через тросик 48управления с педалью 49.На оси 43 свободно установленблок 50, через который пропущен тросик 48 управления.Ва стойке 42 установлен такжефиксирующий электромагнит 51, а наосновании 44 имеется упор 52 длявзаимодействия с электромагнитом 51при поднятом основании 44.На стойке 42 шарнирно установлендвухплечий рычаг 53, одно плечо которого через"тягу 54 связано с электромагнитом 55, а другое взаимодействует с упором 56 основания 44 при поднятом положении последнего.На стойке 42 установлен также подпружиненный механизм 57 возвратаоснования 44 через тросик 58 в крайнее нижнее, положение и стол 59 дляскладирования пустых мешков, а передстолом размещен стул 60 для оператора.Одна часть устройства с приспособлением для растягивания горловины мешка и столом оператора является за 765120грузочной позицией, а другая - с конвейером 10 и контейнером 11 - загрузочной позицией.Устройство работает следующим образом.Оба канала питателя 1 наполняются иэделиями 14 (мотками порошковой проволоки), поступающими по технологическому циклу. Отсекателем 2 из питателя 1 отбираются два рядом расположенных изделия и передаются вповоротный лоток 4 взвешивающего приспособления, где взвешиваются с одновременным печатанием веса на этикетке, которая подается оператору (на чертеже не показано). Затем этикетка наклеивается на пустой мешок 5 15и одновременно под воздействием пневмоцилиндра 16 лоток 4 поворачивается, передавая мотки порошковой проволоки . в получаши 24 шарнирно-рычажного механизма. Затем лоток 4 поворачивается в исходное положение, и в него отсекателем 2 подается для взвешивания,следующая пара мотков.В это время получашами 24 шарнирно-рычажного механизма (см. Фиг. 8)под воздействием пневмокамеры 21 эажимаются мотки проволоки, и пневмоцилиндром 22 передвигается штанга18 по направляющим роликам 20 впередна загрузочную позицию устройства.упаковочное приспособление на загрузочной позиции (см. Фиг, 3) находится в исходном положении: основание 44 опущено, сварочное приспособление раскрыто и опущено, а захваты 6 раскрыты и подняты в крайнее верхнее положение.35Далее оператор надевает мешок 5с наклеенной этикеткой горловиной вниз на шарнирно-рычажный механизм и включают гидроцилиндр 37, При этом последним опускаются захваты 6 в край нее нижнее положение, после чего шарнирно-рычажный механизм под воздействием пневмокамеры 38 закрывается, захватывая изделия 14 вместе с мешком 5, и затем поднимается в крайнее верхнее положение, вынимая изделияиз получаш 24 и снимая мешок 5 с рычагов 17. Затем шарнирно-рычажный механизм возвращается в исходное положение, рычаги 17 раскрываются и ЙОслв ОНОичения Зээешиаения 3 иблу, чаши 24 поступает следующая пара иэделий. В таком положении подакщий механизм находится вплоть до освобождения загрузочной позиции устройства.Оператор, нажимая ногой на педаль 55 49, поднимает с помощью тросиков 48 связанные с педальюоснования 44 приспособления для растягивания горловины мешка, которые в поднятом положении Фиксируются электромагнитами 51,що взаимодействующими с упорами 52 оснований. Далее опускаются захваты 6 с зажатым мешком 5 с иэделиями до положения, при котором свободно висящая горловина мешка опускается до д уровня фиксаторов 41, которые сближаются и на них надевается горловинамешка. При этом Фиксаторы 41 под действием пружин растягивают горловинумешка и фиксируют ее положение в пространстве. Затем устройство включается на автоматический цикл и наклеивается этикетка с отпечатанным весомследующей пары изделий на очереднойпустой мешок 5.При работе устройства в автоматическом цикле осуществляются следующиеоперации,На загрузочной позиции основание32 с раскрытым сварочным приспособлением 8 поднимается пневмоцилиндром33 в крайнее верхнее рабочее положение. При этом Фиксаторы 41 с растянутой горловиной мешка проходят между сварочными губками 34. Рычаги 29клещей сводятся и в момент, определяемый датчиком (на чертеже не показан),пучками 35 сварочных губок 34 захватывается горловина мешка (см.фиг.5),и электромагнит 51 отключается, авключаются электромагниты 55, толкая через тягу 54 и рычаг 53 упоры56 оснований 44, опуская при этомоснования 44 вниз. Дальнейшее опускание оснований 44 в исходное положение осуществляется механизмом 57 через тросик 58. Одновременно продолжается сведение рычагов 29, и горловина мешка сжимается контактными поверхностями сварочных губок 34. Начинается процесс сварки горловинымешка.Включается механизм 27 поворота,который через шестерню 28 поворачивает стойку 26 на 180 ф. При этоммешок находится на разгрузочной позиции устройства, где осуществляетсяцикл сварки, а механизмы, находящиесяна загрузочной позиции, оказываютс 8 в исходном положении и на этойпозиции осуществляется загрузка очередного мешка. На разгрузочной позиции после сварки сварочные клещи раскрываются и пневмоцилиндром 33 опускаются в исходное положениеШоа остывает, после чего захваты б расхрцваетая и поднимаются а храйаев верхнее исходное положение.Упакованный мешок с изделиями падает на конвейер 10 и подается последним в контейнер 11.Механизмы упаковочного приспособления 9 на разгрузочной позиции располагаются в исходном положении для работы. К этому времени заканчиваются операции по упаковке очередного мешка, и стойка 26 поворачивается меэанизмом 27 на 180 ф. Далее цикл упаковки изделий в мешки повторяется.Предлагаемое устройство для упаковки изделий в мешки из термосклеивающегося материала надежно в работе и обеспечивает повышенную производительность,Применение одного устройства позволяет сократить производственныйперсонал на упаковке иЗделий на 4человека в смену.Формула изобретения51. Усттройство для упаковки изделий в мешки из термосклеивающегосяматериала, содержащее питатель с отсекателем для изделий, взвешивающееприспособление, подающий механиз1 Омехаанизм иханизм для запечатывания горловины мешка, имеющий захваты, приспособление для растягивания горловины мешкаи сварочное приспособление со сварочными губками, о т л и ч а ю щ е ес я темем, что, с целью повышения производительности и надежности работы,подающий механизм выполнен ширнирнорычажным и укреплен на горизонтальной штанге с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, при этом его рычаги имеют бр щенные вверх зажимные концы, а заха ео ваты укреплены на штоках вертикальных силовых цилиндров.2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью экономии термосклеиваюшегося материала, приспособление для растягивания горловины мешка расположено в одной плоскости со сварочными губками, при этом сварочное приспособление снабжено фиксаторами горловины мешка, расположенными над сварочными губками.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 355070, кл, В 65 В 1/00, 1970..Горьков дактор Заказ 6430/20 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Го по 11 ЗаЗ 5Тираж 914 дарственного ко елам изобретени Москва, Ж-З 5, Р Подписноетета СССРи открнтийушская наб., д. 4/5