Устройство для отломки листов стекла

АО П И С А Н И Е и 551267ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскин Социалистицеснин Республик(51) М. Кл.е С 03 В 33/О вкиприсоединением сударственный кометеовета Мнннотроа СССРоо делам нзооретеннйн открытнй 23) Приоритет 43) Опублико(71) Заявитель орский ордена Ленина стекольный завод им. М, Горьког(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЛСМКИ ЛИСТО КЛ части егдлине звжторые уве екле и нт э выз взлома, Цель и ения - повышение качества лома,что устройство снной оси с рычавльной части коЭто достигается тем жено установленным на од ,гом кронштейном, в центр торого закреплен поводок, конпе - опорный валок, и прикрепленными к раме; п ли выполнены в виде винт в на свободномграни чителями,ичем ограничите-в со сферически ловками, один из котор контактными п одпружиненНа фиг. 1 предлагаемое устройиг. 2 - то же, вид показанореди; нв ф.3-тог. 4-тэкронштейБ на фиг ство, вид спе сбоку; нв фиг фиг. 1; на фи ния рычага с же, разрез Еже, разрез А-А на же, вариант соедин эм; на фиг, 5 - то Изобретение относится к изготовлению, формованию и последующей обработке стекла и может быть использовано на заводах, производящих листовое стекло.Известно устройство для отломки листов стекла, включающее механизм захвата, состоящий из стационарного и подвижного вал ков, установленных на конце штанги, второй конец которой соединен с кареткой, перемещающейся по направляющим, причем кронштей т 0 ны подвйжных валков снабжены грузами.Недостатком известного устройства явля ется то, чтэ стекло после отломки приходится транспортировать в вертикальном положе нии что приводит к повреждению кромок стек-ла, затрудняет механизацию последующих операций; кроме того, требуются дополнитель-ные механизмы для перевода стекла из вертихального положения в горизонтальноеИзвестно также устройство для отломки 20 листов стекла, включающее повэротнэ-отлэмочную раму, на котэрой шарнирно установлен рычаг с прижимным валком. Недостатком этэгэ уст,ооиства являетсяо, что этламыввемое стекло на большей ширины и в нескольких местах и то между валками захватов; коичивают внутренние напряжения. едотвращают их перераспредедение ламыввния по линии надреза, а ает заколы на кромках в местеУстройство представляет собой поворэтную раму 1, на которой закреплены выступающие за ее контур пластины 2 и рэлики3 рольганга. В пластинах 2 установлены цапфы вала 4. На валу 4 установлены кронштей ны 5, опушенные концы 6 которых соединены валком 7 с опорными роликами 8. Поднятые концы 9 кронштейнов 5 соединены спневмоцилиндрами 10, На выступах 11 эпушенных концов 6 кронштейнов шарнирно установлен вал 12 (см. фиг. 4), располэженный между валами 7 и 4 и смещенный в сторону рамы 1 эт последнего, Сверху опушенных концов установлены поводки (выступы,рычаги) 13, На валу 12 консольно закреплены рычаги 14, несущие на своих концахприжимной валок 15 с роликами 16. С валом 12 соединены концы рычагов 17, связаннье со штокэм 18 пневмоцилиндра 10Ось симметрии поводка 13 и ось вала 4 расположены в вертикальной плоскости, от которой ближайшие образующие валков 7 удалены приблизительно на половину толщиныстекла, Ближайшие эбразуюшие роликов 16удалены от вертикальной плоскости симметрии захвата также на половину толщиныстекла,На пластинах 2 прэтивоположно другдругу установлены угэлки 19 с отверстиями. В отверстии одного уголка 19 устанэвлен стационарно регулируемый ограничительный винт 20 со сферической рабэчей поверхностью. В отверстии другэгэ, прэтивэпэложнэ расположениогс уголка 19, установленподпружиненный ограничительный винт 21 с 35пружинэй 22 и сферической рабочей поверхностью.На концах валков 7 и 15 установлены:храповые механизмы с колесом 23 и сэб ткой 24. 0Кронштейны 5 могут быть выпэлнень; заодно целое с нчсходяшими 6 и восходящими9 концами (см. фиг, 3). Рычаги 14 и 17могут быть также выполнены за одно целое,образуя один рычаг 25, установленный шарнирно на валу 4,Рама 1 кривошипно-шатунным механизмом 26 соединена с электродвигателем 27через редуктэры 28 и 29, которые установлены на стационарной раме 30. На стационарной раме 30 установлен приемныйрольганг 31 для приема и последующей транспортировки отломанного от ленты 32 стекла.Устройство работает следующим образом, 55Поворотную раму 1 фиксируют в вертикальном положении. Машина вертикального вытягивания (на чертеже не показана) подаетторец ленты 32 стекла в щель между опорными 8 и прижимными роликами 16. распо- бо ложенными соответственно на валах 7 и 15захватного устройства. При перемещениивверх стекло опирается на рамки 3 рольганга поворотной рамы 1, а, достигнув необ.ходимой высоты, нажимает на конечный выключатель (на чертеже не показан), включаярезную головку (на чертеже не показана),которая надрезает стекло понерек всей ленты.После надрезания стекла включают пневмоцилиндры 10 и валок 15 прижимает верхнюю кромку стекла к валку 7, Затем включают электродвигатель 27, который черезредукторы 28 и 29 и кривошипно-шатунныймеханизм 26 начинает поворачивать раму 1в горизонтальное положение.При повороте рамы 1 лента 32 стеклабудет упруго изгибаться и отходить от роликов 3 рольганга (см.фиг.2). В результатеупругого изгиба внутренние напряжения встекле будут перераспределяться, то естьстекло будет плавно выравниваться в поперечном направлении ленты, становиться более жестким, а по линии надреза начнут концентрирэваться растягиваюшие напряжения,которые при определенном наклоне рамы 1разрушают стекло. После этлома стекло укладыьвют на рольганг 31 стационарной рамы30 и направляют на последующую обработку.Узел захвата свободно подвешен на валу 4,но поводэк 13 постоянно контактирует сосферической головкой ограничительного винта 20, который неподвижен относительноповоротной рамы 1, При повороте рамы верхняя кромка стекла будет опираться на опорные ролики 8 и постоянно прижиматься кним роликами 16, При этом пэводки 13 будут перекатываться по сферическим поверхностям головок винтов 20 и 21,При дальнейшем повороте рамы 1 поддействием поводков 13 винт 21 будет отходить от винта 20 и своей сферической рабочей поверхностью сжимать пружину 22,Усилие пружины будет препятствовать свободному повороту узла захвата относительно рамы 1, поэтому отломка листов стеклабудет осуществляться даже при незначительном повороте рамы 1, Такое выполнение устройства позволяет избежать жесткой связиэтламываемого листа стекла с поворотнойрамой, следовательно лист стекла сам будет регламентировать усилие разлома,В момент отлома ролики 3 рамы 1 удалены от ленты 32 стекла на небольшое расстояние, что исключает повреждение листовстекла йри укладке их на ролики 3 послеотломки. Усилие пружины подбирают в зависимости от толщины дистов стекла. Чемтолще стекло, тем большим усилием должнаобладать пружина, 551267Отломанный лист стекла ложится на ролики 3. Когда рама 1 занимает горизонтальное положение, лист стекла опирается на ролики 31 пневмоцилиндр 10 включается, стекло эсвэбождается и роликами 31 рольганга транспортируется на дальнейшую эоработку. Рама 1 возвращается в вертикалььное положение и процесс повторяется,ф ормула из обретения1. Устройство для отломки листов стекла, включающее поворотно-отломочную раму,на которой шарнирно установлен рычаг с прижимнымвалком, отличаю шееся"ем, что, с целью повышения качества отлома, энэ снабженэ установленным на одной эсис рычагэм кронштейном, в цеНтральной частикотэрэго закреплен поводок, а на свободномконце - опорный валок, и ограничителями,прикрепленными к раме,2. Устройство по п. 1, э т л и ч а ю -10 ш е е с я тем, что ограничители выполнены в виде винтов сэ сферическими контактными головками, один из которых подпружинен,5516 7 Составитель Н. МацковаРедактор А. Морозова Техред М. ЛевицкаяКорректор 11, Гокснч Подп Заказ 78/111111111 И 11 Гос сноеа Микис ытий1(5 Фплц ., ПП 11 Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 602 лрственного ком по делам изоб Москва, Житета Совет етений и отк Раушская н