Установка для изготовления холста из жгута волокон

( 1) 45647 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29,07.72 (21) 1821090/ (32) Приоритет 30.07.71 (31) 7128169 (33) Франция сударственныи комкте вета Министров СССРо делам изобретений и открытий Опубликовано 05.01 юллетень Хе 1 53) УДК 674.6(088.8 75 та опубликования описания(72) Автор изобретения ИностранецЖан Луи Не 1) Заявител Иностранная фирманститю Текстиль де франс (Франция)(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ХОЛСТА ИЗ ЖГУТА ВОЛОКОН 2 ма предлагаемоп ком волокон, вид вид сверху; на Изобретение относится к производству волокнистых холстов из жгута химических волокон, например для изготовления усиленных нетканых полотен, мебельных тканей и т. п.Известна предназначенная для этого установка, содержащая, по крайней мере, две пары направляющих роликов, их привод, выходную направляющую поверхность, по крайней мере, один раскладчик волокон, снабженный цилиндрическим основанием и приводом его вала, а также элементы для распределения волокон, установленные на цилиндрическом основании, причем каждый раскладчик расположен между парами направляющих роликов.В этом устройстве элементы для распределения волокна имеют рабочую поверхность, выполненную при помощи прямолинейных реек, что не позволяет получать необходимую раскладку волокна.Предлагаемая установка, для повышения равномерности раскладки волокон, снабжена пневматическим приспособлением для направления волокон, установленным под последней парой направляющих роликов и над выходной направляющей поверхностью, а элементы для распределения волокон имеют рабочую поверхность выпуклой криволинейной формы в виде лопастей или жесткого прутка, снабженного боковыми крепежными лапками, и смонтированы на цилиндрическом основании в плоскостях касательных к окружности,расположенной концентрично валу цилиндрического основания.Поверхность каждого элемента может5 иметь волнообразную форму, причем вершиныволн элементов расположены симметричноили вершины волн рабочих поверхностей соседних элементов смещены одна относительно другой. Пневматическое приспособление10 для направления волокон содержит источникгазового потока, патрубок и выходную прорезь, причем лопасти элементов для распределения волокон могут быть снабжены дефлекторами, создающими дополнительную об 15 работку волокон потоком воздуха.Каждый раскладчик волокон может бытьснабжен источником подачи газового потокапод давлением, который соединен с цилиндрическим основанием через вращающуюся связь,20 при этом цилиндрическое основание имеет аксиальныи канал, к которому подключена вращающаяся связь и равномерно расположенные вдоль цилиндрического основания радиальные расточки, выходящие в аксиальный25 канал и касающиеся части поверхностей лопастей, граничащей с рабочими поверхностями,На фиг. 1 изображена схеустановки с одним раскладчич 0 сбоку; на фиг. 2 - то же,фиг, 3 - раскладчик волокон с элементами для распределения волокон, выполненных в виде лопастей; на фиг. 4 - лопасть расклад- чика с рабочей поверхностью выпуклой криволинейной формы; на фиг. 5 - то же, волнообразной формы; на фиг. 6 - раскладчик в поперечном разрезе; на фиг, 7 - установка с двумя раскладчиками волокон, вид сбоку; на фиг, 8 - часть направляющих роликов перед раскладчиком; на фиг. 9 - 10 - элементы раскладки, выполненные в виде жестких лопастей; на фиг. 11 - элементы раскладчика в виде жестких лопастей (гладких) волнообразной формы с симметричным расположением волн, со смещением вершины волн; на фиг. 12 - лопасть, снабженная дефлекторами; на фиг. 13 - лопасть с отверстием, расположенным над дефлектором; на фиг, 14 - пневматическое приспособление для направления волокон с изогнутой выходной прорезью; на фиг, 15 - то же, с прямолинейной горизонтальной прорезью; на фиг. 16 - разрез по А - А на фиг. 15; на фиг. 17 - схема подачи в раскладчик газового потока по аксиальному каналу; на фиг, 18 - то же, продольный разрез.Предлагаемая установка (фиг. 1, 2) содержит таз, в котором находится жгут 1 волокон 2. Жгут из таза проходит тормозные устройства 3, 4, состоящие, например из прямолинейных реек, установленных в вертикальных стойках 5. После второго тормозного устройства 4 жгут вводится между направляющими роликами 6, проходит на раскладчик 7 волокон и затем между парой выходных роликов 8, также установленных на вертикальных стойках 5.Для повышения равномерности раскладки волокон установка снабжена пневматическим приспособлением 9 для направления волокон, установленным под последней парой выходных направляющих роликов 8, выходная прорезь 10 которого открывается в направлении движения волокон жгута. Внутри пневматического приспособления 9 находится источник для создания газового потока, например вентилятор (на чертежах не показан). Несколько ниже прорези 10 расположена направляющая планка 11, искривленная книзу.Пары приводных роликов 6 и 8 покрывают эластичным материалом, а входные ролики 6 могут иметь рифли. Приводные ролики приводятся во вращение электродвигателем 12, снабженным редукторами и регуляторами скоростей (на чертежах не показаны) с тем, чтобы окружная скорость выходных роликов 8 была выше окружной скорости входных роликов 6, но можно также сделать, чтобы скорости были одинаковы и отрезок жгута между ними не вытягивался.Раскладчик 7 волокон (фиг. 3) составлен из элементов 13 для распределения волокон, установленными на цилиндрическом основачии 14, смонтированном на горизонтальном вращающемся валу 15, приводимом во врщение от электродвигателя 16. Элементы 13имеют криволинейный профиль и выполненыв виде плоских лопастей так, что вершинакриволинейного профиля находится в центрелопасти (фиг. 4), причем в этой части он имеет форму дуги окружности, которая заканчивается по краям горизонтальными прямыми.Контактная сторона криволинейного профиля может иметь волнообразную форму10 (фиг. 6), вершины волн которой должны вписываться в линию общей конфигурации криволинейного профиля, Направление вращенияраскладчика происходит по часовой стрелке,т. е. в ом же направлении как и вытягивание15 волокнистого жгута 1, Благодаря своей форме раскладчик сообщает волокнам жгута до.полнитсльные переменные напряжения, подвергая их вибрациям в поперечном направлении по отношению к плоскости, проходящей20 через направляющие ролики 6, 8, и обеспечивает раскладку волокон жгута от пары выходных роликов 5 (фиг. 2). Частота вибраций достигает порядка 1000 ударов в минутуи регулируется в зависимости от скорости дви 25 жения жгута.Раскладчик действует одновременно каквентилятор, который создает дополнительноедвижение воздуха между волокнами. Последние вибрируют, причем вибрация осуществля 30 ется равномерно, не вызывая обратного движения волокна, а когда окружная скоростьраскладчика выше чем скорость вытягиванияволокон, последние в жгуте получают некоторую объемность, и жгут приобретает прият 35 ное ощущение на ощупь. В результате происходит раскладка волокон жгута, которая превышает первоначальную ширину жгута в несколько раз, например в пять.Газовый поток, поступающий через выход 40 ную прорезь 10 приподнимает получившеесяволокнистое полотно от направляющей пластинки 11, раскладывая его.Выходная прорезь может быть изогнута(фиг, 14) так, чтобы ее вершина находилась45 в средней плоскости установки и ближе к выходным роликам, но можно предусмотреть ипрямолинейную горизонтальную прорезь(фиг, 15, 16).Предпочтительно придавать струям газового50 потока, выходящим из прорези, направление,расходящееся от прорези для лучшей раскладки волокон.На нижнем конце направляющей пластинкиполученное из жгута волокнистое полотно мо 55 жет быть захвачено конвейерной лентой (начертежах не показана),Криволинейный профиль элементов для распределения волокон может быть выполнен ввиде жесткого стального прутка, снабженного60 боковыми крепежными лапками 17 (фиг. 9,10), причем ширина и радиус кривизны у этихэлементов могут быть различными.Рабочая поверхность каждого элемента может иметь волнообразную форму (фиг. 11),у причем вершины. волн расположены симмет 4564175 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 рично или вершины волн рабочих поверхностей соседних элементов смещены одна относительно другой таким образом, что вершины одного профиля находятся против углублений предыдущего профиля,В связи с этим поперечные вибрации накладываются поочередно на различные пучки волокон отрезка жгута,Лопасти раскладчика могут быть выполнены с возможностью создавать завихряюшие потоки воздуха, для чего они снабжены дефлекторами 18 (фиг. 12), расположенными на задней стороне, считая в направлении вращения раскладчика. Дефлектор 8 выполняется из листового материала, пластина 19 которого наклонена со стороны, обращенной к валу 15 вращающегося раскладчика 7, Количество дефлекторов может быть разное, например три, распределенные равномерно и смещенные по высоте в зависимости от криволинейной формы профиля лопасти. Лопасти могут иметь также отверстия а, расположенные над дефлекторами (фиг. 13) .Для создания воздушных потоков вал 15 вращающегося раскладчика может быть присоединен к источнику подачи газового потока под давлением (фиг. 17 и 18), для чего он имеет аксиальную расточку 20, в которую выводят радиальные расточки 21, направленные таким образом, что их оси касаются части поверхностей лопастей, граничащей с рабочими поверхностями.Установка может быть выполнена для раскладки двух жгутов (фиг, 7), которые вытягиваются из двух тазов, причем жгуты могут состоять из разных материалов. Как и в предыдущем случае жгуты проходят через тормозные устройства 3 и 4. После второго тормозного устройства 4 жгуты входят между направляющими роликами 6, накладываясь друг на друга (фиг. 8). Между парой входных роликов 6 и первой парой выходных роликов 8 установлен раскладчик 7, оснащенный элементами 13 для распределения волокон. Для повышения эффективной боковой раскладки волокон можно предусмотреть дополнительный раскладчик 22, также оснащенный элементами 13, который располагается между парой роликов 8 и дополнительной парой выходных роликов 23. Раскладчик 22 может быть установлен по отношению к раскладчику 7 на более низком уровне или на одном уровне (на фиг. 7 изображено пунктиром). Раскладчики 7 и 22 воздействуют на жгут с его обеих сторон, что улучшает равномерность и объемность раскладки волокон, При этом профиль элементов раскладчиков также может быть разный и они могут иметь разную ширину (фиг. 9 и 10),На выходе под дополнительным выходным роликом 23 также предусмотрено пневматическое устройство 9, выходная прорезь которого направлена по движению разработанного волокнистого холста. Предмет изобретения 1. Установка для изготовления холста из жгута волокон, содержатцая, по крайней мере, две пары направляющих роликов, их привод, выходную направляющую поверхность, по крайней мере, один расклядчик волокон, снабженный цилиндрическим основанием и приводом его вала, а также элементы для распределения волокон, установленные на цилиндрическом основании, причем каждый раскладчик расположен между парами направляющих роликов, отличающаяся тем, что, с целью повт.пцения равномерности раскладки волокон, она снабжена пневматическим приспособлением для направления волокон, установленным под последней парой направляющих роликов, ттад выходной направляющей поверхностью. а элементы для распределения волокон имеют рабочую поверхность выпуклой криволинейной формы. 2. Установка по п, 1, отличатощаяся тем, что каждьш элемент выполнен в виде лопастей.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый элемент выполнен в виде жесткого прутка, снабженного боковыми крепежными лапками.4. Установка по ип. 1 - 3, о т л и ча ю щ а яся тем, что элементы смонтированы на цилиндрическом основании в плоскостях касательных к окружности, расположенной концентрично валу цилиндрического основания. 5. Установка по пп. 1 - 4, о т л и ч а ю ш я яся тем, что рабочая поверхность каждого элемента имеет волнообразную форму, причем вершины волн элетентов расположены симметрично.6, Установка по п. 4. отличающаяся тем, что вершины волн рабочих поверхностей соседних элементов смещены одна относительно другой.7. Установка ио пп. 1 - 6, отличаюшя яс я тем, что пневматическое приспособление для направления волокон содержит источник газового потока, патрубок и выходную про резь.8. Установка ио и. 2, отличающаяся тем, что лопасти снабжены дефлекторами для дополнтлтельтлой обработттл волокон потоком воздуха.9. Установка по и. 8. отличающаяся тем, что лопасти ихтетот отверстия, расположенные под дефлекторами. 10. Установка ио п. 1, отличающаясятем, что каждьш расклядчик волокон снабжен источником подачи газового потока под давлением, которьш соедтлнетл е итллиндрическим основанием через вращающуюся связь, при этом цилиндрическое основание имеет аксиальный канал, к тлотороту подключена вращающаяся связь, и равномерно расположенныевдоль цилиндрического основания радиальные расточки, выходящие в аксиальный канал и направленные так, что их оси касаются части поверхностей лопастей, граничащей с рабочи.ми поверхностями.Приоритет по пунктам 30,07.71 по пп. 1 - 7,456417 Ю ЮА ыг Фиг Составитель Н, Тинде Редактор В. Смирягина Техрсд Т, Курилко Корректор Т. Добровольскаяодписиос Заказ 395/7ЦНИИП ипография, пр. Сапунова, 2 Изд.297осударственного к по делам изобр Москва, Ж, Р Тираж 529митета Совета Министровтений и открытийушская наб д. 4/5