Номер патента: 447604

Авторы: Верещако, Глинский, Дунаев

ZIP архив

Текст

1 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(22) Заявлено 12 с присоединение явкиооударстееииый комитетСовета Мииистрав СССРпе делим изооретеиийи открытий 3) Приоритет К 620,179.14и 10.74 Втоляетеиь39 публиков публикования описания 07.0 72) Авторы изобретения А, Дунаев, В, Верещако 1) Заяви 4) МАГНИТНЫЙ ДЕфЕКТОСКОП Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано при контроле деталей нераэрушаюшими методами, а именно методом магнитного порошка. 5Известное устройство для механизированного магнитного контроля содержит уст- ройство циркулярного намагничивания, устройство поштучной выдачи деталей, транс-,портировки контролируемой детали на по- щ эицию осмотра, устройство размагничивания,Однако контроль деталей на таких усъ ройствах осуществляется поштучно, т. е, пока одна деталь не пройдет весь цикл контроля и не будет снята с дефектоскопа, 1 к остальные находятся в загрузочном лотке. Это приводит к снижению производительности труда.Цель изобретения - ить производиповыс 20 лагаемый орота де- выполения на ановлен, что презлом перев портировки я размещ неноней талей, ус тельность контроля.Это достигается тдефектоскоп снабженталей, Устройство трапв виде гребенкиконтролируемых дного параллельно гребенке качающегосяотносительно своей оси вала и ползуна,размещенного на валу с возможностью пе-,ремещения вдоль него и жестко связанногос гребенкцй, Устройства намагничивания иразмагничивания выполнены каждое в виденеподвижного и подвижного контактов, по-,следний из которых посредством зубчатогозацепления взаимодействует с ползуном.Узел переворота деталей расположен междуустройствами намагничивания и размагничивания и представляет собой барабан с двумя диаметрально противоположными проре-.зями, кинематически связанный с ползу-,ном,Нв фиг. 1 иеобрежеи описываемый Пфектоскоп, общий вид и вид сбоку; нафиг. 2 - устройство поштучной выдачи деталей; на фиг., 3 - крепление устройствавыгрузки на стопе дефектоскопа; на фиг.4-устройство транспортировки; на фиг. 5 поперечный разрез по А-А на фиг, 1; нафиг, 6 - поперечный разрез по Б-Б нафиг. 1; на фиг, 7 -вид по стрелке Вна фиг, 6 (в положении ййгребенка поднвгаф)тПредлагаемое устройство состоит изнижней станины 1, внутри которой установлены нагнетатель 2 суспензии, сушильныйагрегат 3, гидростанция 4 приводов, силовые трансформаторы, питающие цепи намагничивания и размагничивания (на чертежене показаны),На нижней станине закреплен стол 5 споддоном, в который сливается суспензия,Правая часть стола выполнена в виде короба, к которому присоединен сушильный агрегат, На столе смонтированы устройствопоштучной выдачи деталей и устройство выгрузки деталей,В скобе б,в которой закрепляется устройство выгрузки 7, смонтированы защелки 8,поджимаемые пластичной пружиной 9. Устройство 10 закрепляется в скобе 11 соштифтом 12 и прижимается к столу винтом 13, В прорези стола 5 смонтирована 20гребенка 14, жестко закрепленная на ползуне 15 качающегося вала 16, несущегозубчатые секторы 17, Ползун перемещаегся с помощью гидроцилиндра 18, а вал поворачивается гидроцилиндром 19.25Под устройством 7 смонтирован мехнизм, выполненный в виде двух штанг 20,приводимых гидроцилиндром 21. На столе 5установлены устройства циркулярного намагничивания и размагничивания (конструк- З 0тивно аналогичны), содержащие неподвижныйконтакт 22, зубчатую рейку 23, несущуюподпружиненный подвижной контакт 24. Между контактными устройствами намагничивания и размагничивания установлен узел по- Збворота деталей, выполненный в виде барбана 25 с двумя прорезями, расположенными в диаметральной плоскости. Нижняя поверхность этих прорезей находится в плоскости стола 5. 40Барабан установлен в подшипниках 26на оси 27, на которой закреплен ролик 28,стопоряшийся фиксатором 29, На ползуне15 жестко закреплена планка 30,Дефектоскоп работает следующим образом. Партия контролируемых деталей загружается в устройство 10 поштучной выдачидеталей, при этом нижняя деталь ложитсяна стол дефектоскопа, гребенка 14 находится в крайнем левом нижнем положении. После включения дефектрскопа начинает работать гидростанция приводов, нагнетательсуспензии, сушильный агрегат.Гидроцилиндром 19 поворачивают вал 16с ползуном 15 и гребенка 14, поднимаясь,захватывает одну нижнюю деталь, Конечнымвыключателем (на чертеже не показан)включается гидроцилиндр 18, перемешающийползун 15 с гребенкой и деталью вкрайнее правое положение, После этого спомощью гидроцилиндра 19 гребенка 14опускается, а с помощью гидроцилиндра 18возвращается в исходное положение. Затемвесь цикл повторяется, Таким образом производится перемешение деталей с позициина позицию.При повороте вала 16 поворачиваетсяи зубчатый сектор 17, взаимодействующийс зубчатой рейкой 23, которая, перемещаясь, воздействует на подпружиненный контакт 24, прижимающий контролируемую деталь к неподвижному контакту 22. Черездеталь пропускается ток намагничивания,При повороте вала 16 в обратную сторону,контакт 24 отходит от детали и освобожденная деталь гребенкой 14 перемещается,на следующую позицию осмотра. Далее деталь гребенкой 14 перемешается в прорези барабана 25.При повороте полузна по часовой стрелке планка 30, закрепленная на попзуне 15,контактирует с роликом 28, При перемещении ползуна 15 влево под действиемсилы трения, планка 30 вращает через ролик 28 ось 27 с насаженным на нее барабаном 25. Так как длина окружностиропика равна удвоенному ходу ползуна, то.барабан 25 поворачивается на 180 о.При следующем ходе гребенки, деталь,перевернутая вправо, перемещается на позицию осмотра второй стороны, а детальс первой позиции осмотра вводится в прорезь барабана 25,Деталь со второй позиции осмотра поступает на позицию размагничивания. Работа устройства размагничивания аналогична работе устройства намагничивания, Размагниченная деталь поступает на позициюсушки, а затем на позицию выгрузки. Привключении гидроцилиндра 18 деталь гребенкой 14 перемещается в прорезь скобы 8 на которой установлено устройсяво 7 нагрузки. Включается гидроцилиндр 21,приводяший штанги 20, которые перемещают проверенную деталь, Последняя, преодолевая сопротивление пружины 9, поступаетв устройство 7 и удерживается в нем назащелках.Предмет изобретенияМагнитнйй дефектоскоп, содержащий устройство поштучной выдачи деталей, устройство транспортировки, устройство циркуляр.бс ойство азмагни-, него и жестко связайнопо с гребенкой, усванин и размагничивания чивания и устро ство рувыполнены каждм в виде неподвижного и отличающийся тбм,что, свып:подвижного контактов, последний из котс целью повышения производительности конт с, рых посредством зуочатого, зацепления оля, он снабжен узлом переворота деталей Ь.:РыкРол юр ир . взаимодействует с полэуном; узел переворо-, а ст ойство транспортировки выполнено в,та деталей расположен между устройства- виде г ебенки для размещения на ней конвиде гребе дл рми намагничивания и размагничивания и тролиру д, уемых деталей, установленного па- , мипредставляет собой барабан с двумя диааплельно гребенке качающегося относитель;ралл10. метрально противоположными грореэямн, ио своей оси вала и ползуна, размещенного

Смотреть

Заявка

1798546, 12.06.1972

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6930

ВЕРЕЩАКО ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГЛИНСКИЙ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДУНАЕВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 27/84

Метки: дефектоскоп, магнитный

Опубликовано: 25.10.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-447604-magnitnyjj-defektoskop.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Магнитный дефектоскоп</a>

Похожие патенты