Полуавтоматическая линия для изготовления обуви

ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕ НИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Союз Советскив Социвлистическив РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваКл. 71 с, 11 Заявлено 15.1.1967 ( 1133967/28-12)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 28 Х.1969. Бюллетень18Дата опубликования описания 24.Х,19 б 9 ПК А 43 Л Комитет елз ткрытийннстров обретении ри Совете ССАвторы из обретени Н, В. Трофимо, Л. В, Пузыня,И. Магидюро по проектироных машин А. П. СтепановА. Вейнберг явител ию кожевенных ОЛ УАВТОМАТ И Ч ЕС ИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБ Смирнов, И, Д. Сергеев П, Лапшин, Л. П. Павло и М.пециальное конструкторскоеи обу Изобретение относится к обувному производству, а именно к полуавтоматической линии для изготовления обуви с креплением низа, например, клеевым способом или методами горячей вулканизации, или литья подошв из пластических материалов,Известна полуавтоматическая линия, состоящая из пульсирующего вертикально- замкнутого конвейера, технологических машин, установленных по обе стороны конвейера, сушильной камеры и привода.Конвейер несет каретки, установленные с возможностью перемещения по направляющим для закрепления колодок с обувью. Для перемещения кареток с конвейера на рабочее место и технологической операции и обратно на конвейер имеются специальные механизмы.Для повышения производительности труда в предлагаемой полуавтоматической линии обработка заготовки обуви происходит без вывода колодки с конвейера и исключен ряд механизмов и машин для транспортировки полуфабрикатов,Это достигается тем, что некоторые из технологических машин смонтированы над верхней ветвью конвейера и являются машинами проходного типа. Для разгрузки верхней ветви конвейера от механических воздействий при обработке обуви на конвейере и для зажима и точной фиксации кареток с колодками относительно рабочих органов машин проходного типа линия имеет устройства, каждое из которых содержит, например, гидро- цилиндры, штоки которых перемещаются пер пендикулярно направлению движения конвейера навстречу друг другу, Гидроцилиндры несут вилкообразные упоры, взаимодейств д.щие с кареткой, причем один из упоров имеет постоянный ход, а второй прижимает каретку 10 к первому упору.Сушильная камера расположена у нижнейветви конвейера и имеет раму, несущую пяточные и носочные фигурные отражатели с электрическими нагревателями и механизм 15 подъема и опускания рамы. При выстое конвейера рама с нагревателями поднимается к колодкам, а перед началом движения конвейера опускается. Конвейер состоит из секций, имеющих рамку и подпружиненные при жимы для фиксации каретки с колодкой наверхней и нижней ветвях конвейера.Для удержания колодок в опрокинутом положении при движении в сушильной камере каретка с колодкой имеют блокирующее уст ройство, выполненное в виде подпружиненного замка, смонтированного на каретке в направляющих. Зуб замка входит в фигурный паз колодки.Для временного крепления стелек колодка 30 снабжена механизмом, состоящим пз пово 244912ротного подпружиненного рычага с иглой итолкателя, взаимодействующего с рычагомдля установления иглы при съеме обуви.Механизм перемещения каретки с колодкойс конвейера на рабочее место содеркит гидроцплиндр, шток которого имеет на конце паз,взаимодействующий с выступом каретки дляее перемещения при выстое конвейера,На фиг. 1 изображена предлагаемая полуавтоматическая линия, вид сбоку; на фиг. 2 - 10то же, вид сверху; на фиг. 3 - секция конвейера, вид сверху; на фиг. 4 - то же, видсбоку; на фиг, 5 - секция конвейера с устройством для зажима и фиксации каретки,вид сбоку; на фиг. б - то же, вид сверху; на 15фиг. 7 - секция конвейера с кареткой, фиксированной вилкообразными зажимами; нафиг. 8 - механизм перемещения каретки; нафиг. 9 (положения 1 и 11) - механизм подьема и опускания рамы сушилки; на фиг. 10 - 20блокирующее устройство каретки, вид сбоку;на фиг, 11 - то же, вид сзади; на фиг. 12 -механизм для временного крепления стелькик колодке; на фиг. 13 - гидромеханическийпривод конвейера. 25Полуавтоматическая линия содержит пульсирующий вертикально-замкнутый конвейер 1и технологическое оборудование для изготовления обуви клеевым способом крепленияподошв или методами горячей вулканизации, 30или литья подошв из пластических материалов.Вдоль конвейера по обе его стороны по ходу технологического процесса установлено,например, следующее оборудование: приспособление 2 для намазки и вклеивания задников, машины 3 для накладки стелек на колодки и установки заднего ремня, полуавтомат 4 для обтяжки и клеевой затяжки носочно-пучковой части обуви, автомат 5 для 40клеевой затяжки пленочной части обуви, автомат б для клеевой затяжки пяточной частиобуви, автомат 7 для взъерошивания затяжной кромки обуви, автомат 8 для намазкиклеем затяиной кромки обуви, термостат 9 45для разогревания клеевой пленки на подошве,пресса 10 для приклеивания подошв, автомат11 для съемки обуви с колодок, пульт 12 управления линией.Некоторые из технологических машин смонтированы над верней ветвью конвейера иявляются машинами проходного типа. У нижней ветви конвейера расположена сушильнаякамера.Такая компановка позволяет быстро заменять часть оборудования при переходе отодного метода к другому,Линия имеет бесшумный гидравлическийпривод 13, сообщающий конвейеру пульсирующее движение. 60Конвейер 1 состоит из секций 14, каждаяиз которых имеет рамку 16. 1-1 а направляющих рамки перемещается каретка 16, несущая колодку 17 с обувью. По бокам рамки15 секции на осях 18 расположены прижимы 65 19, подпружиненные пруяинами 20, под действием которых прижимы прижимают каретку к рамке секции и фиксируют ее с колодкой на верхней и нигкней ветвях конвейера.Для разгрузки верхней ветви конвейера от механических воздействий при обработке обуви на машинах проходного типа линия имеет устройства для зажима и точной фиксации кареток с колодками относительно рабочих органов проходной машины. Каждое устройство содержит два гидроцилиндра 21 и 22, штоки которых перемещаются перпендикулярно направлению движения конвейера навстречу друг другу. Гидроцилиндры несут вилкообразные упоры 23, взаимодействующие с кареткой 16. Один из упоров имеет постоянный од, а второй упор прижимает каретку к первому упору.Во время движения конвейера каретка 16 с колодкой помещается на секции конвейера. При подходе секции с колодкой к машине проходного типа гидроцилиндры 21 и 22 приводятся в действие. Вилкообразные упоры 23 движутся к каретке 16 с колодкой и своими концами заодя и призмы каретки, центрируют ее и зажимают, одновременно отделяя от секции конвейера. Таким образом, каретка с колодкой заяимается и фиксируется относительно рабочих органов проходной машины. После возврата вилкообразныупоров 23 в исходное положение каретка 16 под действием пружин 20 и прижимов 19 опускается на секцию и вновь зажимается прижимами,Перемещение каретки с колодкой с конвейера на рабочее место и обратно производится механизмом, содержащим гидроцилиндр 24, шток 26 которого имеет на своем конце паз, При подходе секции 14 конвейера к машине паз штока гидроцилиндра 24 входит в выступ 26 каретки с колодкой 17, захватывает ее и перемещает с конвейера в сторону машины на направляющие 27 машины при выстое конвейера.Сушильная камера линии расположена у нижней ветви конвейера и имеет раму 28, несущую пяточные и носочные фигурные отражатели с электрическими нагревателями 29 и 30. Для подъема и опускания рамы служит механизм, который обеспечивает подъем рамы с нагревателями к колодкам с обувью при выстое конвейера и опускание рамы перед началом движения конвейера.При движении конвейера (см. фиг, 9, положение 1) рама 28 с нагревателями 29 и 30 опущена, При выстое конвейера приводится в действие цилиндр 31, шток-рейка 32 которого при перемещении поворачивает шестерни 33 и 34 и поднимает зубчатую рейку 36, на которой укреплена рама 28.Во время выстоя конвейера (см. фиг 9, положение 11) рама 28 с нагревателями 29 и 30 поднята к колодке, и происходит сушка заготовки.По окончании выстои конвейера шток-рейка 32 перемещается в обратном направлении иопускает раму 28 с нагревателями, освобождая путь для дальнейшего продви:кения колодок.При очередном выстое конвейера циклподъема и опускания рамы повторяется,Во время работы линии колодки 17 закрепляются на каретках винтом 36, головка которого входит в вырез гребня колодки и приповороте зажимает колодки на каретке. Дляудержания колодок в опрокинутом положениипри движении в сушильной камере каретка сколодкой имеют блокирующее устройство, которое содержит смонтированный на кареткев направляющих замок 37, находящийся поддействием пружины 38, Зуб 39 замка входитв фигурный паз 40 гребня колодки. Случайный произвольный поворот винта 36 не можетпроизойти, так как замок 37 своим вторымзубом 41 предотвращает поворот рукоятки 42.Для временного крепления стелек на колодке 17 последняя имеет механизм, содержащий корпус 43, в котором на ось 44 посажен рычаг 45. 1-1 а одном конце рычага закреплена игла 46, Другой конец рычага своимконцом упирается в толкатель 47, что предотвращает поворот рычага 45 с иглой. Толкатель имеет на конце гайку 48, Пружина 49упирается в гайку и удерживает толкательв нижнем положении.Стелька 50 имеет два отверстия - одно дляиглы 46, другое для неподвижного штыря 51.Во время операции стелька укрепляется наколодке иглой 46 и штырем 51.Для съема обуви с колодки поднимаютползун 52 и толкатель 47, который поворачивает рычаг 45 против часовой стрелки, в результате чего игла 46 выходит из стельки иутапливается в колодку.Работает полуавтоматическая линия следующим образом.Каретки 16 с колодками и одетыми на нихзаготовками устанавливают на секции 14конвейера, где они удерживаются прижимами 19.Привод конвейера осуществляется приводной станцией, Верхняя ветвь конвейера сблокирована с технологическим оборудованиемпосредством кареток и толкателей, управляемых с помощью общего распределительноговала, смонтированного внутри конвейера.У нижней ветви конвейера смонтирована сушильная камера,Гидромеханический привод сообщает конвейеру пульсирующее движение. Привод содержит цилиндр 53, шток-рейка 54 которогопри включении привода посредством собачки55 выводит фиксатор 56 из гнезда диска 57.При дальнейшем движении штока-рейки зубчатое колесо 58 своими упорами 59 поворачивает втулку 60 вместе с ведущим валом 61приводной станции на 180,Поворот ведущего вала соответствует перемещению конвейера на шаг. Фиксатор поддействием пружины 62 западает в гнездо диска и фиксирует поворот на 180. С этого мо 10 15 го 25 зо З 5 4 о 45 50 55 60 65 мента начинается выстой конвейера. Прн движении штока-рейки в противоположном первоначальному направлении зубчатое колесо 58 поворачивается в обратную сторону, в результате чего весь механизм привода приходит в исходное положение. Предмет изобретения 1. Полуавтоматическая линия для изготовления обуви, например, с креплением низа клеевым способом или методами горячей вулканизации, или литья подошв, состоящая из пульсирующего вертикально-замкнутого конвейера, несущего установленные с возможностью перемещения по направляющим каретки для закрепления колодок с обувью, технологических машин, механизмов для перемещения кареток с конвейера на рабочее место технологической операции и обратно, сушилки и привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и обработки заготовки обуви без вывода колодки с конвейера, некоторые нз технологических машин смонтированы над верхней ветвью конвейера и являются машинами проходного типа, а для разгрузки верхней ветви конвейера от механических воздействий при обработке обуви на конвейере и для зажима и точной фиксации кареток с колодками относительно рабочих органов машин проходного типа линия имеет устройства, каждое из которых состоит из, например, гпдроцнлиндров, штоки которых перемещаются перпендикулярно направлению движения конвенера навстречу друг другу и несут вилкообразные упоры, взаимодействующие с кареткой, причем один из упоров имеет постоянный ход, а второй упор прижимает каретку к первому упору.2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, сушильная камера расположена у нижней ветви конвейера и имеет раму, несущую пяточные и носочные фигурные отражателп с электрическими нагревателямн и механизм подъема и опускания рамы, причем прн выстое конвейера рама с нагревателями поднимается к колодкам, а перед началом движения конвейера опускается.3. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что конвейер состоит из секций, имеющих рамку и подпружиненные прижимы для фиксации каретки с колодкой на верхней и нижней ветвях конвейера.4, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предохранения колодок от падения при прохождении их в сушилке в опрокинутом положении, каретка с колодкой имеют блокирующее устройство, состоящее из смонтированного на каретке в направляющих подпружиненного замка, зуб которого входит в фигурный паз колодки.5. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что для временного крепления стелек колодка имеет механизм, состоящий из подпружинен244912 фиг. l Фиг. 2 ного поворотного рычага с иглой и толкателя, взаимодействующего с рычагом для установления иглы при съеме обуви.6. Линия по п, 1, отличающаяся тем, что механизм перемещения каретки с колодкой с конвейера на рабочее место и обратно состоит из гидроцилиндра, шток которого имеет на своем конце паз, взаимодействующий с выступом каретки для ее перемещения при 5 выстое конвейера.о 44 тЗ 1244 Ф 5 Ф/ 51 50 43 Юр .,р Редактор Г.,".ковлева .",: ова Заказ 2626,9 Тира;и 1 О Подписное ЦНИИПИ Комитста ио дслан изойрстсиии и открыгии при Совсгс Министров С.ССР Москва, Цситр, пр. Ссрога, д. 4Гипс.рафия, пр. Саииозк 2