Коксонаправляющая

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1736989 А 9) 33 14 5)5 ЗОБР Т ИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Государственное кЬнструкторское бю. ро коксохимического машиностроения ИнститутаГипрококс"(54) КОКСОНАПРАВЛЯЮЩАЯ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к направляющим устройствам для кокса, Цель изобретения - повышение эффективности в Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к направляющим устройствам для кокса.Целью изобретения является повышение надежности устройства, ремонтопригодности и долговечности и повышение эффективности в работе коксонаправляющей.На фиг.1 схематически изображена коксонаправляющая, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку с фрагментами коксовой печи и тушильного (коксовозного) вагона; на фиг,З - конвейер, вид сбоку, фрагмент установки его на тележке коксонаправляющей; на фиг.4 - фрагмент конвейера в частичном продольном разрезе; на фиг,5- сечение А-А работе, надежности, ремонтопригодностии долговечности конструкции. Коксонаправ-.ляющая содержит тележку, опирающуюсяна ходовые колеса и несущую каркас, и корзину для направления кокса из коксовой,печи в тушильный (коксовозный) вагон. На.тележке установлен пластинчатый конвейерс приводом, транспортирующий коксовыйпирог при выдаче. Конвейер снабжен барабаном с фигурной поверхностью, выполненной в поперечном сечении . в видезвездочки. Во впадины барабана входят ребра пластин конвейера. Конвейер снаб-жен катками, взаимодействующими снаправляющими, размещенными междубалками тележки, и монтажной эстакадой,размещенной на концевой площадке бата- ареи. Конвейер смонтирован посредствомстыковочного узла и регулируемых упоров,2 з,п, ф-лы, 6 ил. на фиг.З; на фиг,6- фрагмент фиксирующего узла конвейера.Коксонаправляющая содержит тележку 1, опирающуюся на четыре ходовых колеса 2 и закрепленный на тележке каркас 3. В каркасе установлена корзина 4 коксонаправляющей, передняя часть которой выполнена подвижной. Под корзиной между балками тележки размещен пластинчатый конвейер 5, а на тележке - привод 6 конвейера. Перемещение корзины осуществляется приводом 7 посредством рычажной системы,Каркас снабжен упорными роликами 8, обеспечивающими устойчивость коксонаправляющей относительно опорной балки 9 коксовых печей 10. Корзина, в свою очередь,5 10 15 20 25 30 40 50 опирается роликами 11 на балки 12, закрепленные в каркасе, а устойчивость ее обеспечивается упорными роликами 13, Коксонаправляющая перемещается вдоль фронта коксовых печей 10 до обслуживающей площадке 14. Концевая часть корзины 4 и конвейер 5 размещаются над тушильным (коксовозным) вагоном 15,Пластинчатый конвейер коксонаправляющей содержит раму 16, опирающуюся на несущие балки 17 тележки 1 коксонаправляющей, На раме 16 в подшипниковых узлах установлены приводной вал 18 звездочек и ведомый вал 19 звездочек тяговых . цепей, Рама конвейера крепится к несущим балкам тележки посредством опор 20 и фиксирующих узлов 21 и дополнительно опирается при помощи опорных катков 22 на направляющую 23, закрепленную между несущими балками 17, Продольные балки 24 рамы 16 скреплены между собой поперечинами 25.На валах 18 и 19 закреплены звездочки 26, несущие на себе тяговые пластинчатые цепи 27 конвейера, к звеньям которых прикреплены несущие пластины 28 конвейера, Тяговые цепи и несущие пластины конвейера поддерживаются от провисания между поперечинами 29 и продольными направляющими 30, закрепленными между поперечинами 25.Между звездочками 26 приводного вала 18 закреплен барабан 31 с фигурной поверхностью, выполненной в поперечном сечении в виде зубчатой звездочки, Углубления поверхности барабана взаимодействуют с ребрами несущих пластин 28 конвейера. Барабан предотвращает просыпь кокса на нижнюю ветвь конвейера и заклинивание кусков кокса между его пластинами. Движение пластинам конвейера передается от .привода 6 цепной передачей 32 через приводную звездочку ЗЗ, Привод 6 установлен на качающейся раме 34 с возможностью изменения ее положения дри помощи регулировочного устройства 35. Натяжение пластинчатой цеди 27 осуществляется натяжным устройством 36.Фиксирующий узел 21 кой вейера представляет собой комбинацию конических стыковочных узлов 37 и 38 и регулируемых упоров 39 и 40; закрепленных. соответственно на раме 16 конвейера и несущей балке 17 .тележки коксонаправляющей. В комплект оборудования для обслуживания коксонаправляющей входит эстакада 41, установленная на концевой площадке коксовой батареи, рабочая доверхность которой находится на одном уровне с направляю "ими 23. Коксонаправляющая работает следующим образом.Перед выдачей кокса корзину коксонаправляющей устанавливают на оси коксовой печи 10, включают привод 7 и перемещают подвижную часть корзины 4 к коксовой печи, одновременно включая привод 6 пластинчатого конвейера. В этом положении корзина коксонаправляющей образует канал, по которому кокс иэ коксовой печи проходит над обслуживающей площадкой 14 в тушильный (коксовозный) вагон 15. Пластинчатый конвейер движется с одинаковой или несколько большей скоростью коксового пирога таким образом, что низ коксового пирога не скользит по поверхности конвейера, В случае "забуривания" коксового пирога в коксовой печи конвейер обеспечивает выдачу кокса иэ корзины. При прекращении подачи электроэнергии конвейер может быть приведен в действие вручную при помощи ручного привода (штурвала), надеваемого на свободный конец электропривода 6 (не показан),После выдачи кокса из коксовой печи вновь включают привод 7 и отводят корзину коксонаправляющей от печи, затем останавливают конвейер и машина может . передвигаться к следующей печи. В случае ревизии, необходимости профилактического ремонта и т.п. пластинчатый конвейер может быть легко извлечен из тележки коксонаправляющей. Для этого освобождают крепление на опорах 20 и выкатывают конвейер по направляющим 23 в сторону коксовой печи. Эту операцию проводят на концевой площадке коксовой батареи, которая снабжена эстакадой 41, расположенной на одном уровне с направляющими 23.Повышение эффективности в работе предлагаемой коксонаправляющей выражается в воэможности безотказной и надежной работы конвейера путем устранения заклинивания пластин его несущего полотна кусками кокса, что достигается установкой на валу барабана с фигурной поверхностью. Конфигурация его рабочей поверхности в форме зубчатой звездочки в поперечном сечении препятствует попаданию кокса через зазоры на нижнюю ветвь конвейера, Ребра пластин несущего полотна, входящие во впадины барабана, очищают их от коксовой мелочи. В целом этЬ преимущество способствует повышению надежности и долговечности конструкции; .поскольку устранение заклинивания конвейерного полотна устраняет одну из причин порывов несущей цепи, отрыв пластин и т.д, Ремонтопригодность коксонаправля.- юще, в частности ее основного рабочего од1736989 3 гана - пластинчатого конвейера, повышается путем установки катков на его каркасе, взаимодействующих с направляющими, закрепленными в тележке коксонаправляющей. Благодаря каткам, направляющим и 5 эстакаде, устанавливаемой на концевой площадке коксовой батареи, конвейер может быть легко извлечен иэ тележки без разборки корзины и каркаса. Эти особенно сти конструкции позволяют просто и быстро 10 осуществлять его установку после ремонтов и т.д. Кроме того, точность монтажа повышается в результате применения фиксирующего узла и системы регулируемых упоров.Указанные. технические преимущества 15 коксонаправляющей способствуют повышению уровня. техники безопасности и условий труда на коксовых печах.Формула изобретения1. Коксонаправляющая, включающая 20 тележку с направляющими и закрепленный на ней каркас, корзину с приводом для ее перемещения и пластинчатый конвейер с приводом и приводными звездочками, о тл ичающаяся тем,что,сцельюповышения эффективности в работе, надежности, ремонтопригодности и дол говечностои, конвейер снабжен барабаном с фигурной поверхностью, размещенным между приводными звездочками конвейера, опорными катками, взаимодействующими с направляющими тележками, и фиксирующим узлом,2. Коксонаправляещая по п,1; о тл ич ею щ а я с я тем, что фигурная поверхность барабана выполнена в поперечном сечении в виде профиля зубчатой звездочки, впадины которой размещены с возможностью взаимодействия с пластинами конвейера.3. Коксонаправляющая по п.1, о т л и ч аю щ а.я с я тем, что фиксирующий узел выполнен в виде комбинации конического стыковочного узла, части которого закреплены соответственно на корпусе конвейера и тележке каксонаправляющей, снабженных регулируемыми упорами,акаэ 1869 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета па изобрет 113035, Москва, Ж-ЗБ, Рауас