Устройство для отделения почвенных примесей от корнеклубнеплодов удлиненной формы

/08 АО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ парации, производительности и снижение травмирования корнеплодов, Устройство выполнено в виде двух, расположенных один внутри другого, транспортеров 1 и 9, верхние ветви которых, движущиеся с определенным зазором, образуют пространственные ячейки. При атом охватывающий транспортер выполнен в виде сотовой решетки, имеющей входные отверстия в форме правильных шестиугольников, а охватываемый - прутковый или ленточный транспортер с рифленой рабочей поверхностью. Для интенсификации рабочего процесса над верхней ветвью внешнего транспортера установлен активатор - распределитель, а для выгрузки почвенных примесей между нижними ветвями транс- портерных лент - барабан-очиститель 28, 1 з,п, ф-лы, 17 ил. евай СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Саратовский институт механизациисельского хозяйства им. М.И. Калинина(56) Авторское свидетельство СССРМ 1618320, кл. А 01 О 33/08, 1989.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПОЧВЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ(57) Устройство относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности для отделения примесей откорнеплодов удлиненной формы, например,сахарной свеклы или моркови. Целью изобретения является повышение качества се 1701154 А 1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности для отделенияпримесей от корнеплодов удлиненной формы, преимущественно сахарной свеклы или моркови.Целью изобретения является повышение качества сепарации, производительности и снижение травмирования корнеплодов,На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - участок внешнего транспортера; на фиг.4 - сечение А-А на фиг,З; на фиг.5 - сечение Б - Б на фиг,З; на фиг.6 - сечение В - В на фиг,З; на фиг. 7 - активатор-распределитель, общий вид; на фиг.8 - сечение Г - Г на фиг,1; нэ фиг.9 - характеристика полотна, образованного правильными шестиугольниками; на фиг,10 - развертка оболочки барабана-очистителя; на фиг.11 - развертка кулачка привода активатора - распределителя; на фиг,12 - установка транспортеров на раме и кинематическая схема устройства, вид сбоку; на фиг,13 - то же, вид сверху; на фиг.14 - узел соединения неподвижной и подвижной рамы; на фиг,15 и 16 - варианты использования устройства; на фиг,17 - вид О на фиг.15, 16,Устройство состоит из внешнего транс- партера 1, выполненного из фигурных прутков 2 круглого сечения, шарнирно сочлененных друг с другом, обрэзуюших приемники примесей в виде отверстий правильной шестиугольной формы и прикрепленных концами к тяговым элементам 3, Тяговые элементы огибают смежных отверстил по ходу двлжения транспортера достаточно двух прутков 13 и 14 с пальцами, тэк как две следующие друг эа другам перемычки отклонены в пративопо.".ажные стороны па ходу движения сотовой решеткл - вправо, влево, вправо и т.д. В этом случае расстояние между пальцами в одном ряду будет 3 Ов/ 1 ГЗ или 1,73 О. В та же время из назначений устройства следует, что диаметр О вписанной в шестиугольноо отверстие окружности соизмерим с толщиной корнеклубнеплодов, При расстоянии между соседними пальцами 16 ряда 1,73 Ов меж ду ними может пройти, не застревая, корнеклубнеплод, расположенный по нормали к направлению движения сотовой решетки с индексом формы (отношение длины к диаметру) менее 1,73. При больших индексах формы корнеклубнеплодов пальцы в ряду надо расставлять на большем расстоянии, но для одноименного хода пальцев(наклон перемычек вправо или влево) расстояние между пальцами в одномряду определяется из выражения: и (ЗОь/ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 93, где и = 1,2,3, - целое положительное число; тогда для того, чтобы пальцы шли над всеми зигзагообразными линиями перемычек количество рядов пальцев по ходу технологического процесса должно быть равно минимальному умноженному на и, т.е. 2 п,Ход пальцев над перемычками обеспечивается высотой выступов кулачка 23 приводного механизма, которая должна быть равна Оь/2 Л, расстояния между вершинами выступов и центрами впаден кулачка равны между собой и равны Оь+ 2 б; в этом случае траектория пальцев в относительном движении к ленте внешнего транспортера представляет собой зигзагообразную линию, составленную иэ последовательно располакенных, противоположно наклоненных перемычек смежных отверстий ведущие 4 и ведомые 5 элементы,Са стороны ведомьх элементов установлено устройство 6 для загрузки вороха, а со стороны ведущих - устройство 7 для разгрузки корнеклубнеплодов. Внутри внешнего установлен внутренний транспортер 8, состоящий иэ ленты 9, сгибающей ведущие 10 и ведомые 11 элементы.Над верхней ветвью внешнего транспортера 1 расположен активатор-распределитель 12, сос-оящий из двух прутков 13 и 14, жестко соединенных между собой планками 15 в общую рамку. К пруткам прикреплены пальцы 16, концы которых расположень 1 над пеоемычками смежных отверстий транспортера 1, Прутки 13 и 14 концами вставлены во втулки 17 с вазможностью возвратно-поступательного перемещения в них, которые закреплены на стойках 18, установленных на раме 19 внешнего транспортера. На правой, по ходу технологического процесса, стороне на прутки 13 и 14 установлены пружины 20, упирающиеся одним концом во втулки 17, а другим - в правую планку 15, нэ левой планке 15 жестко закреплен. кронштейн 21 с роликом 22, постоянно прижимаемым пружинами 20 к торцовому кулачку 23, который жестко соединен с валом 24, установленным на кронштейне 25 в подшипниках 26. На этом же валу жестко установлена звездочка 27,Геометрические параметры сплошного поля, образованного правильными шестиугольниками следующие: ОВ=Оь - диаметр вписанной окружности, ОС = Оьl ГЗ - радиус описанной окружности, б - диаметр прутков, образующих отверстия внешнего транспортера.Для обеспечения хода пальцев 16 гребенки активатора-распределителя 12 надкаждой зигзагообразной линией перемычек (пунктир на фиг.9), при этом окружная скорость кулачка по линии хода ролика 22 должна быть равна линейной скорости ленты . внешнего транспортера 1.Расстояние между рядами пальцев по ходу технологического процесса также должно обеспечивать свободный проход корне-. клубнеплодов. Исходя из геометрических свойств сплошного поля, образованного правильнымишестиугольниками и с учетом диаметра прутков, расстояние между рядами пальцев активатора-распределителя определяется из выраженияВ =(0,5+а) Оь+2(0,5+ оп) с 3,где а=1,2,3 целое положительное число.Между нижними ветвями лент внешнего 1 и внутреннего 8 транспортеров расположен барабан-очиститель 28, вал 29 которого установлен в подшипниках 30, закрепленных на стойках 31 рамы 19 внешнего транспортера, а на концах вала жестко закреплена звездочка 32 привода кулачкового вала 24. Барабан 28 выполнен в виде полого цилиндра 33, по торцам которото и к валу 29 жестко прикреплены диски 34 с зубчатыми венцами 35. Барабан 28 покрыт оболочкой 36 с пальцами 37, которые в нижнем вертикальном положении располагаются по центру шестиугольных отверстий. Для этого, исходя из геометрических параметров сплошного поля, образованного правильными шестиугольниками и с учетом диаметра прутков, образующих отверстия, пальцы 37 на поверхности барабана расположены смещенными рядами с величиной смещения 1,5 Оь/2 чЗ, расстояние между пальцами в каждом ряду - 1,5 Оь/ 1/3 и расстояние между рядами пальцев барабана Оь + 2 б. Шаг зубьев зубчатых венцов 35 барабана 28 равен 1= Оь/2+ о,Устройство содержит две рамы - неподвижную 19, внутри которой установлена подвижная рама 38, закрепленная на стойках 39. На кронштейнах 40 неподвижной рамы на подшипниках 41 установлены валы 42 ведущих 4 и ведомых 5 элементов наружного транспортера 1, Стойки 39 к раме 19 крепятся болтами, установленными в продолговатых отверстиях 43, позволяющих перемещать подвижную раму 38 в горизонтальной плоскости, изменяя зазор Ь 1.Подвижная рама 38 к балкам 44 крепится болтами, установленными в продолговатых отверстиях 45 стоек 39, что позволяет перемещать подвижную раму в вертикальной плоскости, изменяя зазор Ь, К внешней раме 19 на стойках 46 прикреплены поддержки 47, на которые опираются края верхней5 10 20 25 передаточное отношение между звездочками 32 и 27 таково, чтобы окружная скорость кулачка по линии хода ролика 22 равнялась линейной скорости внешнего транспортера 1. Вращение вала 53 осуществляется звездочкой 58.Рабочий процесс устройства происходит следующим образом. 30 35 40 45 50 55 ветви внешнего транспортера 1, На стойках 48 к внутренней раме прикреплены поддержки 49, на которые опираются края верхнейветви ленты 9 внутреннего транспортера 8, Поддержки 47 и 49 стабилизируют зазор Ь между верхними лентами внешнего и внутреннего транспортеров на промежутке между ведущими и ведомыми элементами.На внутренней подвижной раме на подшипниках 50 установлены ведущий вал 51 с закрепленными на нем ведущими элементами 10, ведомый вал 52 с ведомыми элементами 11 внутреннего транспортера 8 иприводной вал 53 с ведущими звездочками 54 привода внешнего и внутреннего 55транспортеров, передающих вращение на звездочку 56. Вращение валов 42 осуществляется звездочками 57.Вал барабана-очистителя 29 установлен в подшипниках 30, закрепленных на вертикальных стойках 31 рамы 19 внешнего транспортера. Зубчатые венцы 35 барабана-очистителя 29 находятся в зацеплении с прутками нижней ветви внешнеготранспортера 1, за счет чего сообщают ему вращение. На конце вала 29 жестко закреплена звездочка 32, передающая вращение на звездочку 27 привода кулачка 23, при этом Смесь корнеклубнеплодов с почвенными комками по загрузочному устройству 6 подается на верхнюю ветвь транспортера 1. Почвенные комки, как более короткие компоненты вороха по сравнению с корнеплодами, проходят через шестиугольные отверстия и опираются на верхнюю ветвь внутреннего транспортера, а корнеплоды либо зависают на сотовой решетке верхней ветви внешнего транспортера, либо западают в отверстия, но, опираясь на верхнюю ветвь внутреннего транспортера 8, выступают из ячеек значительной своей частью. При подходе к пальцам 16 активатора-распределителя 12, соверщающим при работе устройства возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном ходу транспортера 1, при этом пальцы 16 всегда находятся над перемычками смежных отверстий, комки почвы, зависшие на перемычках, сталкиваются в отверстия, а корнеплоды смещаются в сторону, в результате чего происходит интенсификация процесса эападания комков в отверстия иравномерное распределение компонентов вороха по сотовой решетке, Равномерно распределяя посотовой решетке ворох активатор-распределитель 12 значительно улучшает качество работы устройства, так как обеспечивает контакт с сотовой поверхностью каждого компонента вороха,При подходе к разгрузочному концу устройства корнеклубнеплоды и комки почвы с прямолинейного участка движения переходят на дугообразный, где корнеплоды, как более длинные предметы, выступающие из ячеек, сбрасываются на отгрузочное устройство 7 и отводятся, а почвенные комки сбрасываются в расширяющуюся щель между верхними ветвями внешнего и внутреннего транспортеров, образованную при огибании ими ведущих элементов 4 и 10,Почвенные комки попадают на нижнюю ветвь внешнего транспортера и проваливаются через отверстия сотовой решетки, Комки, не успевшие провалиться через отверстия и застрявшие в них, выталкиваются пальцами 37 барабана-очистителя, которые при вращении барабана входят в каждое отверстие сотовой решетки,Формула изобретения 1. Устройство для отделения почвенных примесей от корнеклубнеплодов удлиненной формы, содержащее установленные одна в другой бесконечные тра нспортерные ленты, внешняя из которых выполнена в виде сетки с отверстиями правильной шестиугольной формы, образованной шарнирно соединеннь 1 ми между собой фигурно изогнутыми прутками, образующие перемычки, активный распределитель вороха, очиститель отверстий, а также загрузочный и выгрузной механизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сепарации, производительности и снижения травмирования корнеклубнеплодов, активный распределитель вороха выполнен в ви 4 де установленной над верхней ветвьювнешнего транспортера с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияотносительно него в поперечном направле 5 нии пальцевой гребенки, причем расстояние между пальцами гребенки в каждомряду равноп(ЗОь/ Ю),где и - целое положительное число,10 а количество рядов равно 2 п, расстояниемежду рядами определяется из соотношения1=(0,5+и Оь+(0,5+п)с 1,где е - целое положительное число,при этом устройство снабжено установ 15 ленным на валу со звездочкой над нижнейветвью внешнего транспортера барабаномочистителем, имеющим на его поверхностисмещенные в соседних рядах относительнодруг друга на величину 1,50 ь/2 /У пальцы,20 расстояние между котОрыми в рядах равно.1,5 Оь/ Л,расстояние между рядами равноОь+ 20,где б - диаметр прутков, образующих пере 25 мычки,а по торцам барабан снабжен зубчатымивенцами, взаимодействующими с концевыми, закрепленными на тяговых элементах,участками прутков транспортера, имеющи 30 ми шаг, равный шагу зубчатых венцов,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод активного распределителя вороха выполнен в виде ролика и торцо ного кулачка со звездочкой, кинематическисвязанной с упомянутой звездочкой барабана-очистителя, при этом высота выступов торцового кулачка равнаОь/2 Л,40 а расстояние между вершинами выступов ицентрами впадин равноОь+ 2 д.Редактор Т,Лазоренко Т Корректор С.йев Производственно-изДательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Заказ 4483 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5