Способ изготовления компенсаторных труб с фланцами

,80151 0 И ИЗОБРЕТЕН ОПИСАК АВТ ОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(56) Авторское свидетельство СССР Р 990370, кл. В 21 Р 9/00, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЕНСАТОРНЫХ ТРУБ С ФЛАНЦАИИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству компенсаторных труб с фланцами, соединяющих магис ральные трубы при производстве судовых трубопроводных систем. Цель изобретения - обеспечение универсальности способа. Измеряют два ли Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству компенсаторныхтруб с фланцами, соединяющих магистральные трубы при производстве судовых трубопроводных систем.Цель изобретения - повышениеуниверсальности способа,На фиг.1 показана схема измеряемых размеров (1, 1, , (4 1, ) при наличии деталей насыщения судна, в данном случае трубопровода, на линии, соединяющей центры фланцев магистральных труб, атакже схема промежуточных параметров.1, , , ), рассчитываемых впроцессе определения элементов конфигурации трубы; на фиг.2 - схема ни агис нец 3 -анцев при иэмерител- элемент ой трубы; станок, орочн убо- сечвид Б фиг,8иг.9 -мощь дстав арниром 1 3 с фланми и указаОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГКНТ СССР 2нейных размера 1 и 1 , определяющих расстояние между центрами фланцев 5 и 6 магистральных труб и опорной точкой О, и шесть углов р 5, 6, ,и. Определяют по ним геометрические параметры компенсаторной трубы с учетом допустимого радиуса изгиба. Выполняют гибку и сборку компенсаторной трубы с фланцами. Способ позволяет изготовлять компенсаторные трубы как при наличии деталей насыщения судна на линии, соединяющей центры фланцев магистральных труб, так и в случаях, когда линия, соединяющая центры фланцев магистральных труб, пересекает один из концевых фланцев магистральных труб.9 ил., 1 табл. измеряемых размеров, когдсоединяющая центры фланцеральных труб, пересекаетмагистральной трубы; на фма разворота приварных флсборке трубы; на фиг.4 -ный инструмент; на фиг.5конфигурации компенсаторнна фиг.б - трубосборочныйобщий вид; на фиг.7 - трстанок, вид сверху; нание А-А на фиг.7; на фна фиг.8.Способ осуществляетсяизмерительного устройстваляющего собой соединенныетелескопические штанги 2цами 4 на концах, со шкал1512 б 93 нией, соединяющей центрыприсоединительных поверхностей фланцев магистральных труб;.- угол, образованный проекциейпродолжения геометрическойоси конца второй магистральной трубы на плоскость, образованную продолжением геометрической оси конца первоймагистральной трубы и условной линией, соединяющей центры присоединительных поверхностей фланцев магистральныхтруб и укаэанной условной ли"нией. Если при снятии, замеров штанги 2и 3 расположены так, что их осевыелинии лежат вне углов, образованныхлинией . и осевой линией фланца 5или проекцией осевой линии фланца,лежащей на плоскости В, то для стороны, где расположен одноосный шарнир устройства,1 л я з.п 6л =агсвдпУдля стороны, где расположен двухосный шарнир,1 у вдп 6=агся 1 п --+ цЬ тифЕсли осевые линии штанги лежатвнутри:указанных углов, то для стороны, где расположен одноосный шарнир измерительного устройства,1 н 81 п дагс 81 п- в - Ь О вдля стороны, где расположен двухосный шарнир,1 у ваап 9 +У( =агсвЫСоставляется система уравнений,решаемая затем методом итерации:1 ЬсозЫ =-Ьл+Ьсов-Ь с 081 сов (+) фЬу с 0802 Ь +Ьс 08(2 с 081фЬ сов с 08 012+ ) у2:Ь 2+Ь 2+Ь 2-2 ЬЬ соя- , -2 ЬЬСОЗ 2 сов 1+2 ЬлЬсовсов(2+),ОЬгде Ь 1,+Кгр -2 фОгЬ. =1 +КС 8 -2 ф Как только получают с заданнойточностью Ь,.и Ь , определяют2-(Ь -1 )2ОЕ, =агссоя(2 (1 1 )2 )эл Р 2 (1 1 )2 ь., =агссов( -) 2 - . 2+( - 1 )2( =агссов(ядп К, 81 пЫ. Далее по размерам 1 1 , 1 э, 0Ы,ги ц гнут трубу на трубогибочномстанке с программным управлением илиему подобном.Сборка труб 7 с фланцами на трубосборочном станке происходит следующим образом,С клавиатуры устройства 30 цифровой индикации вводят числовые значения параметров Ь, ,(2,)после чего автоматически выполняют ся: разворот вилки 23, позиционера12 вокруг оси 111-111 на угол 1; разворот сборочных головок 25 поэиционеров 12 и 13 соответственно на углыи ; разворот планшайб 27 сборочных головок 25 позиционеров 12 и13, соответственно на углыи /у,перемещение позиционера 12 до достижения расстояния между центрами сбо 30рочных головок 25 (точки а и Ь), равного числовому значению параметра Ь.В планшайбы 27 сборочных головок25 поэиционеров 12 и 13 устанавливают фланцы 8 и 9 и закрепляют в зажимах 28 сборочных головок 25 позицио 35 неров 12 и 13. Далее производят прихватку электросваркой фланцев в трубе,вращая при этом трубу вместе со сборочными головками 25 и вилками 23вокруг горизонтальной оси 111-111 и40 снимают трубу 7 с фланцами со станка.П р и м е р. При установке измерительного устройства на фланцы, имитирующие фланцы магистральных труб,45 штанги легли вне углов, образованныхлинией Ь и осью фланцев. На шкалахизмерительного устройства углымежду осями фланцев и штангами(при их совпадении на шкалах 0 ):50 =21 10; (/ц=14 35 ; шкалы длинштанг показывают: 1=500,00 мм;1=902,95 мм. Ыкала углаО =111 14а также углы =34 26 и/2=24510углы 1 ц=1=-2720 ,55 По формулам для этого случая опре- деляют 1 ы ял.пй е Гагсв 1 п- --- -У =24 20оцУ( =агсздп-1. У=840; 30 Значение показа- телей Геометрия трубы 27 42 35 52 Угол первой дуги Угол второй дуги Угол между плоскостями дуг Длина прямой между дугами 35 9547 784,54 мм 40 Предлагаемый способ позволяет определять конфигурацию компенсаторной трубы с фланцами 8 и 9 для разьемного болтового соединения с магистральными трубами, как при наличии деталей насыщения судна, так и при его отсутствии, и кроме того в случаях, когда линия, соединяющая центры Флан 1,=А +1 -21 1 соэ 0 =1180 мм.у5Далее зададимся недостающими технологическими параметрами:1=150,0 мм; 1 =250,0 мм и К=К = =110,0 мм.Ввиду того, что расчет методом итерации вручную представляет собой трудоемкий процесс, он выполнен в процессе экспериментальных проверок способа на ЭВМ серии ЕС с учетом осо бенностей экспериментального образца измерительного устройства, конструкция которого предусматривает с целью унификации самого устройства применение специальных проставышей, устанавливаемых между Фланцами 4 устройства и фланцами 5 и 6 магистральных труб, толщина которых Ну=40,0 мми Н=40,0 мм учитывается в расчете,В таблице представлены результаты расчета в виде искомых величин и параметров трубы М Ы,( и 1 . Затем производится гибка трубы и сборка. цен магистральных труб перегкает один иэ концевых флавиев магистральных труб,Формула из о бр етенияСпособ изготовления компенсаторных труб с фланцами, включающий операции измерения узлов, два иэ которыхобразованы плоскостью симметрии фланца, проходящей посередине между отверстиями для болтового соединенияи базовой плоскостью, образованнойпродолжением оси одной магистральнойтрубы, и линией, соединяющей центрыфланцев магистральных труб, третийобразован осью второго фланца и базовой плоскостью, а также линейногоразмера, определения геометрическихпараметров компенсаторных труб с учетом допустимого радиуса изгиба,оследующие гибку и сборку их с фланцами, в процессе которой фланцы наконцах компенсаторной трубы разворачивают и устанавливают на ранее измеренные углы, о т л и ч а ю щ и й -ся тем, что, с целью обеспеченияуниверсальности способа, дополнительно определяют четыре угла, один изкоторых образован линией, соединяющей опорную точку с центром Фланцапервой магистральной трубы и продолжением ее оси, второй образован линиями, соединяющими опорную точку сцентрами фланцев магистральных труб,третий - линией, соединяющей опорнуюточку с центром Фланца второй магистральной трубы, и проеКцией ее осина базовую плоскость, а четвертыйугол образован продолжением оси второй магистральной трубы и ее проекцией на базовую плоскость и производят измерение дополнительного линейного размера, при этом оба линейныхразмера измеряют между центрами фланцев на концах магистральных труб иопорной точкой, расположенной в базовой плоскости, змэз1512693Составитель Л,Ткаченко Редактор Н,Яцола Техред Л,Олийнык Корректор Э.ЛончаковаЗаказ б 020/10 Тираж 693 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101