Устройство для формирования слоя из вымоченного луба кенафа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) И 1) 01 В 1/32 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 86995, кл. 0 01 В 9/00, 1977.Авторское свидетельство СССР У 1004490, кл. П 01 В 1/32, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛОЯ ИЗ ВЫМОЧЕННОГО ЛУБА КЕНАФА (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, может быть использовано при обработке луба кенафа и позволяет улучшить качествоформируемого слоя путем уменьшенияего спутанности, Тюк мокрого луба кенафа поступает на питающий транспортер 1, далее на пластину 4 рамы и взону захвата Б. В момент холостогохода мальтийского механизма приводапроисходит остановка питающего транспортера 1. Одновременно происходитзажим основной массы мокрого луба спомощью средства 17 для отделенияпорции луба, Малая порция, попадаяв зону Б захвата, отделяется, а затем переносится эажимным транспортером на треугольную пластину 64 и далее на трепально-промывную машину.2 э.п,ф-лы, 13 ил.Изобретение относится к первичнойобработке лубяных культур и можетбыть использовано при обработке лубакенафа.5Цель изобретения - улучшение качества формируемого слоя путем уменьшения спутанности луба,На фиг. 1 показана схема устройства для формирования слоя иэ вымоченного луба кенафа, на фиг. 2 - схемапитающего транспортера, вид спереди;на фиг. 3 - то же, вид сбоку; нафиг. 4 - схема средства для отделения порции луба; на фиг. 5 - схема 15верхнего гибкого элемента зажимноготранспортера, вид спереди; на фиг.6 -то же, вид сверху; на фиг, 7 - разрез А-А на фиг, 5; на фиг. 8 - схеманижнего гибкого элемента зажимного 20: фиг, 13 - разрез Г-Г на фиг. 10.Устройство содержит транспортер 1,ширина которого равна 200-250 мм, чтообеспечивает перпендикулярное расположение формируемого луба относительно оси транспортера и облегчает отделение малой порции лубоволокнистогоматериала от основной массы в однойточке состоящий из корпуса 2, охватывающего раму 3 на выходном конце,35. горизонтальную пластину 4, на раме 3установлены валы 5-8 со звездочками9-12, связанные между собой гибкиминеэластичными элементами (цепной передачей) 13 и 14 с колками 15 и 16.Средство 17 для отделения порции(фиг, 4) включает кулачок 18, установленный на валу 19, рычаг 20, подвижно связанный с кулачком через ролик 21 и пружину 22, звено 23, шарнирно соединенное с рычагом 20 иамортизатором 24, который подвижнозакреплен на направляющих 25, шток26 с горизонтальной лапкой, подвижноустановленный в амортизаторе 24, Дли 50на лапки составляет 0,8-0,9 длиныпластины 4. Верхний гибкий элемент27 зажимного транспортера (фиг. 5и 6) состоит из роликов 28-35, охваченных гибкими эластичными фигурными обоймами 36 и 37, установленных55на валах 38-41 и расположенных междузвездочками 42.44, установленнымина валах 38-41, связанных между собой гибкими неэластичными элементами 45, имеющими зубья 46 для захвата порции луба, двух блоков прижимных . роликов 4 и 48, установленных под углом друг к другу и служащих для регулировки натяжения охватывающих их гибких эластичных элементов 36 и 37.Нижний элемент 49 зажимного транспортера (фиг. 7 и 8) состоит из роликов 50-55 и звездочек 56 и 57, установленных в два ряда на осях 58-60 и валу 61, охваченных гибкими неэластичными элементами 62 и 63, регулируемой по углу консольной треугольной пластины 64, шарнирно связанной с осью 59.Привод (фиг. 1) включает мальтийский механизм 65 (число прорезей равно 4, число цевок 2, коэффициент движения 0,5), входной вал которого, имеющий непрерывное вращение, связан с валом кулачка 18 средства 17 для отделения порции, а выходной вал, работающий дискретно, связан с ведущим валом 7 питающего транспортера 1. Привод также содержит мотор- редуктор 66, передающий вращение на входной вал мальтийского механизма и на вал 61 нижнего элемента зажим- ного транспортера, Между пластиной 4 рамы питающего транспортера 1, барабанами 28 и 32 верхнего элемента 27 зажимного транспортера и роликами 50 и 53 нижнего элемента 49 транспор- . тера расположена зона Б захвата.Устройство работает следующим образом.Тюк мокрого луба кенафа, сформированный из снопов, освобожденных от перевясел, поступает на питающий транспортер 1, где освобождается от перевясел. Далее масса луба при помощи гибких неэластичных элементов 13 и 14 с колками 15 и 16 поступает на пластину 4 рамы и далее в зону Б. захвата. В момент холостого хода мальтийского механизма 65, связанного с питающим транспортером 1, последний останавливается. Одновременно происходит зажим мокрого луба с помощью лапки, при этом устраняется раскомлевка средней части основной массы лубоволокнистого материала (фиг. 12). Затем определенная малая порция луба, находящаяся в зоне Б захвата, отделяется в одной точке зубьями 46 верхнего элемента 27 зажимного транс 1418352портера. Далее средняя часть отделенной малой порции луба попадает между гибкими эластичными элементами 36 и 37 верхнего элемента 27 зажимного транспортера и гибкими неэластичными элементами 62 и 63 нижнего элемента 49 зажимного транспортера.При движении вниз под углом происходит дальнейшее отделение малой пор ции луба от средней части к комлевой и горстевой частям. Затем при движении фиксированной средней части малой порции луба под углом вверх (фиг. 13) запутанные свисающие ком левые и горстевые части, упираясь в пару гибких эластичных обойм 36 и 37, отделяются от основной массы луба . окончательно по всей длине, причем раскомлевка средней части отделенной 20 порции луба устраняется за счет силы сцепления гибких эластичных обойм 36 и 37 верхнего элемента 27 зажимного транспортера и гибких неэластичных элементов 62 и 63 нижнего элемента 25 49 зажимного транспортера, При этом сила сцепления регулируется за счет двух блоков прижимных роликов 47 и 48 верхнего транспортера.При движении вверх отделенная ма О лая порция луба огибает дополнительные выталкивающие ролики 30 и 34 .верхнего элемента 27 транспортера, освобождаясь от зацепления с зубьями 46, и попадает на астину 64, пред назначенную для формирования непрерывного слоя луба, толщина которого регулируется в зависимости от качества мокрого луба. После этого происходит подъем средства 17 для отделения пор О ции луба с фиксацией в верхней точке при помощи кулачка 18 в течение времени, необходимого для подачи новой порции лубоволокнистого материала взону Б захвата. Далее процесс повто 45ряется. Синхронная работа питающего транспортера, средства 17 для отделения порции, зажимного транспортера обеспечивается одним приводом.Предлагаемое устройство обеспе Очивает четкое отделение порции луба и формирование тем самым более качественного слоя,ормула изобретения1. Устройство для формирования слоя из вымоченного луба кенафа, содержашее связанные с приводом и последовательно смонтированные на рамах горизонтальньп питающий транспортер, зажимной транспортер, образованйый смонтированными на роликах один под другими гибкими элементами с "-образными рабочими ветвями и выпускной транспортер, с т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества формируемого слоя путем уменьшения спутанности луба, оно дополнительно имеет средство для отделения порции луба, выполненное в виде смонтированной на связанном с приводом подпружиненном штоке горизонтальноч лапки, установленной над выхоцным концом питающего транспортера с возможностью перемещения вдоль него, при этом питающий транспортер установлен с возможностью прерывистого геремещения и имеет на выходном конце в зоне лапки горизонтальную пластину, прикрепленную к раме за гибким элементом.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ с е с я тем, что привод питающего транспортера выполнен в виде мальтийского механизма, выходное звено которого связано с ведущим роликом питающего транспортера, а входное - со штоком лапки.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что зажимной транспортер на части верхнего гибкого элемента имеет зубья для захвата порции луба и дополнительные ролики, расположенные один под другим в конце транспортера в направлении перемещения слоя для передачи его на выпускной транспортер, и консоль- но смонтированную на оси нижнего из роликов треугольную пластину для направления слоя.14 8352 Составитель Н.СамаринаТехред Л,ОлейникКорректор М Пожо ор А, Мотыль аказ 4130/28 раж 419 писн 4 венно-полиграфичес Ужгород, ул. Проектн рои едприяти ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д