Ткано-вязаный текстильный материал

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (И) 948 511 4 В 39/06 зСГ3 ИЗОБРЕТЕНИЯ и рас ма очными нитямидной из стори ч а ю щ и ачества ю повышенияй вязаный уч сток со й столаждь но петельн женныи на противо материала, при этостолбик образова й соседнего тканог ыи петельнточных нит чаЬН 1часткиками,седние тканые участки сое ка, а динен руг очных нит соединя М 4-ь ЬР УигГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Витебский технологический институт легкой промышленности(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 456062, кл. 0 04 В 39/06, 1972.(54)(57) ТКАНО-ВЯЗА 1 ЬП 1 ТЕКС МАТЕРИАЛ, содержащий тканые чередующиеся с вязаными уча состоящими из петельных сто образованны положенными териала, о тем, что, с материала, держит допо бик, распоп ной стороне с другом протяжками й, расположенных в обоих участках, 113429Изобретение относится к текстильной промыгплеггности, в частности ктекстильным материалам ткано-вязанойструктуры.Известен ткано-вязаный текстильный материал, содержащий тканые участки, чередующиеся с вязаными участками,состоящими из петельных столбиков, образованными уточными нитями и рас положенными на одной иэ сторон материала Г 13.Известньпг материал имеет лицевую и изнаночную стороны, которые отличаются друг от друга, в основном, вя эаными участками. Вязаные участки лицевой стороны представляют собой сочетание петельных палочек, а вязаные участки изнаночной стороны - сочетание игольных дуг. Расположенные на 20 лицевой стороне петельные столбики несколько выступают над наружной плоскостью материала, а на изнаночной стороне они расположены несколько ниже наружной плоскости материала 25 ( глубже по сравнению с наружной плоскостью тканых участков ). В результате лицевая и изнаночная стороны отличаются друг от друга по внешнему виду. Кроме того, лицевая и изнаночная сто роны обладают различной прочностью на истирание. На лицевой стороне на истирание в основном работают выступающие над наружной плоскостью материала петельные столбики, образованные из уточных, как правило, комплексных химических нитей. При этом тканые участки на лицевой стороне пред- охраняются от истирания. На изнаночной стороне, наоборот, на истирание 40 работают преимущественно тканые участки, образованные из уточных и основных нитей. Так как в качестве основных могут применяться любые виды нитей, в т.ч. иэ натуральных волокон, 45 то прочность на истирание изнаночной стороны меньше по сравнению с лицевой.Указанньпг текстильныгг материал имеет, кроме того, невысокую стабильность структуры, так как при его деформации (особенно при растяжении под углом к основным нитям) происходит сдвиг тканых участков друг относительно друга, а также изменение размеров тканых и, главное, вязаных участков. Это происходит вследствие того, что тканые участки соединены между собой петельными столбиками,состоящими из петель, образованных из уточных нитей, Гледует также отметить, что при деформации материала вязаные участки становятся более выраженными и ухудшают внешний вид материала.Все это снижает качество материала.Целью изобретения является повышение качества материала.Поставленная цель достигается тем, что в ткано-вязаном текстильном материале, содержащем тканые участки, чередующиеся с вязаными участками, состоящими из петельных столбиков, образованными уточными нитями и расположенными на одной из сторон материала, каждый вяэаныгг участок дополнительно содержит петельный столбик, расположенный на противоположной стороне материала, при этом каждый петельньп столбик образован иэ уточных нитей соседнего тканого участка, а соседние тканые участки соединены один с другим протяжками уточных нит й, расположенных в обоих соединяемых участках.На фиг. изображена структура ткано-вязаного текстильного материала; на фиг.2, 4, 6, 8, 10, 12 - рабочие органы машины в процессе образования материала, вид сбоку; на фиг.3, 5, 7, 9, 11, 13 - то же, вид сверху; на фиг.14 - схема машины для выработки ткано-вязаного текстильного материала.Ткано-вязаньп текстильный материал содержит уточные 1 и основные 2 нити, образующие тканые участки 3, чередующиеся с вязаными участками 4. Вязаные участки 4 включают петли 5 из уточных нитей 1, образующие петельные столбики 6 с одной стороны материала, и петли 7 из уточных нитей 1, образующие петельные столбики 8 с другой стороны материала. Каждый петельный столбик 6 образован с одной стороны материала из уточных нитей 1, расположенных в соседних тканых участках 3, которые находятся в материале по одну сторону от каждого петельного столбика 6 (те. слева от каждого петельного столбика 6 ). Каждый петельный столбик 8 образован с другой стороны материала из уточных нитей 1, расположенных в соседних тканых участках 3, которые находятся в материале также по одну сторону от каждого петельного столбика 8 ( т.е. справа от каждого петельног42948 45 50 55 1столбика 8). Тканые участки 3 соединены между собой протяжками 9 уточных нитей 1, р;1 сположецных в соедцняемьгх тканых участках 3.Вязальные иглы 10 и 11 вводят в зев, образованный из основных нитей 2, и прокладывают под их крючки уточные нити 1, при этом прокладывание уточных нитей 1 производят поочередно под крючки одной 1 О и другой 11 групп вязальных игл, причем одну группу вязальных игл 1 О вводят в один эев с одной стороны материала под углом к основным нитям 2 в плоскости материала, а другую группу вязальных игл 11 - в другой зев с другой стороны материалапод таким же углом, а петли 5 и 7 и петельные столбики 6 и 8 образуются соответственно одной 1 О и другой 1 группами вязальных игл поочередно с одной и с другой сторон материала.С помощью ремизок 12 и 13 обрауют зев из основных нитей 2 ( фиг.2,3 ), Уточные нити 1 с помощью ремизки 14 удерживают в среднем или нижнем положении. Бердо 15 отводят в заднее положение. Вязальные иглы 11 вводят в образованный зев с цикцей стороны материала под углом к основным цитям 2 в плоскости материала (фиг.3), в результате чего крючки вязальных игл 11 смещаются поперек основных нитей.Уточные нити 1 (фиг.4, 5 ) прокладывают под крючки вязальных игл 1 путем перемещения ремизки 14 вверх. Вязальные иглы 11 (фиг.6, 7,) выводят из зева с последующим провязыванием ряда новых петель 7 с нижней стороны материала. При этом зев закрывают, а берда 15,прибивают к опушке материала вновь образованные петли из уточцых нитей 1, Затем с помощью ремизок 12 и 13 образуют другой зев из основных нитей 2 (фиг.8, 9 ). Уточные нити 1 с помощью ремизки 4 удерживают в среднем или верхнем положении. Бердо 15 отводят в заднее положение. В образованный зев с верхней стороны материала вводят вязальные иглы 1 О под углом к основным нитям 2 в плоскости материала, в результате чего крючки вязальных игл 10 смещаются поперек основных нитей, причем смешение крючков вязальных игл 10 поперек основных нитей происходит в противоположном направлении по сравнению со смещением крючков вязальных игл 11. 10 15 20 21 30 35 40 Уточцые нити(фцг.10, 11) прокладывают под крючки вязальных игл 1 Опутем перемешеция ремизки 14 вниз.Вязальные иглы 1 (фиг.12, 13 ) выводят из зева с последующим провязыванием ряда новых петель 5 с верхнейстороны материала. Зев закрывают,прибивая бердом 15 в опушке материала вновь образованные петли из уточцых нитей 1,Машина для выработки ткано-вязаного текстильного материала содержитзевообразующий механизм с ремиэками 12 и 13 для образования зева изосновных нитей 2 и ремизкой 14 дляпрокладывания уточных нитей 1 подкрючки вязальцых игл, батанньп механизм с бердом 15, вязальный механизм 16 с вязальными иглами 1 О, размещенный с одной стороны материала( с верхней стороны материала), и вязальный механизм 17 с вязальными иглами 11, размещенный с другой стороны вырабатываемого материала (с нижней стороны материала). Машина снабжена также навоем 18 с основными нитями 2, цавоем 19 с уточными нитями 1и вальяном 20 для отвода вырабатываемого материала из рабочей зоны машины. При этом в зевообразующем механизме ремизки 12 и 13 имеют галева сразличными расстояниями от глазковдо концов галев в пределах каждоготканого участка, что обеспечиваетобразование из основных нитей 2 впределах каждого тканого участка наклонного или ступенчатого зева в направлении поперек основных нитей. Такой зев улучшает условия введения внего вязальных игл с одной и с другой сторон материала,Ткано-вязаный текстильный материал го сравнению с известным имеет ряд преимуществ.Вязаные участки лицевой и изнаночной сторон ткано-вязаного материала не отличаются друг от друга по внешнему виду и структуре, так как каждый вязаный участок содержит петельные столбики, образованные с обеих сторон материала. Прочность на истирание изнаночной стороны материала повьппается и становится такой же, как и прочность на истирание лицевой стороны вследствие того, что с обеих сторон материала на истирание работают в основном петельныестолбики, выступающие плоскостями материала щие тканые участки от вышается стабильность но-вязаного материала над наружными и предохраняюистирания. По- структуры ткавследствие того, что тканые участки соединены между собой протяжками уточных нитей, расположенных в соединяемых тканых участках. Все это повьшает качество ,)вырабатываемого материала.1 342948 й Ч 15 115 О оставитель Юехред И,Дидык оляко орректор М.Демчик едактор Н.Гунько каз 4607/2 Тираж 400 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., д/5 Произв роек тна енно-полиграфическое предприятие, г. Ужг