Крутонаклонный конвейер

(19) (11 СПУБЛИК 4(5 ия / ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ клонную под углом к горизонту, тяговые цепи,. расположенные в направляющих, грузонесущие пластины, шарнирно закрепленные на цепях с нахлестом друг на друга в местах их стыков иимеющие поперечные перегородки, наклоненные относительно направляющихи расположенные перед стыками грузонесущих пластин, и загрузочную течку, отличающийся тем,что, с целью улучшения условий эксплуатации путем уменьшения просыпигруза между груэонесущими пластинамипри загрузке, наклон поперечных перегородок выполнен в сторону, противоположную направлению движениявосходящих ветвей тяговых цепей. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 3500586/27-03(71) Всесоюзный научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт коммунального машиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 79079, кл. В 65 С 17/20, 1948.2. Плавинский В.И. Машины непрерывного транспорта. М., 1969, с. 84, рис. 33 (прототип). (54)(57) КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий раму с направляющими, на 65 С 17/06; В 65 С 171 150Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к крутонаклонным конвейерам.Известен крутонаклонный конвейер, включающий тяговые цепи, установленные в направляющих, и ковши, шарнирно прикрепленные к тяговым цепями имеющие козырьки для исключенияпросыпи между ковшами при их загрузке из течки Я ,10Данный конвейер позволяет вестинепрерывную загрузку материала вковше вследствие наличия козырьковв зазорах между ковшами, однаковсе же допускает просыпь груза. Зтот 15недостаток усугубляется при загрузке штучных крупногабаритных металлических или каменистых включенийбалластных Фракций, содержащихсяв бытовых отходах, В известном конвейере опрокидывание ковшей осуществляется перпендикулярно направлению транспортирования, что приводитк тому, что кожухи вынуждены бытьустановлены на значительном расстоянии от верхних торцов ковшей, иначеневозможен поворот ковшей. При подаче отходов на конвейер отдельныеупругие балластные Фракции могутрикошетнровать от козырьков и падать 30за пределами ковшей, что приводитк засоряемости става, а также можетвызвать заклинивание тяговых цепей.Известен также крутонаклонный конвейер, включающий раму с направляющими, наклоненную под углом к горизонту, тяговые цепи, расположенные.в направляющих, груэонесущие пластины, шарнирно закрепленные на цепях с нахлестом друг на друга в 40местах их стыков и имеющие поперечные перегородки, наклоненные относительно направляющих и расположенныеперед стыками грузонесущих пластин,и загрузочную течку 2 .45В этом конвейере при непрерывнойзагрузке грузонесущих пластиниз загрузочной течки в стык междупластинами может попадать груз,что приводит к постоянной просыпи50груза.Цель изобретения - улучшениеусловий эксплуатации.Поставленная цель достигаетсятем, что в крупнонаклонном конвейере, включающем раму с направляющими, наклоненную под углом к горизонту, тяговые цепи, расположенные 184 2в направляющих, грузонесущие пластины, шарнирно закрепленные на цепях снахлестом друг на друга в местахих стыков и имеющие поперечные перегородки, наклоненные относительнонаправляющих и .расположенные передстыками грузонесущих пластин, изагрузочную течку, наклон поперечных перегородок выполнен.в сторону,противоположную направлению движения восходящих ветвей тяговых цепей.На фиг.1 изображен пластинчатыйконвейер, общий вид, на Фиг.2 -грузонесущие пластины, вид сбокуна фиг.3 - разрез А-А на фиг.2, наФиг.4 - узел 1, на Фиг.1, на фиг.5 -составные части груэонесущей пласти"ны на фиг.6 - грузонесущая пластина, общий вид.Конвейер содержит 2-образную раму 1, выполненную из набора взаимозаменяемых прямолинейных и криволинейных участков, что позволяетсоздавать конвейеры различной высоты и наклона .за счет чередованияих местоположения. Загрузочная 2и разгрузочная 3 секции выполненыгоризонтальными и содержат приводную станцию 4, ведущие звездочки 5,натяжные звездочки 6 и загрузочнуютечку 7 для загрузки конвейера.Тяговый орган выполнен в виде двухпластинчатых тяговых цепей 8 с роликами 9, контактирующими с направляющими 10 и 11, установленнымивнутри рамы 1. Между тяговыми це"пями 8 и роликами 9 на каждомзвене жестко закреплены грузонесущиепластины 12, собранные между собойв единый настил, При этом каждаягрузонесущая пластина 12 соединяется с другими пластинами шарнирнои с нахлестом, исключающим просыпиматериала в щелевые зазоры по местустыка. Каждая грузонесущая пластина12 выполняется из двух П-образныхскоб 13 и 14, которые свариваютсямежду собой таким образом, что ихбоковые стенки являются продолже"нием друг друга, а днища - перемычки образуют короб. При этом коробимеет поперечную перегородку 15, наклоненную в сторону, противоположную направлению движения тяговых цепей 8, на угол не более 10 ,На грузонесущих пластинах 12 приваривается замок 16 в виде швеллера и ось 17. Настил конвейера создается набором грузонесущих пластин 12, входящих друг в друга таким образом, что кажцый замок 16 охватывает ось 17 и образует шарнир. При этом боковые стенки и днища перекрывают друг друга и исключают рассыпание груза через щелевые зазоры.Между боковыми стенками с заданным чередованием, например через 3- 4 грузонесущие пластины 12, привариваются скребки 18 в виде штырей и связывающих их пластин. Скребки служат для механизированной очистки става конвейера от просыпи и для удержания крупногабаритных включений металлических или каменистых бал ластных фракций, попадающих на конвейер при загрузке груза в виде отходов. Скребки привариваются к поперечным стенкам 15 и являются их продолжением, превышая высоту боковых стенок.Загрузка конвейера грузом производится на горизонтальной секции 2 через загрузочную течку 19. В качестве дополнительной меры по предотвращению попадания груза в стык между грузонесущими пластинами 12 и в шарнир на направляющих 11 устанавливаются копиры 20, обеспечивающие наклон ковша в вертикальной плоскости в сторону, противоположную движению восходящих ветвей тяговых цепей 8.При загрузке конвейера груз подается в течку 19, откуда пересыпается на грузонесущие пластины 12,наклонные поперечные перегородки 15которых защищают стыки грузонесущихпластин 12 от падающего вертикальнона них груза, что уменьшает просыпьгруза. Для увеличения угла наклонапоперечных перегородок 15 относительно течки на направляющие 10 и 11устанавливают копиры 20При этом 1 О ролики тяговых цепей 8 наезжают накопиры 20 и разворачиваются, обеспечивая разворот грузонесущих пластин12 таким образом, что поперечнаяперегородка 15 дополнительно пере крывает стык между грузонесущимипластинами от прямого попаданияв них груза, При попадании крупныхфракций груза размером, превыщающимвысоту поперечной стенки 15, они 2 о скатываются по настилу через 3-4грузонесущие пластины 12 и задерживаются скребками 18.Если в стенках грузонесущих пластин 12 появятся щелевые зазоры и образуется просыпь, то она будет собираться в основании наклонного участка рамы 1 и накапливаться.Скребки 18, проходя нижнюю часть ра- ЗО мы 1 конвейера, захватывают просыпьи транспортируют ее вверх или к открытой части рамы 1.Таким образом, предлагаемаяконстРукция крутонаклонного конвейера позволяет уменьшить просыпь материала и тем самым улучшить условия эксплуатации конвейера.лчан Корректор Г.Решетник Филиал ППП "Патент", г. Ужгррод, ул. Проектная, 4 аказ 2038/15 Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобре 133035, Москва, Ж, 871 .Подписнного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. 4/5