Форматор для чулок

64 Класс 39 а, 17 ССС Р 11 Г).;1 ге;д,)Ф :; 4ЗСБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ю. А. СеменковичМАТОР ДЛЯ ЧУЛОК Заяв,тено 5 мая 1055 г. за (е 4470/454 е 174 в Министерство ки(ичесной промышленности СССРИСЛНИЕ ИК АВТОРСКОМ С цельк) экономии материала на заготовку чулок для сапожков, а также удешевления их сборк(л, применяют упрои(енную форму заготовки чулка, которую необходимо вытягивать, преяде чем надеть на рабочую колодку.Надевание упро(пенной заготовки на колодку для предварительной вытяжки занимает много времени и требует затраты значительной фи- ЗИЧЕСКО(1 СИЛЫ,Предлагается форматор для чулок, который производит необходимую вытяжку чулка до размеров, обеспечива(ощих нормальное надевание ик на раоочую колодку. Форматор механизирует процесс и позволяет сократить рабочее время на в(т операци(о.На фиг. 1 изображен форматор для чулок в двух проекцияк; на фиг. 2 - меканизм управления подВижными элек(ентяк(и колодки; на фиг. 3 - отдельные части форматора для чулок в трех проекциях; на фиг. 4 - механизм сьема чулка; на фиг. 5 - схема форматора с одной колодкой с ручным приводом; на фиг. 6 - схема форматора с двумя колодками с механическим приводом; на фиг. 7 в схе последовательности операции по вытяжке л л(а,Поворотная шайба 1 приводится во вра(пение парой коиическик шестерен 2 от электродвигателя 3 через редуктор 1. Вал поворотной шяйоы вря(цяется иа припод- И(ИПН(ЛКЯК.Ня шайбе 1 крепятся колодки 6. Управление ими производится при реплеииык(и и и(айое рь( яжными мекяиизмами.Для воздействия на рычаги меканизмов под шайбой установлены соответству ои(ие профилы(ые кольца.Колодка 6 состоит из трек чястеи: пятков(гй сгойки 6, подъемной стойки 7 и (к)ска 8. Ня пятковой стойке, которая крепится к поворотной шайбе, закрепляется стойка 7 на пальце 9. Носок 8 прикрепляется к стойке 7 с помощью пальца 10. Стой(и 6 и 7 соединяются в своеи ьеркией части рычагами 11, которые через палец 12 соединяются с тягой 13, имеющей ия свободном своем конце отверстие 14 для присоединения к рычагам управления.К носку 8 пальцем 16 присоединена тяга 16 с отверстием иа конце 17.Пятковая стойка 6 имеет опорнуюцгпггу 18, КООрОП Оця кр 11 и 1 ся ця пОВ 01)отной цапов.Все пятковыс стойки всех размеров чулок имеют одинаковую форму опорной плиты 18, что дает возможность пуГех замены кОлОдОк на одном ц точ же формяпторе произ- ВОДИТЬ ВЬ 1 ТЯЖ(У ЛЮОЫХ;Зс 11 ОТОВОК.Для опрокилывания носка 8 тяга16 через палец 19 соединяется с рылГО( 20, закреглсны)1 ца шайсе. Ня коцц рычага 20 есть ролик 21, который при повороте ц)я й бы кТит(5 ПО црофцгп.цо)1 КОГ 1 ьц 22, з(1 ста В,15 я носок то полн и мяться, то п 1 ска1.ся.Для рясхожленця стоек 6 и 7 тя а 13 соли цяеГС 51 с рэ 1 аГОм 23, закрепленным на шаибс 1. Рычаг 23 сцяожец )ОГиком 24, которы перечсшается цо профильному кольцу 26, Рычаг 23 через тягу 13 ЗРс ГН)Гяст с 1 ойки то рясходиты.то (блцжаться.Для закрепления нижней частичулка ня колодке применена рычажная система. Ня нижней части стоек имеются нязь 26, юла входят концы рычагов 27. Последние соединяются рычагами 28 с рычагом 29, на конце которого находится ролик 30.Когда ролик 30 при вращениишайоыНакатится на упор 31, то рычаи 27 ряЗоцдутс 5 Р 1 Освболят улок.При)кцм рычагов 27 к колодкосун 1 ествляется пружиной 32.НР 1 поворотной шайбе закрепляется несколько колодок, например шесть.Такое количество колодок необходимо для создания необходимого рсмени Вытяжки заГОтОВки.Если время надевания чулка составляет 4 сек., то время вы гяжкц 20 сек.Последовательность работы форматоря (положения 1 - И 11) слелуюшая.Колодка подходит к рабочему месту в стянутом состоянии. Она принимает размеры, мсныцие размеров чулок. Поэтому налеть чулок на такую колодку не трудно.Зятем колодка с чулком уходит из зоны надевания. 1 Оолик 30 рычага 29 схолит с упора 31 и рычаги 27 пол влияниеч ру)киц 32 входят в пазы 26 и закрепляют чулок, не давая ему смещаться вверх. После закрепления чулка носок 8 через тягу 16 поворачивается КР(изу благодаря ролику 21, которыи поднимается вверх из-за пол ьема ца кольце 22. После того кяк юсок Опусти;1 ся Вниз, роз 1 ик 24 р.В 1(ГР 23 начинает подниматься по профильном) КО,)шц 2;) ц зястявлят ч(роз51 Г 1 13, )ыч(Ги 11 О кгОцять подъемную стойк 7 от цс)н)движюй пяткОВОй с 10 Н(и б. Эим;Рви)ксццм Обеспечивается вь 1 тя)кка 1 угп(а.Благодаря тому, что стоКя 7 закреплена внизу, наверху получаютмаксимальную В 1 п яжку, необходимую лля соответствуюц 1 ей формы чугКа.Вытяжка производится постепенно с тем, чтобь лмчше бсспечитьперераспределецие материала привытяжке чулка. Это достигается плявныч подъемом выступа на профильном кольце.После окончания вытяжки подь. емняя стойка 7 начинает приближаться к стоцке 6. Это достигаетсяс помоцью упора 33 через рычажнуо систему путем опускания ролика 24 вниз.Когда лвс стойки соцдутся вместе, рычяГи 27 захВдтОВ улка расходятся за счет польема ролика 30ця упоре 31 и освобожда 0) чулок.После этого начинает подниматься вверх носок 8 благодаря опускяцик) ролика 21 с помоцРью упора 34.При подъеме носка 8 чулок поднят вверх. Оц может быть снят механическим или пневматическим способами, например подачей возлухя снизу колодки.В зоне участка, гле колодка собралась полностью (носок поднялся вверх), располагается мехацизм снятия чулка.В пневматическом цилиндре 36 ;Рвижется шток 36, который на кронПтейне 37 несет челюстной захват 38, управляемый пневматическим цилиндром 39 с возвратнойи руж и цо40.Затем возд х подается в цилиндр 39, челюсти 38 захватывак)т чулок, после этого подается воздух в цилиндр 36) и шток 36, поднимаясььвсрх, снимает чулок с колодки.1(ронштейи 37 может поворачиваться па ипоке 36. При подъеме вверх кронштейн 37 с помощью криволинейной направляющей 41 повернется в сторону от станка. После окончания поворота включается воздух в цилиндр 39, челюсти отпускают чулок, Затем захват опускае 1 ся вниз и стягивает следующии чулок. Для перемещений рычагов можно применить кулачковый вал 42, приводимый в движение рычагом 43 вручную (см. фиг, 5).Вместо ручного привода может быть применена передача 44 с редуктором 45 и электродвигателем 46 см. фиг. 6). Предмет изобретения Форматор для чулок карусельного типа с разъемными колодками,закрепленными па поворотной гпайбе, о личаюгцийся тем, что, с целью механизации процесса формования чмлка, применяемого в качестве подкладки для сапог, колодка снаожеиа рычажнои системой сведугцими роликами, которые, касаясь неподвижно укрепленных профильных колец, осуществляют рабочее движение частей колодки при формоваиии чулка.1 Об 647 х едактор И. В. Макаров Иена ) руб. Стандартгиз. Поди. к оец. 20)И-)958 г. Объем 0,5 п. л. ТирГ ор. Алатырь, типография % 2 Министерства культуры Чувашской АС 923