Автомат для изготовления проволочных пистонов

Изобретение относится к обработке металлов давленивм, в частности к автоматам для изготовления проволочных пистонов, применяемых для крепления различных резиновых уплотнителей, например крышки капота автомобиля.Известен автомат для изготовле,ния проволочных крепежных деталей, содержащий кинематически связанные механизмы подачи, резки и гибки проволоки 1 .Недостатком этогб автомата является то, что он громоздок - обладает излишней металлоемкостью, конструктивно сложен.Наиболее близким к изобретению является автомат, содержащий размещенные на основании механизмы правки и кинематически связанные посредством приводных кривошипов, установленных на одном валу, механизмы подачи, резки и формообразования 2,Однако известный автомат не позволяет выполнять операции, необходимые для получения крепежных пистоновЦелью изобретения является расширение технологических воэможностей автомата. Поставленная цель .достигается тем, что в автомате для изготовления проволочных пистонов, содержащем размещенныена основании механизм правки и кинематически связанные посредством приводных кривошипов, установленных на одном валу, механизмы подачи, резки и формообразования, механизм резки и формоборазования состоит иэ смонтированных на основании плиты с фильерой, передней и задней крышек с направляющими гаэами,.шарнирно связанных с кривошипом и установленных с возможностью перемещения в направляющих крышеккопира с пазом и двух полэунов, иэ которых первый имеет режущую кромку и гибочный паэ, а второй - выступы для зажима и формовки, и размещенный на формовочном выступе овальный вырез, шарнирно закрепленных в задней крышке подпружиненных обжимных губок, установленных с воэможностью взаимодействия с эажимными выступами второго ползуна, и размещенного в.передней крышке с возможностью возвратно-поступательного перемещения фигурного штока с пальцем,. контактирующим с пазом копира.Йа фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого автомата, на фиг. 2 - механизм резки и формообразования в плоскости первого полэуна (разрез А-А на фиг 3), на фиг, 3 - механизм в плоскости,.параллельной оси редуктора, разрез, на фиг, 4 - то же, в плоскости второго ползуна разрез Б-Б наФиг. 3), на фиг. 5 - 1-й этап изготовления пистона (перегиб заготовки);на фиг. 6 - 11-9 этап изготовленияпистона, на фиг.7 -.готовый пистон;на фиг. 8 - то же, вид сверху; наФиг. 9 - механизм резки и формообразования, аксонометрия на фиг. 10вид В на фиг. 9; на Фиг. 11 - обжимная губка, на .Фиг. 12 - фильера, 0 Автомат для изготовления проволочных пистонов содержит три основныечасти, монтируемые на общем основании; привод, состоящий иэ электродвигателя 1 и редуктора 2, соединен ных клиноременной передачей 3, механизм 4 резки и Формообразования,взаимодействующий.с кривошипом 5установленным на одном конце выходного вала редуктора 2, и механизмподачи проволоки, представляющийсобой периодически приводимые во вращение кривошипом 6, посредством тяги 7, храпового механизма 8 и зубча-;той пары 9, подающие валки 10, причем один верхний) валок выполненс обрезиненным ободом, а другой (нижний ) на своем ободе имеет накатку.,С катушки 11, установленной в нижнейчасти станины, проволока 12, выпрямляясь, проходя через систему роликов 13, подается валками 10 в механизм 4. резки и формообразования.Механизм подачи проволоки работает в режиме, синхронном с работой 35формообразующего механизма.Механизм резки и формообразованияпредставляет собой комбинированныйобрубной и гибочный штамп и состоитиэ фильеры 14, с одной стороны закры той крышкой 15, имеющей поперечныйпаэ для подачи проволоки 12, в котором на штифтах 16 установлена обру,бочная пластина 17, и продольный.паэ, в котором установлен с возмож ностью возвратно-поступательного перемещения пластинчатый рубочно-гибочный полэун 18. В крышке 15 такжеустановлен палец 19 и втулка 20,имеющая вырез для выхода и перемещения пальца 21, проходящего черезустансвленный во втулке фигурный.шток 22 и входящего в пазы копира 23. С другой стороны фильера 14 .закрыта крышкой 24, впродольномпазу которой расположен с воэможнос тью возвратно-поступательного перемещения формирующий ползун 25 и в которой на осях 26 установлены подпружиненные пружинами 27 губки 28и 29. Ползуны 18 и 25 и копир 23 сое динены шарнирно с шатуном 30 кривошипа 5 посредством оси 31.Автомат работает в автоматическом режиме, При рабочем ходе (вниз)ползунов 18 и 25 и копира 23, ползуном 18 обрубается проволока по кромке пластины 17, затем скошенными краями полауна провалока перегиба:ется пополам вокруг пальца 19, получая форму 32. Затем под действием копира 23 посредством пальца 21 фигурный шток 22 продавливает заготовку через фильеру 14, придавая ей форму 33 и продвигает ее в губки 2 В и 29,которые сведены под воздействием крайних выступов ползуна 25, который при дальнейшем О движении вниэ 1 формирует головку 34 пистона посредством овального выреза 35, имеющегося на его торце.При холостом ходе вверх) фигур-.ный шток 22 под действием копира 23 15 возвращается в исходное положение, а губки 28 и 29, выйдя иэ взанмодей ствия с ползуном 25, под действием пружин 27 освобождают готовый пистон 34, который под собственным весом пацает в бункер (не показан) .Во второй половине холостого хода (вверх) ползунов и копира в начале их рабочего хода (вниз) работа ет механизм подачи проволоки.Применение предлагаемого автомата позволит с высокой произодительностью изготовляТь проволочные пистоны, которые невозможно было Получать с помощью известного устройства.ултентф, г,уи нлиал. ПП Эаказ 8294/6 Тирам ВНИИПИ Государствен по делам иэобрете 113035, Москва, Ж68 б Подписиго комитета СССРй и открытийРаушская наб., д.