Кокильная секция

,1036 А 19 Э(51) В 22 О 15/О ИЕ ИЗОБРЕТЕН ки карев сконтутва ью ра те н о льное ."М ости я ло ос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательскийрукторско-технологический инсттехнологии литейного производсавтомобильной промышленности(54)(57) 1 КОКИЛЬНАЯ СЕКЦИЯ, преиму"щественно с наклонной плоскостьюразъема полукокилей, содержащая станину, кронштеин, установленныи поворотно относительно станины, закрленные на кронштейне силовые голс полукокилями, одна из которых утановлена с возможностью поворотвокруг вертикальной оси, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целулучшения условий обслуживания иширения технологических возможновторая силовая головка устаовлс возможностью поворота относителнаклонной оси, параллельной плосразъема полукокилей, а ось поворокронштейна расположена перпендикуно к плоскости разъема.2.Секция по п.1, о т л и ч ащ а я с я тем,что оси поворота сивых головок расположены в одной плкости с ее продольной осью.25Недостатками секции являются сложность конструктивных решений по автоматическому удалению отливки, необходимость применения запирающегомеханизма кокиля, повышенная опасность при обслуживании рабочей по 30лости кокиля в раскрытом положении,Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и расширения технологических возможностей,Эта цель достигается тем, что в 35кокильной секции, преимущественнос наклонной плоскостью разъема полукокилей, содержащей станину, кронш-.тейн, установленный поворотно относительно станины, закрепленные на 40кронштейне силовые головки с полукокилями, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, вторая силовая головка установлена с возможностью поворо та относительно наклонной оси, параллельной плоскости разъема полукокилей, а ось поворота кронштейна расположена перпендикулярно к плоскостиразъема. 50" Кроме того, оси поворота силовыхголовок расположены в одной плоскости с ее продольной осью.На фиг. 1 показана кокильная сек-ция, общий вид; на фиг. 2 - вид А 55на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг. 1; на фиг, 4 - кокильная секцияс повернутыми вокруг вертикальной 1 1 ОИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к конструкциям кокильных машин, преимущест"венно для форм с наклонной плоскостьюразъема,Известны кокильные станки с наклонной плоскостью разъема кокиля,содержащие шарнирно связанные междусобой полукокили, один из которыхнеподвижно закреплен на стойке, адругой поворачивается цилиндром, шарнирно установленным на станине,Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является кокильная секция,содержащая станину, кронштейн, установленные поворотно относительно станины, закрепленные на кронштейне силовые головки с полукокилями. Однаиз головок перемещается прямолинейно, а другая имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси на 60 о.Она снабжена запирающим механизмоми выталкивателем отливки Г1 36443 . 2и наклонной осей силовыми головками,общий вид на фиг. 5 - вид В на фиг,4(силовые головки показаны сбоку).Кокильная секция содержит поворотные силовые головки 1 и 2, установленные на кронштейне Зи станину 4.Силовая головка 1 включает подвижный полукокиль 5, установленныйв формодержатель б, выполненный в виде каретки, перемещающейся по прямоугольным направляющим 7, гидроцилиндр8 перемещения полукокиля 5, смонтированный в корпусе 9, плиту 10 выталкивателей, установленную в обойму 11, связанную посредством направляющих колонок 12 с гидроцилиндрами 13,Силовая головка 2 включает неподвижный полукокиль 14, установленныйв формодержатель 15, в котором жесткозакреплены гидроцилиндры 16 перемещения обоймы 17 с плитой 18 выталкивателей.Силовая головка 2 установлена вкронштейн 3 с возможностью поворотавокруг вертикальной оси 19, а сило- .вая головка 1 установлена с воэможностью поворота вокруг наклоннойоси 20, параллельной продольной оси2 1 плоскости вокруг наклонной оси 20,параллельной продольной оси 2 1 плоскости разъема кокиля, посредствомреек 22 и 23, кинематически связанных соответственно с шестернями24 и 25. Рейки 22 и 23 соединенысо штоками гидроцилиндров 26 и 27.Кронштейн 3 установлен шарнирноотносительно станины 4 с возможностью поворота вокруг горизонтальныхполуосей 28 гидроцилиндром 29 в горизонтальное положение плоскостиразъема любого из полукокилей 5 и 14.Кокильная секция может быть установлена либо в виде однопозиционногостанка, либо в виде секции многопоэиционной карусельной машины. В этомслучае станина 4 выполняет функциикронштейна поворотного стола карусели,Устройство по основной программеработает следующим образом.В собранный кокиль заливается расплав, После отверждения расплава икристаллизации отливки оператор даеткоманду на разборку кокиля в последовательности: давление масла подается одновременно в бесштоковые полостицилиндров 8 и 13 - происходит перемещение полукокиля 5 и удержание отливки в полукокиле 14 выталкивателями.плиты 10, фиксируемой на месте штоками гидроцилиндров 13, корпуса которых перемещаются совместно с формодержателем 6, шток цилиндра 8 выдвигается в крайнее левое положение и дает5команду на втягивание штоков, которыеотделяются от отливки; запитывают штоковые полости цилиндров 26 и 27 и ихштоки, втягиваясь через рейки 22 и23, кинематически связанные с шестернями 24 и 25, поворачивают на 90каретку 6 и формодержатель 15 в сторону обслуживания; включается гидроцилиндр 29 и его шток, выдвигаясь,поворачивает кронштейн 3 вверх наугол о", при этом плоскость разъемаполукокиля 14 устанавливается в горизонтальное положение; подают давление масла в бесштоковые полости цилиндров 16 и штоки последих ерезобойму 17, в которой установлена плита 18 с выталкивателями, выталкиваютотливку, далее отливка захватываетсяманипулятором и передается, например, на установку отделения литниковили другое технологическое оборудование.Затем цилиндры 16 опускают плиту18 с выталкивателями вниз, цилиндр 29поворачивает кронштейн 3 вниз в исходное положение и цикл прерывается,Происходит простановка песчаногостержня, очистка кокиля и его дальнейшая сборка: цилиндры 26 и 27 через реечные передачи возвращают формодержатель 15 и каретку назад, ишток цилиндра 8 перемещает каретку 6с полукокилем 5 до упора с полукокилем 14, Цикл закончен,В зависимости от технологическойособенности отливки кокильная секцияпомимо работы по основной программеможет работать по любой из приведенных программ А, Б, В и ГП р о г, р а м м а А. После заливки расплава и кристаллизации отливки дается команда на закрытие кокиля, Подается давление масла одновременно в бесштоковые полости гидроцилиндров 8 и 13, при этом штокгидроцилиндра 8 выдвигается и перемещает каретку 6 вместе с корпусамигидроцилиндров 13 влево, и их штоки,связанные через обойму 11 с выталкивателями плиты 10, остаются на местеи удерживают отливку в полукокиле 14. 55После того, как каретка 6 перемес тилась на величину хода цилиндров 13,их штоки отделяются от отливки и перемещаются вместе с карпусами в крайнее положение каретки 6, Затем штокгидроцилиндра 26 втягиваясь, черезрейку 22 и шестерню 24, поворачиваетформодержатель 15 в сторону, показанную стрелкой, на 90 . Так как поворотформодержателя 15 производится во"круг вертикальной оси 19, то угол онаклона кокиля к горизонтальной плоскости остается неизменным (положение 1, фиг. 4), После поворота формо.держателя 15 запитываются бесштоковые полости гидроцилиндров 16, их штоки перемещают обойму 17 с плитой 18 выталкивателей вперед и отливка выталкивается из полукокиля 14 в тару или на конвейер.Далее производится очистка кокиля, дается команда на возврат толкательных плит 10 и 18 в исходное положение,проставляются при необходимости песчаные стержни и производится окончательная сборка кокиля. Гидроцилиндр26 поворачивает формодержатель 15с полукокилем 14 назад, шток гидроцилиндра 8 перемещает каретку 6 с полукокилем 5 до контакта с полукокилем 14. Цикл закончен.П р о г р а м и а Б. Из положе-ния 1 станина 4 гидроцилиндром 29 поворачивается вверх на угол о и полукокиль 14 вместе с.отливкой устанавливается в горизонтальное положение. Давление масла подается в бесштоковые полости гидроцилиндров 16, обойма 17 с плитой 18 перемещается вверх и отливка выталкивается из полукокиля 14. Из этого положения отливка захватывается манипулятором (не показан) и переносится на установку для отделения литников, Затем станина 4 гидроцилиндром 29 опускается вниз и дальнейшая сборка кокиля производится в последовательности, изложенной в программе А.П р о г р а м м а В. Из исходного положения (при собранном кокиле с залитой в нем отливкой) подается масло одновременно в бесштоковые полости гидроцилиндра 8 и гидроцилиндров 16, при этом каретка 6 с полукокилем 5 перемещается влево, а штоки гидроцилиндров 16, также перемещаясь влево, выталкивают отливки из полукокиля 14., Далее каретка 6 с полукокилем 5 и отливкой перемещается в крайнее левое положение и гидро- цилиндр 27 через рейку 23 и шестерню 25 поворачивает ее вокруг наклоннойоси 20 в сторону, показанную стрелкой, на угол 90 , при этом полукокиль 5 вместе с отливкой займет вертикальное положение (положение 1, фиг.4). Затем давление масла пода ется в бесштоковые полости гидроцилиндров 13, обойма 11 с плитой 10 выталкивателей перемещается вперед и отливка выталкивается из полукокиля 5 в тару или на конвейер.После этого производится очистка кокиля, дается команда на возврат толкательных плит 10 и 18 в исходное положение, проставляются .при необходимости песчаные стержни и производится сборка кокиля. Гидроцилиндр 27 поворачивает каретку 6 назад и гидроцилиндр 8 перемещает ее с полукокилем 5 до контакта с полукокилем 14. 20 Цикл закончен. П р о г р а м м а Г. Из положения 11 станина 4 гидроцилиндром 29 поворачивается вверх на 90 О и полукокиль 5 с отливкой устанавливается в горизонтальное положение, Давление масла подается в бесштоковые полости гидроцилиндров 13, обойма 11 с плитой 10 выталкивателей перемещается вверх 30 и отливка выталкивается из полукокиля 5Из этого положения отливка захватывается манипулятором и переносится на установку для отделения литников. Затем станина 4 гидроцилиндром 29 опускается вниз и дальнейшая сборка кокиля осуществляется в последовательности, изложенной в программе В,Таким образом, работа кокильной секции может осуществляться по любой из приведенных программ. Это Ьозволяет повысить универсальность кокильной секции и расширить ее технологическиее возможности, Про грамму А и В целесообразно использовать для получения отливок мелкого и среднего развеса. Для отливок, требующих проведения операций по отделению литников и созданию первичных баз для последующей механической обработки, необходимо применять программы Б и Г.В результате комбинированного поворота полукокилей вокруг вертикаль" ной и наклонной оси и вместе с кронштейном вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной плоскости разъема, обеспечиваемых основной программой и программами Б и Г, отливка устанавливается в горизонтальное положение, благодаря чему достигается устойчивое положение вытолкнутой отливки и ее точная ориентация относительно манипулятора сьема отливок.Возможность поворота каждого из полукокилей вокруг своей оси в сторону обслуживания создает максимальные удобства для проведения технологических операций по подготовке кокиля к сборке (очистка, окраска, простановка песчаных стержней). И наклонная и вертикальные оси поворотных силовых головок расположены в одной плоскости с осью симметрии кокильной секции, т.е. по.оси приложения усилия запирающего цилиндра, поэтому наличие специального запирающего механизма не требуется.1036 М 3 Составител Техред С.М Кузнецованова Коррект екмар еда кто обк каз 5895/10 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Тираж 813 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 3035, Москва, Ж, РаущскаПод лис тета СССР крцтий наб д.