Устройство для торкретирования

О П И С А Н И Е 1,962731ИЗОБРЕТЕНИЯК., АВТОРСКОМУ СОИДЕПЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(5)М. Кл. Г 27 В 7/28 ЗЬвударстееве квинтет СССР по елен изебретекк% и открытий(53) УДК 666.91,ОИ (088. 8) Дата опубликования описания 02, 10 .82(72) Авторы нзобретенн А охода и А имов Н осударственное конструкторское ашиностроения Государственного о проектированию предприятий к и омышленности) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВДНИЯ стигает 2,." пе изводи матеа ремооддержам соде вреа коксо тся р крети тИзвестно нна поврежденн несенией участоосле чеги цикль торк т-массыи 3-ч мм с тся вре сения п раз,рдених сло за один на эата следующ ределен полнени овт тс е и межутк ины то.личины Торкретирование рако 2-3 ч, в зависимости Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к /вспомогательному оборудованию, используемому для горячего ремонта кладки коксовых печей и может быть использовано в других отраслях промышленности для ремонта кладки нагре вательных печей, колодцев и т.п. теп ловых агрегатов. В связи с тепловым и механическим воздействием огнеупорная кладка коксовых печей и других тепловых агрегатов со временем разрушается. В час ности на коксовых печах образуются вертикальные трещины на головочных вертикалях по всей высоте камеры, разрушение головочных кирпичей в виде скалов и трещин, износ пода печей образование раковин на стенках ка" мер в зонах максимальныхтемператур. Чаще всего образуются раковины на стенах кладки с коксовой стороны печей. Площадь раковин до и глубиной до 70 мм,Разрушение кладки коксовы приводит к преждевременному печей из строя, снижению про тельности батареи, повышению риальных и трудовых затрат н и восстановление печей. Для ния камер коксования в рабоч стоянии и предотвращения пре менного выхода их из строя н химических заводах производи монт их путем подмазки и тор ванин.962731 и расположения, Эта работа производится в условиях воздействия высоких температур, загазованности и запыленности, при повышенной опасности,Из практики коксохимических заводов известно применение различных приспособлений и простейших инструментовдля торкретирования стен коксовыхпечей: торкрет ружье, которым наносится торкрет-масса через специальную насадку-распылитель; лопатка для.заглаживания и удаления лишнего наслоения торкрет-массы; торкрет-аппарат, к котсрому подключается воздухот воздухопровода, расположенного 15вдоль обслуживающей площадки.С целью предохранения рабочих отВоздействия высоких температур приме"няется экран из листового металла, зд.крывающий камеру до нижних крюцьев 20рамы или суконные костюмы и защитныеповязки на лицо,При ремонте кладки торкрет-массуподают к рабочему инструменту торкрет-ружью) по гибким шлангам от це- амент пушки, торкрет"аппарата или потрубам от стационарной установки 1. Однако во всех случаях при торкретировании, рабочий удерживает торкрет-ружье в руках и направляег егосопло на торкретируемый уцасток кладки, находясь непосредственно у откры"той коксовой пеци. Эта работа не только тяжела, но и опасна.ч 35Наиболее близким по техницескоисущности к предлагаемому являетсяустройство для торкретирования камеркоксовых печей, содержащее тележкус электроприводом, перемещающуюся40вдоль фронта коксовых печей, На тележке установлен торкрет-аппарат,ипневматический подьемник. Шток подьемника снабжен поперечной траверсойсо скобами, на которые при торкретировании устанавливают торкрет-ружье,45Торкрет-ружье можно поднимать, на"пример, вдоль вертикальной трещиныв кладке коксовой пеци, нажимая ногойна педаль пневмоподьемника, Шток подьемника с торкрет-ружьем опускается50вниз под собственным весом при снятии ноги с педали2,Существенный недостаток конструкции заключается в том, цто рабочий,производящий ремонт кладки, все время должен удерживать торкрет-ружьеруками и совершать все манипуляции сним, используя поперечную траверсу пневматического подъемника, как промежуточную опору. Это устройство облегчает, но не устраняет ручной труд при горячем ремонте кладки коксовой печи.Цель изобретения - улучшение условий труда, повышение производительности и качества торкретирования .Поставленная цель. достигается тем, цто устройство для торкретирования стен камер коксовых печей, содержащее тележку и штангу с рабочим инструментом, снабжено кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения и поворота в вертикальной плоскости, и копиром, а рабоций инструмент выполнен в виде труб с соплами и гладилок, при этом штанга и копир закреплены на тележке, причем штанга закреплена шарнирно,Кроме того, целесообразно гладилки выполнять подпружиненными и установ" ленными на штанге со стороны каждой торкретируемой стенки при помощи рычажно-шарнирных четырехзвенников, снабженных взаимодействующей со штан" гой и копиром подпружиненной тягой,На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на Фиг. 2 -.то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-Я на фиг. 2; на йиг, 1 - разрез Б-Б на йиг, 2,Устройство для торкретирования со" держит приводную тележку 1, на которой закреплена металлоконструкция 2, служащая для установки и крепления всех узлов устройства. Перемещение тележки по обслуживающей площадке вдоль фронта печей осуществляется приводом передвижения 3, установленным на тележке 1. В направляющих 1 металлоконструкции 2 установлена каретка 5, предназначенная для установки на ней штанги 6, привода передвижения штанги 7 и привода 8 подъема-опускания штанги. Каретка 5 представляет собой сварную конструкцию с четырьмя роликами 9, перемещающимися в направляющих Й при помощи реечных передач, состоящих из звездочек 10, размещенных на валу 11 каретки 5, и реек 12, закрепленных на металлокояструкции 2. Штанга 6 с торкрет-головкой 13 устанавливается посредством шарнира 11 на валу 11 передвижной каретки 5 и соединяется с приводом подъема-опускания штанги 8, предназначенным для установки торкрет-головки штанги по высоте. В штанге 6 установлены две трубы 15, заканчивающиеся соплами 16,5 9627через которые подается торкрет-масса от торкрет-аппарата 17, расположенного на тележке 1. На торкрет-головке 13 посредством рычажно-шарнирногочетырехзвенника 18 смонтированы гладилки 19, предназначенные для заглаживания торкрет-массы и удаления набрызгов и подтеков. Рычажно-шарнирный четырехзченник 18 снабжен рыцажно-шарнирным механизмом, включающим 10подпружиненную тягу 20 и шарнирно закрепленный на штанге двуплечий рычаг 21, взаимодействующий с копиром 22, закрепленным на приводной тележке 1. 15Привод передвижения штанги обеспечивает установку .торкрет-голодки иее возвратно-поступательное движениевдоль торкретируемой поверхности.Устройство для торкретирования сте 40камер коксовых печей работает следующим образом,Для проведения работ по торкретированию, после выдачи коксового пирога, устройство при помощи привода 25передвижения 3 устанавливается у открытой печи так, чтобы штанга 6 вошла в печь. Затем приводом передвиже,ния 7 штанга 6 вводится в печь на заданную глубину, При этом двуплечий зорычаг 21 наезжает на капир 22 и вы"ступам в средней части взаимодействует с подпружиненной тягой 20 рычажно-шарнирного четырехзвенника 18,который сводит гладилки 19 и штангасвободно входит в камеру печи, Придальнеишем перемещении штанги 6 двуплечий рычаг 21 сходит с копира игладилки разводятся, прилегая к обрабатываемым стенкам камеры печи. Послеустановки штанги на определеннойглубине включается привод 8 подъемаопускания и при помощи червячно-винтового редуктора торкрет-головка 13штанги 6 устанавливается в исходноеположение в районе раковины, котораяподлежит торкретированию. В торкретголовку 13 подается по трубам 15 таркрет-масса от торкрет-аппарата 17,установленного на тележке 1 и приводусгпередвижения штанги 7 задается возвратно-поступатсльное движение сходом, соответствующим размеру раковины. При перемещении штанги 6 торкрет-масса через сопла 16 наносится 31 6на раковину, одновременно с этим гла" дилками 19 производится эаглаживание торкретируемого участка. Количество слоев, наносимых торкрет-массой зависит от глубины раковины. Установка двух сопел 16 по обеим сторонам штанги, позволяет торкретировать правую или левую сторону стенки камеры,Управление процессом торкретирова" ния и передвижения производится со специальной площадки устройства.Использование устройства для торкретирования в производстве позволит устранить тяжелый ручной труд в ззне высоких температур, загазованности и запыленности.Формула изобретения1. Устройство для торкретированиястен камер коксовых печей, содержащее тележку и штангу с рабочим инструментом, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью улучшения условийтруда, повышения производительностии качества торкретирования, оно снабжено кареткой, установленной с вазможностью возвратно-поступательногодвижения и поворота в вертикальнойплоскости, и копиром, а рабочий инструмент выполнен в виде труб с соплами и гладилок, при этом штанга и копир закреплены на тележке, причемштанга закреплена шарнирно,2. Устройство по и, 1, о т л иц а ю щ е е с я тем, что гладилкивыполнены подпружиненными и установлены на штанге со стороны каждой торкретируемай стенки при помощи рычажношарнирных цетырехзвенников.3. Устройства по и. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что рычажно-шарнирный цетырехзвенник снабженвзаимодействуоцей са штангой и копиром подпружиненной тягой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лгалов К.И. и др. Ремонт кладки и армируюцего оборудования коксовых пецей, И "Металлургия", 1966,с. 82-96,2. Авторское свидетельство СССРИ 1 33526, кл, С 10 В 33/1 Й, 1968Рошко Филиал ПП едактор Е. Лщник аказ 718838 ВНИИПИ по 11305СоставителЬ Иа ТехЕев А. Ач Тираж Р 5 Государственного елам изобретений осквд ЖРдш