Устройство для поперечной резки рулонных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(И)М,Кп з Р 06 Н 7/О с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(7)заявители 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЭКИ РУЛОННЫХМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к оборудо= ванию для обработки рулонных материалов, а именно к устройствам для поперечной резки рулонных материалов.Известно устройство для поперечной резки рулонных материалов, содержащее связанные с приводом механизм . подачи материала, механизм отмерывания заданной длины материала и дисковые ножи, размещенные на каретке, связанной с бесконечным гибким приводным элементом 1) .Недостатком известного устройства является его низкая производительность из-за холостых ходов дисковых нбжей.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечной резки рулонных материалов, содержащем связанные с приводом механизм подачи материала, механизм отмеривания заданной длины материала и дисковые ножи, размещенные на каретке, связанной с бесконечным гибким приводным элементом, каретка имеет шарнирно смонтированный на ней поводок, посредством которого она шарнирно связана с бесконечным гибким приводным элементом. При этом механизмотмеривания заданной длины материала имеет червячную передачу, чер вячное колесо которой на торцовойповерхности имеет программный дисксо штырями, а червяк связан с механизмом подачи материала и двуплечийрычаг, одно плечо которого установлено с возможностью поочередного кон-,тактирования со штырями программногодиска, а другое - кинематически связано с приводом.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - кинематическая схе.ма станка; на фиг.4 - механизм отмеривания заданной длины материала; нафиг.5 - видпо стрелке А на фиг.4;на фиг.б - ножевая каретка; на фиг.7разрез Б-В на фиг.б.Станина представляет собой двестойки 1, соединенные связями 2(фиг.3-4). Стол 3 закреплен к станине наклонно под углом 60 и можетрегулироваться в пределах 5-10.,Совсеми смонтированными нанем механизмами и приводом 4, состоящим из электродвигателя с редуктором 5 и привод. ной звездочки б, которая цепью череззвездочку 7 приводит главный вал 8, 962382передающий с нижнего конца движение.через червячную пару 9-10 на ось ва- .ла, подтягивающего механизма и посаженной на той же оси звездочке 12, связанной кинематически через цепь с приводной звездочкой подающего ме ханнзма. На верхний конец вала 8 посажена кулачконая муфта 14-15, сцепляемая с валом звездочки 16 привода 17 цепи ножевой каретки 18, перемещающейся на штанге 19 через поводок 1 О 20, закрепленный. шарнирно к оси каретки 18 и к оси 21 на цепи 17 и натяжная звездочка 22 для цепи 17.Устройство также содержит такие детали: клин 23, ролик 24, шток 25, рычаг 26, предназначенный для передач движения включения и останова ножевой каретки после отрезки. Механизм подачи материала предназначен для разматывания полотна иэ рулона, а также для грубого отмера дли-Т ны полотенца (на 5-7 см короче номинальной длины) и состоит иэ подающегозала 27 и свободно лежащего на нем нажимного вала 28 с установленными в подшипниках рычагами 29, подвешенных на осях 30. По цапфе 31 на шпонке 32 скользит полумуфта-червяк 33, постоянно прижимаемая пружиной 34 к другой полумуфте, посаженной плотно на вал 36 звездочки 13.Червячное колеса 37 находится постоянно в зацеплении с червяком 33 и несет на себе переставленные программные штыри 38, взаимодействующие.с упором 35 рычага 39 включения и 35 отключения подачи длины полотна на раэмотку.Подтягивающий механизм предназначен для перемещения края полотенца (полосу с пропущенным уткам) на ли Онию движения ножей, ориентировки еговдоль линии реза и прижима. Состоят он из приводного вала 40 и вала 41, прижимаемого к нему собственным весом, гребенки 42 с зубьями, направленными в сторону полотна и установленной поперек ткани, Гребенка 42 закреплена концами жестко к рычагам 43 и кинематически связана тягой 56 через рукоятку 55 для ее опускания.На каретке 18 установлены дисковые ножи 44 и 45, Нож 45 постоянно прижат пружиной 46 к ножу 44 и вращается от него за счет трения, которыйв свою очередь приводится в движениесидящим жестко с ним на одной оси диском 47, контактирующим с натяжением с прорезью 48 стола на всей дчине резки. Устройство содержит диск 49 со штырем для одевания рулона полотна 1 ля возможности возврата полотна для повторного просмотра обнауженнаго дефекта полотенца, на торре подающего валика 27 имеется храпснае колесо 50, храповая собачка 51 и плоская пружина 52, а также рукоятка 53 включенияподающего механизма 54-57 тяги, поручень 58, прижим 59 ткани.Полотенца, наработанные в рулон, устанавливаются на горизонтальный штырь диска 49 и конец полотенца заправляется между валов 27 и 28 и дальше между валов 40 и 41 подтяги вающего механизма. Включением рукоятки 53 тяга 54 отводит упор 35 в сторону от штыря 38 диска червячного колеса 37, включается полумуфта 33 и валы 27 и 28 подают полотенце на заданную длину, что обеспечивается расположением штырей 38 на программном диске червячного колеса 37.Во время подачи длины полотенца Производится осмотр и выявление пороков на его наружной стороне,Для выравнивания края полотенцаи точной фиксации перед отреэкой поворотом рукоятки 53 от себя опускают на ткань гребенку 42; которая скользит по полотну и прижимает ее к прорези 48 стола, пока не подойдет конец полотенца с гладьевой полосой,а затем и место с пропуском по утку, зубы гребенки войдут в прореженную ткань и остановят движение полотна. Нажимом на поручень 58 тяга 57 подводит прижим 59 к ткани. Рукоятку 53 плавно отводят на себя, гребенка 42 поднимается и включается привод 17 цепи ножевой каретки 18, которая производит отрезку полотенца при движении справа налево. Нижний дисковый нож 44 вращается трением о прорезь 48 стола и передает вращение верхнему дисковому ножу 45, прижатому к нему пружиной 46. Нож 44 посаженжестко на однойоси с диском 47, который с натягом опирается в противоположную сторону прорези 48 стола.При возврате каретки 18 в исходное положение клин 23 нажимает на ролик 24 штанги 25 отключающей рычагом 26 полумуфту 15.Отрезанное полотенце укладывают на стол обратной стороной и просматривают для выявления пороков, а затем складывают для дальнейшей транспортировки и упаковки. Процесс отрезки повторяется.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность эа счет ликвидации холостых ходов каретки с дисковыми ножаьж.Формула изобретения1. Устройство для поперечной резки рулонных материалов, содержащее связанные с приводом механизм подачи материала, механизм отмеривания заданной длины материала и дисковые ножи, размещенные на каретке, связанной с бесконечным гибким приводным элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, каретка имеет шарнирно смонтированный на ней поводок, посредством которого она шарнирно связана с бесконечным гибким приводным элементом.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что механизм отмеривания заданной длины материала имеет червячную передачу, червячное колесо .которой на торцовой поверхности имеет программный диск соштырями, а червяк связан с механизмом подачи материала и двуплечийрычаг, одно плечо которого установлено с возможностью поочередного кон.тактирования со штырями программно-го диска, а другое - кинематическисвязано с приводом. 1 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 227892, кл.Р 06 Н 7/02, 1965.962382Составитель Н.АнастасиеваРедактор Н,Ковалеве Текред М.Рейвес КоррекТор Е.Рошко7444/41 Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/ иал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,