Устройство для расформирования пакета мешков

Оп ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ц 943156(22)Заявлено 17.10.80 (21) 3221668/28-13с присоелинением заявки ЭЙяо делам кзоеретеккй и открытий( с,т Соколовско-Сарбайский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горно-обогатительныйкомбинат им. В.И.Ленина(5 М) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТАМЕШКОВ 1,Изобретение относится к технологическим процессам переработки штучных грузов, собранных в пакеты, а именно к устройствам для расформирования пакетов мешков уложенных, например, способом "тройник в перевязку" с сыпучими:грузами и подачи их на транспортные средства.Известно устройство для расформирования пакета мешков, состоящее1 О иэ поворотной в вертикальной плоскости рамы с ограничительной стен-.кой, подъемно-опускного контейнера с опорными роликами, механизма для сталкивания мешков, установленного на раме, наклонного лотка, накопителя для пустых поддонов и механизма для отвода пустых поддонов. В этом устройстве механизм послойного отделения мешков имеет два привода: один для наклона рамыс толкателем, другой для перемещения толкателя по направляющим через систему блоков Г 11. 2Однако в этом устройстве механизм ориентации имеет сложную кинематическую схему и большие габариты.Целью изобретения является упрощение конструкции и облегчение разворота мешков.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для расФормирования пакета мешков, содержащем поворотную в вертикальной плоскости раму с ограничительной стенкой, подъемноопускной контейнер с опорными роликами, механизм для сталкивания мешков, установленный на раме, наклонный лоток, накопитель для пустых поддонов и механизм для отвода пустых поддонов, одна, из боковых стенок лотка закреплена наклонно к противолежащей стенке, а в дне лотка между наклонной и противолежащей стенками на расстоянии 1/М его мак" симальной ширины от наклонной стенки образована продольная прорезь, в которой установлен отКидной ролик.20, откидного ролика 21, датчика 22, установленного на конвейере, Причем, для создания момента разворота для поперечных мешков и задержки одного из двух продольных мешков в каждом очередном поступающем в лоток слое мешков, откидной ролик 21 задерживающего механизма ориентатора расположен со смещением от продольной оси симметрии пакета мешков на 1/4 его ширины в сторону стенки с уступом.Для создания определенного шага между передними и задними мешками вкаждом очередном сталкиваемом слое сталкивающий механизм 6 (фиг. 1 и 4), состоящий из гидропривода 7 и толкателя 8, укрепленного на каретке 9, снабжен придерживающим приспособлением (фиг. 6 и 7), состоящим из двух шарнирно установленных по бокам рамы сталкивающего механизма рычагов с роликами 23, пружин 24 и регулировочных винтов 25.Причем, точка соприкосновения роликов придерживающего приспособления с мешками сталкиваемого слоя расположена на расстоянии 2/3 длины пакета от ограничительной стенки 5Силу нажатия рычагов с роликами в точке прикосновения придерживающего приспособления можно регулиро" вать пружинами 24 и регулировочнымивинтами 25.Работа устройства заключается в следующем.Пакет мешков на поддоне устанавливают электропогрузчиком в подъемно-опускной контейнер 3, после чего включается привод 4 подачи, который действуя через поворотные двуплечие рычаги 17, обеспечивает сначала наклон подъемно-опускного контейнера, а затем его линейное перемещение по направляющим наклонной ра.мы 2. При этом ограничительная стен" ка 5 выполняет наклон вместе с подьемно-опускным контейнером на опорной оси наклонной рамы 2, предохраняя пакет от преждевременного разваливания, и остается неподвижнЬй при его линейном перемещении, создавая своей верхней кромкой постоянно заданный уровень расформирования пакета.Подьемно-опускной контейнер 3 перемещается по раме 2 эа счет хода гидроцилиндров гидропривода 4. Ход гидроцилиндров рассчитан на поворот подьемно-опускного контейнера вокруг 3 943156ф1(роме того, механизм для сталкивания мешков имеет подпружиненныерегулируемые рычаги для придерживания мешков.На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 - вид А наФиг. 1; на Фиг. 3 - вид б на фиг,на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.на Фиг 5 - разрез Г-Г на фиг. 1;на Фиг; б - узел 1 на фиг. 1 нафиг. 7 - разрез Д-Д на Фиг, 6.Устройство для расформированияпакета мешков состоит из станины1, наклонной рамы 2, подъемно-опускного контейнера 3 с опорными верхними и нижними роликами, гидропривода 4 подачи подъемно-опускногоконтейнера, состоящего иэ, двух гидроцилиндров параллельного действия,ограничительной стенки 5 сталкиваюУощего механизма 6, состоящего из гидропривода 7 и толкателя 8, укрепленного на каретке 9. Механизм б закреплен на наклонной раме на уровне расформирования пакета мешков. Устройство также состоит из бункера-накопителя пустых поддонов 10, механизма удаления пустых поддонов(фиг.5),расположенного в донной части подьемно-опускного контейнера, состояэвщего из гидропривода 1, связанногочерез ось 12, двуплечий рычаг 13,тяги 14 кулачки 15 со створками 16.К раме 2 крепится шарнирно с возможностью регулировки угла наклонаориентатор мешков.Подъемно-опускной механизм состоит из двух поворотных рычагов 17с роликами 18, которые взаимодействуют по направляющим с основанием подьемно-опускного контейнера и гидропри-вода подачи, обеспечивающего черезповооотные рычаги 17 наклон подъемно-опускного контейнера вокруг нижних роликов, вставленных в наклонную раму 2, и его линейное перемещение по направляющим наклонной рамы2 после того, как поворот подъемноопускного контейнера вокруг нижнихроликов будет закончен и его верхниеролики через вырезы войдут во внутреннюю часть полок наклонной рамы 2,Ориентатор мешков (Фиг. 3) состоит из наклонного лотка 19 однаиз боковых стенок которого прямая, адругая выполнена с уступом, который з 5постепенно сужает лоток на выходе доширины мешка, задерживающего меха- .низма, состоящего из гидроцилиндра5 1 о 15 о 25 зо З 5 4 о нижних роликов, которые вставлены в наклонную раму 2. После поворота подъемно"опускного контейнера его верхние ролики через вырезы входят во внутреннюю часть полок наклонной рамы 2, и дальнейшее движение подьемно"опускного контейнера происходит по наклонной раме 2.Движение производится на высоту слоя мешков, затем этот слой сталки" вается толкателем 8 в ориентатор и производится подача (автоматически) на высоту следующего слоя мешков.По достижении мешками уровня расформирования, создаваемого ограничительной стенкой 5., передние мешки каждого очередного слоя скатываются в лоток 19 ориентатора, а эад ние придерживаются рычагами с роликами 23 придерживающего приспособления эа счет создаваемого повышенного трения о нижний слой мешков.Затем вклацается гидропривод 7 сталкивающего механизма 6, и придержанные мешки толкателем 8 так" же сбрасываются в лоток 19 ориентатора.Таким образом, слой мешков, например, с передним поперечным и двумя продольными задними мешками поступает в лоток 19 ориентатора с заданным определенным шагом между передними и задними мешками, цто обеспечивает свободный, без помех от задних, разворот поперечного мешка за счет его кинетической энергии и смещения центра тяжести мешка откидным роликом 21 задерживающего механизма ориентатора.Уступ стенки лотка гасит момент инерции разворота, и ориентированный мешок поступает на конвейер.Так как откидной ролик 21 задерживающего механизма ориентатора расположен со смещением на 1/4 ширины пакета от его продольной оси симметрии, то один из продольных мешков в каждом очередном поступающем в лоток ориентатора слое всегда задерживается откидным роликом, а второй вслед за уже ориентированным передним поперечным мешком беспрепятственно, рядом с прямой стенкой лотка, поступает на конвейер.Задержанный откидным роликом 21 задерживающего механизма ориентатора продольный мешок поступает на конвейер, скользя по стенке лотка с уступом, после автоматического срабатывания гидроцилиндра 20 от датчика 22, расположенного на конвейе- ре и получающего сигнал от первого мешка из каждого слоя, поступившего на конвейер.В случае, когда в лоток ориентатора поступает слой с продольными передними и поперечным задним мешком, то один из продольных мешков беспрепятственно, рядом с прямой стенкой лотйа, поступает на конвейер, а второй задерживается смещенным от продольной оси симметрии пакета откидным роликом 21 задерживающего механизма ориентатора. Задний поперечный мешок эа счет кинетической энергии и встреченного,на своем пути задержанного продольного мешка разворачивается и между задержанным продольным мешком и прямой стенкой лотка вслед за первым продольным мешком ориентированно поступает на конвейер.Задержанный продольный мешок поступает на конвейер описанным способом, от датчика после ориентации и поступления на конвейер первых двух мешков. Такий образом, происходит ориентация и выдача по одному мешку из каждого слоя. Весь цикл расформиро". вания и ориентации производится автоматически при помощи конецннх выклюцателей, смонтированных на установке. По мере накопления в бункере-накопителе пустых поддонов производится их периодическое удаление электропогрузчиком.С помощью предлагаемого изобретения упрощается конструкция и облегчается разворот мешков при расформировании пакета. Формула изобретения 1. Устройство для расформирования пакета мешков, содержащее поворотную в вертикальной плоскости раму с ограничительной стенкой, подъемноопускной контейнер с опорными роликами, механизм для сталкивания мешков, установленный на раме, наклон" ный лоток, накопитель для пустых поддонов и механизм для отвода пус-, тых поддонов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения , конструкции и облегчения разворота943156 мешков при расформировании пакета,одна иэ боковых стенок лотка закреплена наклонно к противолежащейстенке, а в дне лотка между наклонной и противолежащей стенками нарасстоянии 1/ч его максимальной ширины от наклонной стенки образована продольная прорезь, в которойустановлен откидной ролик. 82. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизмдля сталкивания .мешков имеет подпружиненные регулируемые рычаги дляз придерживания мешков,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 5 й 0791, кл. В 65 С 59/08; 1973.913156 ФРг Составитель И.Хаустовтор О.Персиянцева Техред С,Мигунова Корректор ороль Закаэ 500 исно илиал ППП Патент , г. Ужгород, ул, Проектная ираж 977 ВНИИПИ Государственного ком по делам иэобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушс