Засыпной аппарат доменной печи

(р) С 21 В 7/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВОРСНОМУ СИВТВВСа печи. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТт и 66 ООЗНВВ и ШВЕЯМПРИ ГКНТ СССР"Ждановтяжмаш", Иариупольский металлургический завод им.Ильича и Мариупольский металлургический завод(56) Авторское свидетельство СССРВ 491704, кл. С 21 В 7/20, 1975.Авторское свидетельство СССРУ 455996, кл. С 21 В 7/20, 1975. Изобретение относится к черной ме. - таллургии, в частности х конструкциям загрузочных устройств доменных печей.Известно устройство для загрузки доменной печи, содержащее на наклонных плоскостях приемной воронки бункера кокса и малый конус под ними.Оно обладает следующими недостатками: низкая герметичность загрузочного устройства при работе печи с повышенным давлением под колошником, неравномерное распределение шихты по окружности и радиусу колошника, отсутствие устройств для устранения канального хода доменной2(54) (57) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙПЕЧИ, содержащий приемные воронки,газовые клапаны,пцпозовые камеры, накопитель шихты, дозирующую воронкус конусным распределителем и чашей,образованной круговыми подвижными.сегментами, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения распределителя и улучшения распределенияшихты, приемные воронки и шлюзовыекамеры выполнены на диаметрально-противоположных. наклонных плоскостяхи расположены над накопителем, а чашиделителя выполнены в виде усеченныхконусов, установленных вершинамивверх, концентрично друг над другом. с кольцевым зазором между поверхностями,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является засыпной аппарат доменной печи, содержащий приемные воронки, газовые клапаны,шлюзовые камеры,. накопитель шихты, дозирующую воронку с конусным распределителем и чашей, образованной круговыми подвижными сегментами,Однако и это известное техническое решение обладает рядом недостатков, основными их которых являются: сосредоточенное осевое зависимое расположение каналов приемной воронки, не позволяющие вести надежную эксплатацию, текущий ремонт и обслуживание засыпного аппарата в целом;сложность устройства распредели" теля и трудность в синхронном управленни круговыми подвижными сегментами, так как они имеют большие размеры и расположены вусловиях абразивной среды и высоких температур;отсутствие возможности управления смешивания кокса с агломератом при загрузке их в накопитель двумя каналами.Цель изобретения - упрощение распределителя и улучшение распределите ля и улучшение распределения шихты.Это достигается тем, что приемные. воронки и шлюзовые камеры выполнены на диаметрально-противоположных наклонных плоскостях и расположены над накопителем, а чаши делителя выполнены в виде усеченных конусов, установленных вершинами к верху концентрично друг:над другом с кольцевым зазором.На фиг.1 изображен предлагаемый 25 аппарат, в разрезе по оси; на фиг,2 - установка чашевого делителя на подколошниковом фланце; на фиг.3 - узел приемных воронок и установка газо- плотных шихтовых клапанов;на фиг.4 узел - накопитель шихты при смешивании агломерата с коксом, общий вид.Засыпной аппарат содержит приемные воронки 1, шлюзовые камеры 2, клапаны 3, накопитель шихты 4, по оси аппара, та расположен подвижный конус-распре 35 делитель 5 для поэтажной загрузки шихтой чашевого делителя б, который конструктивно состоит из блока усеченных конусов-чаш установленных .40конусом кверху поэтажно одна над дру" гой с кольцевым зазором 7. Вершины чаш скошены от оси. Величина кольцевых зазоров и число чаш выбраны в зависимости от полезного объема печи и диаметра колошника.45У воронки 8 накопителя шихты по окружности над конусом - распределителем шарнирно установлены круговые подвижные сегменты 9 для управления потоком шихты в случае канальногохода печи.Конус-распределитель служит для направления кольцевого потока шихты в соответствующие этажи чашевого делителя. Он подвешен на штанге с при водом. Верхнее положение конуса-распределителя ограничивает воронка-накокопитель, а нижнее - осевая воронка 10 газового потока. Конус-распределитель от горизонтального раскачивания при падении шихты удерживается вертикальными направляющими 11. Они же.связывают по высоте между собой чаши чашевого делителя и подсоединяют делитель к воронке накопителя.Чаши чашевого делителя конструктивно выполнены в виде усеченных конусов. Их основания установлены на радиальные,поперечины 12, равномерно рассредоточенные по сечению колошника. Наружная чаша имеет на внешней поверхности фланец 13, которым она установлена на типовой надколошниковый фланец доменной печи.Клапаны выполнены с горизонтальным ходом в виде пробковых сегментов . Они вынесены из.зоны высоких температур и расположены над накопителем шихты, в тракте ее истечения чосле приемной воронки, после шлюзовой камеры перед листовой задвижкой 14. Листовая задвижка герметично отсекае г тракты истечения шихты - приемную воронку, шлюзовые камеры, нижний и верхнии клапаны, Это позволяет без остановки доменной печи производить замену, ремонт и текущее обслуживание клапанов .Минимальное измельчение шихты обеспечено отсутствием уступов на плоскостях 15 скольжения шихты трактов загрузки. Аппарат работает следующим образом.Шихта скипами или транспортерамиподается на колошник в одну нли одновременно в обеприемные воронки, откуда разгружается в шлюзовые камеры,которые сверху и снизу герметичнозакрыты газоплотными шихтовыми клапанами .В период разгрузки шихты в шлюзовые камеры давление в них выравнивается до атмосферного, а в период разгрузки в накопитель давление выравнивается известными устройствами и способами до давления, равного давлениюгазов под колошником.ЪДля смешивания агломерата с коксом, загрузка накопителя производитсяодновременно из двух шлюзовых камервстречными потоками,Разгруженная таким образом шихтаиз накопителя через дозирующую воронку и круговые подвижные сегменты направляется непрерывно конусом-.распределителем в чашевый делитель.5930947Уровень расположения конуса-распределителя определяет этаж и радиусразгрузки шихты на колошник.Для развития осевого хода печи -5конус - распределитель находится вверхнем положении, а ссыпаемая, дозируемая сегментами струя шихты направляется им в кольцевой зазор или равномерно по окружности верхней чаши Ок периферии колошнйков, или дозамив зависимости от заданного положениясегментов,Наоборот, при нижнем расположенииконуса загружается осевая часть печи,т.е. развитие получает периферия колошника,Конус по высоте может занимать и промежуточные положения, благодаря 20 чему выбирается оптимальная окружность распределения шихты по радиусу колошника, Конус-распределитель при необходимости может плавно колебаться в заданном диапазоне высот, что поэ воляет иметь вытянутый гребень загруженной шихты на колошнике.Кольцевой зазор между чашами выбран в зависимости от диаметра колошника и из условий свободного истечения шихты, он может быть уширен по длине образующих книзу,.В случае канального хода печи односторонняя разгрузка шихты на любой длине радиуса обеспечена круговыми35 подвижными сегментами, шарнирно закрепленными вокруг доэирующей воронки, Каждый сегмент имеет индивидуальный привод с дистанционным управлением, В этом случае подвижные сегменты отклонены в сторону канала и шихта 6попадает на .конус, а затем на чащу, односторонне загружая канал в печи.Приемные воронки и шлюзовые камеры установлены на наклонных плоскостях, по которым скользит шихта, причем под нижними газоплотными шихтовыми клапанами установлены ремонтные отсечные листовые задвижки, используемые при замене клапанов беэ остановки печи.При таком расположении приемных воронок, загрузка печи шихтой может производиться по одному тракту, а на другом - текущее обслуживание и ремонт;Таким образом, предложенная конструкция засыпного аппарата обладает следующими преимуществами:- простота конструкций; отсутствие громоздких и тяжелых движущихся и вращающихся частей, обеспечивает окружное и радиальное кольцевое распределение шихты в непрерывном и периодическом режимах, обеспечивает высокое давление газов под колошником так как функция газового затвора и распределителя разделены; удобство. замены, ремонта и текущего обслуживания газоппотных шихтовых клапанов, так как они вынесены в свободное для ремонта место, условия их работы облегчены, отсутствие большого конуса и чаши, сравнительно легко управляем канальный ход по окружности и. радиусу печи, отсутствие больщих электропотребителей энергии, удобство поузловой, агрегатной сборки.и замены засыпного аппарата, срок службы аппарата может быть доведен до 3-х лет, а давление газов под колошником до 3,0 ати.930947 ректор Т.Малец дактор М.Ленина Т к Тираж 510 . подписноедарственного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. ЕНТ СССР твенно-издательский комбинат. "Патент", г. Ужгород агарина, 101 Произв о Заказ 3086ВНИИПИ Госуытиям