Способ изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сфез СфветсинкСоцивлнстнческнкРеснублии ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 926114(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 2 1,01.80 (2 ) 2894450/28-12с присоелиненнем заявки Рй(51)М. Кл,0 04 Н 3/02 Ьеударетвеккый комитет СССР аю делам яэееретеикй н егерыткй(71) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧАТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СИСТЕМЫ ПЕРЕКРЕЩИВАЮЩИХСЯ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к изготовлению нетканых текстильных материалов из нитей достаточной длины и может быть использовано при произ-. водстве прокладок многослойной теп лоизоляции.Известен способ изготовления сетчатого материала иэ системы перекрещивающихся нитей, при котором нити, наматывают на транспортирующее средство в виде многогранной призмы, склеивают места пересечений нитей, сушат, разрезают на полотна и наматывают в рулоны 1.Известно устройство для осуществления способа, содержащее ротор, нитераскладывающее средство, шпулярник, установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров, расположенных внутриротора в виде многогранной .призмы, клеенаносящее средство, сушильную камеру, ножевое приспособление, на-. моточный механизм и привод 1,13. Недостатком известного способа являются плохие эксплуатационные свойства материала.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств материала.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей, при котором нити наматывают на транспортирующее средство в виде многогранной призмы, склеивают места пересечений нитей, сушат, разрезают на полотна и наматывают в рулоны, при намотке нити укладывают на грани призмы под углом 10-50 , причем каждую последующую нить прокладывают в направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей нити.В устройстве для осуществления способа, содержащем ротор, нитераскпадывающее средство, шпулярник, установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группы цеп;для формирования материала-отварен ный крученцй натуральный шелк в двенити линейной плотностью 2,56 текс 45 Х 2 с числом кручения 300. Структураматериала Отваренныйнатуральныйшелк 2 56текс х 2 счислом кручений наметр 300 Структура нити и,вид волокна 55 3ных транспотеров; расположенных внутри ротора в виде многогранной призмы, клеенаносящее средство,сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод, ротор выполнен в виде горизонтальных параллельных колец, соединенных между собой вертикальными направляющими, а нитераскладывающее средство имеет;каретки, установленные на вертикальных направляющих ротора, трубчатые нитераскладчики и ролики, смонтированные на каретках и полозковые направляющие, синусоидальной формы, расположенные на наружней поверхности ротора, при этом их синусоиды находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер призмы, причем ролики кареУстройство содержит ротор 1, выполненный в виде горизонтальных параллельных колец 2 и 3, соединенных между собой вертикальными направляющими 4; по которым свободно перемещаются каретки 5, На каретках 5 смонтированы нитераскладывающие средства,имеющие нитераскладчики 6 и ролики7, смонтированные на каретках, и полозковые направляющие 8 и 9 синусоидальной Формы. На роторе 1 установлено транспортирующее средство в виде группы цепных транспортеров 10, связанных с приводом 11. Цепные транспортц 10 расположены внутри ротора 1 в виде многогранной призмы 12 с ребрами 13. Нити 14 сматываются с паковок 15 шпулярника и наматываются на призму 12. Синусоиды полозковых направляющих 8 и 9 находятся в противофазе, а верхние и нижние уровни расположены напротив ребер 13 призмы. Над вращающимся ротором 1 у граней призмы 12 установлены горизонтальныеповоротные валы 16, на которых жестко закреплены. опущенные в ванночку17 диски 18 клеенаносящего средства.Еще выше средства по ходу движениятранспортеров установлена сушильная намоточного механизма служат для наматывания полученного материала. На чертеже показаны только два рулона из четырех, на местах пересечений полозковых направляющих 8 и 9 установлены поворотные подпружиненные створки, взаимодействующие с роликами 7,Во время работы устройства ротор 1 вращается и нити, поступающие с паковок 15, проходят через компенсаторц натяжения и трубчатые нитераскладники 6 и укладываются на колки транспортеров 10, при этом каретки 5,перемещаясь в вертикальной плоскостипо направляющим 4, раскладывают нитина гранях призмы 12 под углом к ребрам 13 и друг к другу таким образом,что на гранях призмы каждая укладываемая нить имеет направление противоположное предыдущей нити. Это обусловлено тем, что четные каретки 5 взаимодействуют с одним из полозковыхнаправляющих 8, а нечетные - с полоэковыми направляющими, установленным к первому в протИвофазе. Прикаждом обороте ротора 1 транспортеры 10 перемещаются на определенныйшаг, перемещая сформированную систему перекрещивающихся нитей в верх кдискам 18, которые, вращаясь, смачивают пересечения нитей жидким клеем.Затем материал направляется в сушильную камеру 19 для сушки связующеговещества. После сушки материал, по.лученный в виде рукава, разрезают уребер 13 ножевыми приспособлениямина четыре полотна, каждое из которых,наматывают на свой рулон.камера 19, а над камерой рядом с ребрами 13 размещены ножевые приспособления (не показаны), Рулоны 20 и 21 Число нитей на 10 см 15,75 Толщина материала, мм 0,2. Формула изобретения 2,0 Часть нитей имеетполотнянное переплетение 1400 12 2,5 0,92зо 190, 5 Производительность,м /час 5 Масса одного квадратного метра, г/м В том числе связующеговещества, г/м. 0,4 Раствор яцейки, мм". 635 х 6,35 Характеристика машины Сторона грани четырехгранной призмы, мм Расстояние между соседними колками, закрепленными на звеньях цепей транспортеров, ммЧисло одновременно укладываемых нитей Частота вращения ротора, мин-" Коэффициент полезноговращения работы, КПВ Скорость перемещениятранспортеров, мм/мин За счет того, что для фиксирова, ния ячеек связующее вещество наносится только на места пересечения нитей, масса вырабатываемой сетки увеличивается незначительно, а располагая . диски на горизонтальном валу так,что они смацивают клеем на все места пересечения, а только через два на третье, добиваются уменьшения расхода45 связующего вещества без ухудшения потребительских свойств материала.Предложенный способ может быть использован и для производства более плотных материалов, характеризующихся повышенными потребительскими свойствами за счет особенностей структуры- полотняное переплетение части перекрещивающихся нитей. Для этого достаточно увеличить число одновременно укладываемых нитей и изменить соотношение частоты вращения ротора и ско рости перемещения транспортеров. 1. Способ изготовления сетчатого,материала из системы перекрещивающихчся нитеи, при котором нити наматываютна транспортирующее средство в виде.многогранной призмы, склеивают местапересечений нитей, сушат, разрезают 1 Она полотна и наматывают в рулоны о тФл и ц а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойствматериала, при намотке нити укладываютна грани призмы под углом 10-50причем каждую последующую нить прокладывают в, направлении, противоположном направлению прокладывания предыдущей нити. 2. Устройство для осуществленияспособа по п.,1, содержащее ротор,нитераскладывающее средство, шпуляр ник, установленный на роторе, транспортирующее средство в виде группыцепных транспортеров, расположенныхвнутри ротора в виде многограннойпризмы, клеенаносящее средство, сушильную камеру, ножевое приспособление, намоточный механизм и привод,о т л и ч а ю щ е е с я тем, цторотор выполнен в виде горизонтальных параллельных колец, соединенныхмежду собой вертикальными направляющими, а нитераскладывающее средствоимеет каретки, установленные на вертикальных направляющих ротора, трубчатые нитераскладцики и ролики, смонтированные на каретках и полозковыенаправляющие синусоидальной формы,расположенные на наружной поверхности ротора, при этом их синусоидынаходятся в противофазе, а верхниеи нижние уровни расположены напротив ребер призмы, причем ролики кареток входят в полозковые направляющие,3, Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, в местах пересечений полозковых направляющих установлены поворотные подпружиненныв створки, взаимодействующие с роликами кареток. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРИ 659670, кл. П 04 Н 3/02, 1979926114 Составитель Ю.Смоляков.Редактор Н.Горват Техред М, Надь: Корректор Ю, Макаренко ое роектная,илиал ППП "Патент", г. оро Заказ 2902/14 Тираж 431 ВНИИПИ Государственног яо делам изобретени 11.3035, Москва, 3-35, РаушПод комитета СССР и открытий ая наб., д, 4/5 аФ
СмотретьЗаявка
2894450, 21.01.1980
Заявитель. I I I i
ФЕДОДЕЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ПЕРВОВ ПЕТР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D04H 3/02
Метки: нитей, перекрещивающихся, сетчатого, системы
Опубликовано: 07.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-926114-sposob-izgotovleniya-setchatogo-materiala-iz-sistemy-perekreshhivayushhikhsya-nitejj-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сетчатого материала из системы перекрещивающихся нитей и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон
Следующий патент: Устройство для промывки движущейся ткани
Случайный патент: Регулятор давления