Установка для сушки дисперсных материалов

и 908257ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К ПАТЕНТУ(33 т ло делам язебретений н открытей(71) Заявитель 54УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ность установки. Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов, преимущественно гранулированных с использованием транспортирующего влажный материал воздушного потока и5 последующего соударения госледнего с перфорированнои стенкой, которая Солее или менее наклонена относительно направления потока.Известна установка для сушки о дисперсных материалов, содержащая воздуховод, подсоединенную к нему пневмотрубу с разгонным и отбойным участками, первый из которьх подключен к загрузочной воронке, а 5 второй - расположен под острым углом к первому и выполнен с перфорированной нижней стенкой, и канал ввода дополнительного потока воздуха, расположенный после разгонного уцаст О ка пневмотрубы.Дополнительный поток воздуха направлен сверху перпендикулярно транспортирующему потоку и способствует прижатию материала к перфорированной нижней стенке, улучшая тем самым удаление влаги Г 11.Недостатком известной установки является значительная сила соударения частиц материала с перФорированной стенкой, что приводит к измельцению материала и его прилипанию к стенке которая в результате станосится водонепроницаемой. В результате этого снижается производительЦель изобретения - повышение производительности,Поставленная цель достигается тем, цто к каналу подключен, по крайней мере, один трубопровод, а в верхней стенке отСойного участка напротив перфорации выполнены отверстия, сообщающиеся с каналом и направленные под острым углом к нижней стенке отбойного участка, преимущественно под углом, не Сольщим 453 9Кроме того, угол между разгонными отбойным участками пневмотрубыравен 15Дополнительно разгонный участокпневмотрубы выполнен в виде сплющенной трубы Вентури.На фиг, 1 схематически изображенаописываемая установка; на фиг.2вид установки сверху; на фиг. 3участок установки по сечению А-Ана фиг,2; на фиг.4 - то же, по сечению Б-Б на фиг,3.Установка для сушки включает воздуховод 1 для ввода основного потокавоздуха, подаваемого источникомсжатого воздуха (на чертеже не показано) через соответствующие средстварегулирования давления.У выпускного отверстия воздуховода 1, внутри коробки 2, находитсяпневмотруба 3 с разгонным участком4 и отбойным участком 5, Разгонныйучасток 4 включает сплющенную трубуВентури 6, в которую открываетсязагрузочная воронка 7 для подачивлажного материала,Отбойный участок 5 представляетсобой прямолинейный трубопровод,имеющий прямоугольное поперечноесечение и образующий острый угол(около 15 ) с выпускным отверстиемразгонного участка 4. Указанный прямогинейный трубопровод 5 имеет перфорированную нижнюю стенку 8, о которую влажный материал, переносимыйосновным потоком воздуха, ударяетсядля последующего этапа обезвоживания,Под перфорированной стенкой 8 предусматривается канал 9 для сбора иразгрузки жидкости, которая просочилась через отверстия перфорированной стенки 8,08257 4 40 45 50 Верхняя стенка 10 отбойного участка 5, расположенная напротив перфорированной стенки 8, имеет отверстие 11 (фиг.3), которые образуют острый угол (предпочтительно 45 или немного меньше), с осью прямолинейного участка 5 пневмотрубы 3.Отбойный участок 5 сообщается через отверстия 11 с каналом 12 фиг. 3 и 4), который соединен с двумя воздуховодами 13 для ввода соответствующих вторичных потоков воздуха фиг.2) . Эти потоки подаются преимущественно одним и тем же источником воздуха, который подает воздух в основной воздуховод 1, однако рля 5 1 О 15 20 25 ЭО регулирования давления предусматриваются отдельные средства,Установка работает следующим образом,Основной поток воздуха, подаваемый через воздуховод 1 под давлением, соответсгвующим природе осушаемого материала, входит в сплющенную трубу Вентури 6 и здесь захватывает влажный материал из загрузочной воронки 7,Затем, введенный в прямолинейныйотбойный участок 5 пневмотрубы 3,основной поток воздуха и увлекаемыйим материал наталкиваются на перфорированную стенку 8, наклон которойзаставляет материал ударяться об нее.Этот удар усиливается, но не дотакой степени, чтобы привести к измельчению материала, вторичнымпоперечным потоком, поступающим снужным наклоном через отверстия 11верхней стенки 10.В результате, влажный материалтеряет жидкость, которая просачивается через отверстия перфорированнойстенки 8, а затем выгружается черезканал 9. Ствврстия остаются чистымиблагодаря поперечному воздушному потоку, выходящему из канала 2, Поднапором основного воздушного потокаи без каких-либо помех со стороныпоперечного потока обезвоженный,таким образом, материал продолжаетсвой путь, пока не достигнет выпускного отверстия установки для сушки. Формула изобретения 1, Установка для сушки дисперсных материалов, преимущественно гранулированных, содержащая воздуховод, присоединенную к нему пневмотрубу с разгонным и отбойным участками, первый из которых подключен к загрузочной воронке, а второйрасположен под острым углом к первому и выполнен с перфорированной нижней стенкой, и канал ввода дополнительного потока воздуха, расположенный после разгонного участка пневмотрубы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, к каналу подключен, по крайней мере один трубопровод, а в верхней стенке отбойного участка напротив перфорации выполнены отверстия,сообщающиеся с каналом и напоавпенны подострым углом к нижней стенке отбойного участка, преимущественно подуглом, не большим 45 2. Установка по и.1, о т л и- %ч а ю щ а я с я тем, что угол междуразгонным и отбойным участками пневмотрубы равен 15,3, Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что разгонный участок пневмотрубы выполнен в виде сплющенной трубы Зентури.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ВеликобританииГ 1389909, кл. Г 4 Г опублик 1975.908257 оставитель ехред А,Б ож шандор едакт Зака ого к ний и аб. аушск Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 738 111 ПЕ Государстве по делам изобре Москва, Е, Бакар нец Хоррект