Способ получения мехового полотна иустройство для его осуществления

Номер патента: 687842

Авторы: Лежень, Ткаченко

ZIP архив

Текст

Соаэ Соаетских Соцкапнсткческих Респубпнк(22) Заявлено 250577 (2 2488802/28-12 (51) М Нл3 с присоединением заявки Нов С 14 В 15/08 Э 04 Н 11/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХОВОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к способам получения меховых материалов из волоса, остающегося после сгонки шерсти на кожзаводах, удаленного из отходов натурального меха и остающегося после стрижки в парикмахерских и к установкам для осуществления этих способов.Полученный мех может быть использован как теплозащитный и отделочный материал для изготовления одежды головных уборов, воротников и т.п.Известен способ изготовления меха на тканевой основе (искусственный каракуль) путем наклеивания волоса овчины на ткань с последующим его разрезанием по толщине 1),Известен способ производства ворсовых материалов. По данному способу производят ворсовый материал типа бархата, ковров, синели путем плиссировки нити совместно с полосой эластичной межподкладки, в качестве которой применяют газетную бумагу 2) .Ближайшим к изобретению техническим решением является получение меха путем комбинированного приклеивания на искусственную основу мехоаых шкурок, их частей, отходов, достаточно малых частичек (делюжек)меха, состоящих из кожи и волоса ирассортированных по размеру, виду 5натурального волоса или его заменителей, причем сортировку волоса осуществляют в электростатическом поле,а нанесение его на искусственную основу производят путем многократного 1 О разгона частиц волосяйого покровав бегущем электростатическом поле.Данные способ и установка позволяют получить мех на искусственнойоснове, имитирующий мех леопарда,пятнистого оленя и т.п., а такжемех, имеющий полосы разных оттенков. Способ получения мехового полотна заключается в ориентации волосяного покрова в электростатическомполе, приклеивании его к искуственной основе, сушке и отделке,Устройство для осуществления способа содержит приемный вал, средстводля нанесения клеящего вещества наискусственную основу, электростатическое приспособление для нанесенияволосяного покрова на искусственнуюоснову и возврата неприкрепленноговолоса, дублирующий барабан с прижимным транспортером и сушилку 3,1 О )5 2 О 25 ЗО Недостатком известного способаявляется отсутствие возможностейимитации меха типа каракульча.Целью изобретения является достижение эффекта имитации естественного волосяного покрова натуральногомеха каракульчи с различиым рисункоми формой завитков (текстурой),Поставленная цель достигается тем,что волосяной покров мехового полуФабриката деформируют перед сушкойпутем его наклона в различных направлениях от 1 до 360 О, загиба и Формовагия его с нагревом до 20 - 190 дСпри одновременном охлаждении искусственной основы ниже температурыразмягчения клеящего вещества приэтом перед формованием волосяногопокрова предварительно его размягчают путем опрыскивания, а после формования его обрабатывают Фиксирующимраствором. Устройство для осуществления способа с целью повышения производительности труда имеет формообразующие нагревательные подвижные и неподвижные элементы, установленные в чередующемся порядке по длине прижимного транспортера, рабочая поверхность которых имеет рисунок, воспроизводящий текстуру волосяного покрова натурального меха каракульчи, причем подвижные формообразующие нагревательные элементы установлены с возможностью их попарного взаимно-противоположного перемещения посредством привода,. дублирующий барабан имеет охлаждающее приспособление, расположенное внутри него, и эластичное покрытие, закрепленное на его поверхности, при этом прижимной транспортер выполнен в виде кольцевого рольганга, охватывающего дублирующий барабанНа фит . 1 показана схема установки; на фиг 2 - дублирующий барабан с прижимным транспортером; на Фиг,3- Формообразующий,обогревающий элемент с изменяемой высотой) на Фиг.4- часть рабочей поверхности Формообразующих элементов.Устройство состоит из приемного вала 1, свободно посаженного на ось с тормозным устройством 2, средства 3 для нанесения клеящего вещества, выполненного в виде емкости с раклйй, электростатического приспособления 4 с сеткой коронного разряда, заземляющим электродом 5 и бункером 6 для дозированной подачи волосяного покрова и сообщения ему электростатического заряда, сушилки 7, имеющего разные температурные зоны встряхивателя 8 искуственной основы с отсасывающим устройством 9 для возврата и повторного использования неприклеенного волоса, распыляю- щего устройства 10 для увлажнения волосяного покрова препаратом размягчения волоса, направляющего ролика11, установленного с возможностьюсвободного вращения и расположенного так, что между меховым полуфабрикатом и натяжным транспортером (фиг.2) образуется угол с входа, дублирующего барабана 12, имеющего принудительный привод вращения и устройство, охлаждающее его наружную поверхность, которая покрыта эластичным слоем, прижимного транспортера 131 выполненного в виде гибкой бесконечной ленты 14 (Фиг. 2) с закрепленными на ней формообразующими обогревающими элементами 15, выполненными с воэможностью их подъема над бесконечной лентой 14, и Формообразующими обогревающими элементами 16, установленными неподвижно относительно бесконечной ленты 14. Формообразующие обогревающие элементы 15 и 16 имеют поверхность с формообразующим рельефом Д и установлены поочередно с промежутками х между собой (это расстояние х при работе установки трижды изменяется). Копирное устройство 17 (фиг, 2) обеспечивает изме нение высоты Формообразующих элементов 15 в заданных точках при движении прижимного транспортера: кольцевого рольганга 18, выполненного в виде набора роликов, установленных на окружности, охватывающей дублирующий барабан 12 с возможностью свободного их вращения, натяжных валов 19 и 20, выполненных с возможностью взаимного принудительного сближения для натяжения прижимного транспортера и расположен" ных так, что обеспечен необходимый угол обхвата дублирующего барабана 12 и кольцевого рольганга 18 меховым полуфабрикатом,270-320 О). Направляющий ролик 21 установлен за рольгангом 18 в направлении движения прижимного транспортера 13 и служит для выхода мехового полуфабриката из прижимного транспортера. Распыляющее устройство 22 (фиг. 1) наносит Фиксирующий раствор на волосяной покров, устройство содержит также охлаждающую камеру 23, распыляющее устройство 24 для промывки волосяного покрова, сушилку 25, имеющую разные температурные зоны,Устройство для осуществления способа работает следующим образом.Ткань с приемного вала 1 (фиг.1) преодолевает усилие тормозного устройства 2 и подается под устройство 3 для нанесения клеящего вещества.Ткань с нанесенным на нее клея" щим веществом проходит междуэлектростатическим приспособлением 4 с сеткой коронного разряда и размещающим электродом 5, касаясь последнего. Для нанесения волосянот-о покрова электростатическое приспособление4 имеет бункер 6, который дозированно подает волосяной покров и сообщает ему электростатический заряд, Изнаночная сторона ткани, двигаясь по поверхности электрода 5, заземляется от него. Поэтому волосяной покров притягивается к лицевой стороне ткани, входя в клеящее вещество.В сушилке 7 производится сушка бмехового полуфабриката в разных температурных зонах. О Меховой полуфабрикат (МП), проходянад встряхивателем 8, освобождаетсяот-неприклеенного волоса, которыйотсасывающим устройством 9 возвращается для повторного использования,Распыляющее устройство 10 увлажняет его препаратом для размягченияволоса.Меховой полуфабрикат посредством.направляющего ролика 11 (Фиг, 2)входит между дублирующим барабаном12 и прижимным транспортером 13, который снабжен формообразующими обогревающими подвижными 15 и неподвижными 16 (относительно бесконечной 25ленты 14) элементами, установленными поочередно на бесконечной ленте14 с промежутками между собой.Прижимной транспортер 13 огибаетдублирующий барабан 12, кольцевойрольганг 18 и натяжные валы 19 и 20,Меховой полуфабрикат перемещаетсяпо прижимному транспортеру 13 лицевой стороной меха к Формообразующимобогревающим элементам 15 и 16. Приэтом он огибает дублирующий барабан12, плотно прижимаясь к его охлаждающей поверхности изнаночной сторонойискусственной основы, огибает натяжной вал 19 и по ходу прижимного транспортера 13 через направляющий ролик 4021 выходит из прижимного транспортера 13.Прижимной транспортер 13 и дублирующий барабан 12 осуществляют ими-.тацию.волосяного покрова, например, 4под каракульчу.Эффект имитации осуществляют следующим образом,Меховой полуфабрикат подается вприжимной транспортер 13 на участке 5 Оогибания этим транспортером натяжного вала 20, ложась под формообразующие элементы 16, При этом меховойполуфабрикат встречается с Рабочейповерхностью Формообразующих элементов 16 под угломс.Волосяной покров принудительнопоследовательно нагибают, загибаютформообразующие элементы 16 в сторо.Ну, противоположную движению искусственной основы,а в процессе дальней- ФОшего совместного движения мехового полуфабриката обогревающих элементов 16последние формуют волосяной покров иимитируют его текстурой каракульчи,воспроизведенной на рабочей поверх кости формообразующих элементов 16(фиг. 4).Формообразующие элементы 15, подвижные в момент подхода мехового полуфабриката, полностью опущены, благодаря чему между ними и меховым полуфабрикатом имеется зазор. Поднятиеи опускание формообразующих элементов15 осуществляется копирным устройством 17,При дальнейшем прохождении мехового полуфабриката по прижимномутранспортеру 13 вокруг натяжного вала 20 (но до соприкосновения с дублирующим барабаном 12) Формообразующие элементы 15 (фиг. 3) приподнимаются на 5-25 мм, одновременно двигаясь в поперечных к направлениюдвижения мехового полуфабриката направлениях (одна часть влево, другаявправо), при этом наклоняют и прижимают волосяной покров последнего.Лицевая поверхность формообразующих элементов 15 (обращенная в сторону волосяного покрова мехового полуфабриката) снабжена формообразующим рельефом, который имитирует завитки естественного волосяного покрова, например, каракульчи .(Фиг.4).На протяжении всего пути движения мехового полуфабриката по прижимному транспортеру 13 (фиг. 2) формообразующие элементы 15 и 16 плотноприжаты к волосяному покрову и обогревают последний, а на участкеогибания ими дублирующего охлаждающего барабана 12 изнаночная сторонаискусственной основы охлаждается дотемпературы ниже размягчения клеящего вещества. При этом расстояниемежду Формообразующими элементами15,и 16 трижды изменяются: первыйраз при входе в соприкосновение сдублирующим барабаном 12 (точка Г) -расстояние х уменьшается, второй разна выходе из дублирующего барабана12 (тучка Д) - расстояние х увеличивается и третий раз при входе в рольганг 18 (точка Е) в расстояние хуменьшается. Указанное изменениерасстояния между формообразующимиэлементами повышает эффект имитации,перекрывает места стыков между формообразующими поверхностями.Формование текстуры волосяногопокрова осуществляется не только засчет комбинированных движений и формообразующего рельефа текстуры каракульчи, воспроизведенного на рабочей поверхности формообразующих элементов 15 и 16, но также за счетодновременного нагрева волосяногопокрова обогревающими Формообразующими элементами 15 и 16 и охлаждения искусственной основы охлаждающйм барабаном 12,.Кроме того, для обеспечения полного эффекта и стойкости имитациив процессе эксплуатации меховых изделий получаемую текстуру волосяного покрова мехового полуфабриката перед его Формированием предварительно размягчают путем опрыскивания химическим восстановителем, а после Формования Фиксирующим раствором,Полотнище мехового полуфабриката выходит из прижимного транспортера 13, через направляющий ролик 21 (фиг. 1) поступает под распыляющее устройство 22, которое наносит фиксирующий раствор на волосяной покров, который далее поступает в охла кдающую камеру 23, затем распыляющим устройством 24 промывает волосяной покров, и в сушилке 25 в разных температурных зонах осуществляется сушка и удаление растворителя из клеевой пленки мехового полотна. Затем волосяной покров мехового полотна расчесывают, гладят и вновь расчесывают. 20Для повышения воздухопроницаемости и паропроницаемости основу полученного меха перфорируют, затем производят стандартную сортировку и упаковку. 25Полученное меховое полотно является естественным натуральным волосяным покровом.Таким образом, применение предлагаемого изобретения обеспечивает полную имитацию и стойкость естественной текстуры натурального меха каракульчи на получаемом полуфабрикате мехового полотна. Санитарно- гигиенические, теплозащитные свойства его весьма близки к натуральному меху, а Физико-механические свойства даже выше.40Формула изобретения1. Способ получения мехового полотна путем ориентации волосяного покрова в электростатическом поле, приклеивания его к искусственной 45 основе, сушки и отделки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью достижения эффекта имитации естественного волосяного покрова натурального меха каракульчи с различным 50 рисунком и формой завитков (текстурой), волосяной покров мехового полуфабриката деформируют перед сушкойпутем его наклона в различных направлениях от 1 до 360 о, загиба и формования его с нагревом до 20-190 оСпри одновременном охлаждении искусственной основы ниже температурыразмягчения клеящего вещества, приэтом перед формованием волосяного покрова предварительно его размягчаютпутем опрыскивания,а после Формованияего обрабатывают фиксирующим раствором.2, Устройство для осуществленияспособа по п.1, содержащее приемныйвал, средство для нанесения клеящего вещества на искусственную основу,электростатическое приспособлениедля нанесения волосяного покрована искусственную основу и возвратанеприкрепленного волоса, дублирующий барабан с прижимным транспортером и сушилку, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что с целью повышения производительности труда, оно имеетформообразующие нагревательные подвижные,и неподвижные элементы, установленные в чередующемся порядкепо длине прижимного транспортера,рабочая поверхность которых имеетрисунок , воспроизводящий текстуруволосяного покрова натурального мехакаракульчи, причем подвижные Формообразующие нагревательные элементыустановлены с воэможностью их попарного взаимно-противоположного перемещения посредством привода, дублирующий барабан имеет охлаждающее приспособление, расположенное внутринего, и эластичное покрытие, закрепленное на его поверхности, при этомприжимной транспортер выполнен ввиде кольцевого рольганга, охватывающего дублирующий барабан,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Франции 9 1047626,гр. 14, кл, 7, 1952,2. Авторское свидетельство СССР9 196420, кл. О 04 Н 11/04, 1967.3. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2434884/28-12,кл. С 14 В 15/08, 25,12.76 (прототип), 687842ректор В. Бутяга Редакт арголи аказ 5876/4 Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектн Тираж 412 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауш

Смотреть

Заявка

2488802, 25.05.1977

ЦЕНТРАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕБЮРО РЕСПУБЛИКАНСКОГО ПРОМЫШЛЕННОГООБЪЕДИНЕНИЯ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ

ТКАЧЕНКО В. А, ЛЕЖЕНЬ И. С

МПК / Метки

МПК: C14B 15/08

Метки: иустройство, мехового, полотна

Опубликовано: 07.08.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-687842-sposob-polucheniya-mekhovogo-polotna-iustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения мехового полотна иустройство для его осуществления</a>

Похожие патенты