Станок для изготовления гибких шлангов из металлической ленты

формирующей гайки, обжимных формирующих роликов,Профилирующий ручей и головкастанка саязаны общей кинематическои цепь 1 о (не показанной на чер,-.теже).Лента 1 (фиг. 3) поступает сбухты в профолирующий ручей, в котором ей прйдается профиль, поклзанный на фиг. 9. На фиг. 10 по; каЗая другой вариант профиля ленты, . который можно получить в мрсфилирующем ручье. Ленте может быть придан также профиль, пока занный на фиг. 14, 15.Йрофилорованная лента поступаетв головку станка, где из нее свертывается шлгнг, Для заправки ленты в головку шпиндель 2 при помощи стержня 3 (фиг. 1) ключем, надетым нз его головку, 1 вывертыаается,в крайне положение влево (по чертежу), При этом косой прорез на конце шпинделя станет точно под ролик 5, который при помощи маховичка 6 и тяги 7 поднимается кверху, давая возможность заложить коленец ленты в нрорез шпинделя. Это обеспечивает протаскивание ленпы через формирующую гайку 22 и захват ленты роликами, 18, 19, 20 и 21. Затем ролик 5 опускается, прижимая давленйем пружины 8 ленту к выступу ииитэвой нарезки шпинделя. В этом положении стгнок готов к работе.Вал 9. приводит во вращен 1 иешестерни 10 и 11. Шестерня 10, сцепляясь с шестерней 12, приво- дит. ао вращение втулку 13, на конце которой находится шпонка, входящая в прорезь втулии 14, связанной со шпинделем. Следовательно, при в 1 ргщении шестерни 12 будет вращаться шпиндель до тех п 1 ор, пока ш нонка не выйдет из арореза втулки 14. Шестерня 11 сцепляется с шестерней 15, оидящей на общей втулке с шестернями 16 и 7 Следовательно, при вращении здестерни 15 будут вращаться также шестерни 16 и 17, передавшая вращение через шарнирные валы на ролики 5, 18, 19, 20 и 21. Роликами юнпиндель захватывают ленту и протаскивают ее через формирующую тлйку 22.: Шпиндель вращаясь, движется псступательно вправо по имеющеи- ся. а гайке винтовой нарезке с ша,- гоМ; равным шагу. витков шланга, до тех пор, пока палец 23 недойдетдо упора, 24,(на чертеже показно крайнее, правое положенне шпинделя). При этом ролики 25, монтированные в шпинделе, встанут соответствевно против роликов 5, 18 и 19, а ролики 26 встанут против обжимных роликов 20, 21, Таким образом, шланг, будучи захвачен пятью роликами, непрерывно свертывается со шпинделя,Образование шва происходит в формирующей гайке следующим образом. Лента профиля, показанного на фиг. 9 или 10, поступает в формирующую гакку и, згжваченная тремя роликами 5, 18, 19, протаскивается через зазор между формирующей гайкой и нарезкою шпинделя, свертываясь в спираль. При этом одновременно, благодаря особому профилю вырезов формирующей ггйви происходит отбортовка ленты.Йа фиг. 5, 6, 7 показаны последовательные положения ленты при прохождении ее в формирующей гайке в местах прижима ленты роликами 5, 18, 19. Лента, обойдя шпиндель на поднятый оборот, перейдет из положения ленты 1 в положение ленты 4, причем борт ленты 4 войдет в паз ленты 1 (фиг. 5). Следовательно, произойдет соединение кромок смежных,виткой, Соединение кромии ленты при дальнейшем движении в формирующей гайке обнимается на гребне витка резьбы шпинделя тремя ролиюми 5, 18, 19.Иа гайки выходит шланг, имеющий пррфиль; показанный на фиг.13 или 11 (в заысимости от того, какой профиль получит лента в про. филирующем ручье фиг. 9 и 10) и поступает под обжимные ролики 20, 21 и ролики 26, монтировгнные в шпинделе (фиг. 8) которые и придают окончательную форму аиткам шаанга (фиг. 12). Благодаря, высокому давлению обжимных роликов 2 Ф и 21 иа шов и рациональной формывитков. получаетеа герметичное Ьуе.- динение выткав ШлангаДавление обжимных роликов 20 и 21 на шое шланга производится одновременно с двух сторон шпинделя и осуществляется при помощи шарнирного механизма 27. ДавленМе на шов регулируется винтом 28 (фиг. 2),В случае предварительной профилировки ленты по фиг. 14 и 15, форми 1 рующая ганка 22 и ролики 5, 18, 19 будут иметь вид, показанный на фиг. 16, 17, 18. Процесс образования шва в формирующей гайке. идет тгк же, как и впервом случае. При этом, однако, не требуется делать отбортовку;ленты в формиру.ющей гафийке, так как "это уже сделано в профилиру ющем ручье,Для уменьшения трения лента при входе в профилиру ющий ручей смачивает:я эмуль:ией; кроме того, эмульсия подается в формирующую гайку головки ставка.Процесс изготовления шлака из ленты можетбыть как непрерывный, так и разделенный на отдельные этапы, как то:1) профилировка ленты в профили рующем ручье; в этом случае профилирующий ручей устанавливается,и работает кгк самостоятельный агрегат, .выпуокающий заготовку профилирова 1 нной ленчъ;2) термообработка профилировзнной ленты;3) свертывание шланга в головке.При изготовлении шланга с уп. лотнением шва, заправив ленту в формирующую гайку, поворачиыют цшиндель, немного: более, чем цд один оборот, поднимают .верхний ролик 5, ,надрезают борт ленты (надрез борта ленты может быть произведен и до заправки в формирующую гайку) и, отгибая вниз, зажимают нгдрезанным бортом конец нити или проволоки. После этого опускают ролик и запускают станок. Таким образом уплоткяющая нить или проволока будет втягиваться в формирующую гайку однсвременно с лентой, попадая в угол шва. В случае нг 1 добности уплотнение может быть дано в оба угла шваВ случае применения уплотнения ив оловянного припоя получают. пропайку шва шланга по всей длине, давая термическую обработку готовому шлангу. Предмет изобретения Станок для изготовления гибких шлг 1 нгов из металлической пентоды,. снабжекный для соединения и фальцевания кромок ленты шпинделем и формирующей гайкой, имеющими винтовую нарезку с шагом витков шланга, а также с использсагнием обжимных роликов, отличающ и Йс я тем, что, с целью облегчения протаскивания изготовляемого шланга между,витками шпинделя и формирующей гайки, в тело, поворотного при начале работы для затаскивания конца ленчы, шпинделя 2 вмонтированы свободно вращающиеся ролики 25 и 26, расположенные против обжимных роликов.